一种木托盘半自动生产线的制作方法

文档序号:15656574发布日期:2018-10-12 23:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种木托盘半自动生产线,其特征在于,包括倾斜的操作台,操作台底端设置有托块,托块上方设置有与操作台倾斜方向一致的若干个限位槽或限位挡板,或者呈矩阵分布的木墩限位件,限位槽、限位挡板或者木墩限位件的一侧配合设置有支撑部夹紧机构;

操作台两侧分别设置有支架导轨,支架导轨由操作台的底端至顶端延伸,两支架导轨上滑动或滚动配合设置有行走支架,行走支架上设置有若干个气动卷钉枪,行走支架上配合设置有行走驱动机构,行走驱动机构用于带动行走支架沿支架导轨往复运动;

操作台顶端首尾连接设置有翻转台板,操作台或行走机构上设置有提升机构,提升机构用于将操作台上的木托盘提升至翻转台板上;翻转台板的出料端与基面或单元托盘输送机构相配合,翻转台板与操作台之间连接有翻转驱动件。

2.根据权利要求1所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,支撑部夹紧机构包括活动夹紧板和夹紧驱动件,活动夹紧板设置在限位槽或限位挡板或限位件的一侧,活动夹紧板与支架导轨的延伸方向相平行,活动夹紧板通过夹紧驱动件与操作台连接;限位槽的第一槽面上设置有与活动夹紧板行程相配合的缺口,活动夹紧板用于与限位槽的第二槽面或者限位挡板形成支撑部夹具,支撑部夹具的顶端设置有若干个限位凸起,至少两支撑部夹具顶端的限位凸起一一对应等高设置,限位凸起用于承托并定位条状底板。

3.根据权利要求2所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,若干个限位槽组合成的木托盘组装区域的两侧分别设置有压紧单元,压紧单元用于压紧条状底板和支撑部以及底板支撑部半成品件和顶板,压紧单元包括压杆、摆臂驱动件以及两摆臂,摆臂的固定端与操作台铰接连接,压杆设置在两摆臂的自由端之间,压杆设置在限位槽、限位挡板或限位件的上方。

4.根据权利要求1所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,提升机构包括托板和伸缩驱动件,托板通过伸缩驱动件与行走支架连接,伸缩驱动件用于驱动托板朝向或背向操作台一侧伸缩。

5.根据权利要求1所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,单元托盘输送机构包括机架、输送电机、两同步的托盘输送带和两输送辊,输送电机的输出端与输送辊连接,输送辊可转动设置在机架上,托盘输送带套设在两输送辊外周,机架中配合设置有托盘叠高机构。

6.根据权利要求5所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,托盘叠高机构包括升降机、摆动叉和摆动叉驱动件,升降机设置在两同步的托盘输送带之间,摆动叉包括转轴和与转轴固定连接的叉齿,叉齿用于与托盘横档之间的叉孔相配合,转轴与机架铰接连接,摆动叉驱动件铰接设置在摆动叉和机架之间。

7.根据权利要求6所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,单元托盘输送机构的出料端设置有叠高托盘输送带。

8.根据权利要求1所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,行走驱动机构包括与行走支架连接的链条、配重块、链轮和驱动电机,链轮设置在操作台的顶端,链轮固定套设在驱动电机输出端的传动轴上,链轮与链条相啮合,行走支架和配重块设置在链条的两端。

9.根据权利要求8所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,行走支架的两端设置有滚轮组,所述滚轮组包括至少两第一滚轮和至少两第二滚轮,第二滚轮设置在第一滚轮下方,支架导轨的第一导向面与第一滚轮的轮面相配合,支架导轨的第二导向面与第二滚轮的轮面相配合。

10.根据权利要求1所述的木托盘半自动生产线,其特征在于,若干个气动卷钉枪固定设置在基座上,行走支架上设置有横移导轨或横移光轴组,基座与横移导轨或横移光轴组相配合,行走支架和基座之间设置有横移驱动件,横移驱动件用于驱动基座横向往复微动。

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