本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种木工方便切割的切割机。
背景技术：
目前，木料的成品主要是由原木料通过车、锯、铣削、雕刻等工艺加工而成，现有机床主要是车床、切割机、镂铣机、雕刻机等独立的机床结构，在加工木料时需要操作工人将该木料分别装到车床、切割机、镂铣机、雕刻机上分别完成相应的加工工序。
木工中常用的连接方式为榫卯连接，榫卯(sǔn mǎo)，是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式。凸出部分叫榫(或叫榫头)；凹进部分叫卯(或叫榫眼、榫槽)。其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件，体现出中国古老的文化和智慧。在切割榫头的时候，经常用到切割机，但是现有的切割机，操作平台的长度有限，但是经过粗加工的木条等长度过长，远远的大于操作平台的长度，这就导致当切割的时候，由于木条的重心在操作平台的外部使得木条需要切割的部位经常翘起，影响切割的质量，经常产生费榫头，从而影响了榫卯连接的强度和增加了一些不必要的经济损失。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木工方便切割的切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种木工方便切割的切割机，包括操作平台，所述操作平台上固定设有第一连接端，所述第一连接端内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设有第一旋钮，所述第一螺杆的另一端设有连接圆盘，所述连接圆盘设在连接槽内，所述连接槽固定在第一挡板上，所述第一挡板的一侧设有第二挡板，所述第二挡板固定在操作平台的表面，所述操作平台上设有支撑柱，所述支撑柱上设有第一活动轴，所述第一活动轴上设有切割装置，所述切割装置包括连接块，所述连接块一端固定设有电机，所述连接块远离所述电机的一端设有把手和连接筒，所述电机的输出端设有第一齿轮，所述连接筒内设有连接柱，所述连接柱的一端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过链条连接，所述连接柱远离所述第二齿轮的一端设有锯片，所述锯片通过螺栓与所述连接柱连接，所述操作平台上设有移动支撑装置。
所述移动支撑装置包括L形摇杆，所述L形摇杆的一端固定设有连杆，所述连杆贯穿支撑座，所述支撑座固定在所述操作平台上，所述连杆远离所述L形摇杆的一端固定设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合设有第四齿轮，所述第四齿轮位于所述操作平台内，所述第四齿轮中部固定设有活动杆，所述活动杆上设有两组挡绳板，每一组挡绳板的数量为两块，每一组挡绳板之间位于所述活动杆上设有第一绳索连接端，所述操作平台的一侧设有数量为两个的滚轮，所述滚轮通过第二活动轴连接，所述第二活动轴的两端均设有第二绳索连接端，所述第一绳索连接端与所述第二绳索连接端之间通过绳索连接，所述第二活动轴上设有支撑板，所述支撑板上设有L形隔板，所述L形隔板贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设有第二旋钮，所述第二螺杆的另一端设有圆形定位板，所述L形隔板上设有固定设有螺母，所述螺母与所述第二螺杆螺纹连接。
进一步的，所述把手上设有第一橡胶保护套。
进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮和链条的外部设有第一保护壳体，所述第一保护壳体固定在所述连接块上。
进一步的，所述螺栓位于所述锯片的两侧均设有垫片。
进一步的，所述锯片外设有第二保护壳体，所述第二保护壳体固定在所述连接筒上。
进一步的，所述操作平台上位于所述第一挡板和第二挡板的一侧开设有锯口，所述锯口与所述锯片位置相适配。
进一步的，所述支撑座的数量为两个。
进一步的，所述L形摇杆上设有第二橡胶保护套。
进一步的，所述第三齿轮外部设有第三保护壳体，所述第三保护壳体固定在所述操作平台上。
本实用新型的有益效果：通过设置移动支撑装置，使得当需要切割的时候，只需要让木条放置在支撑板上，然后让绳索释放出来，让需要切割的部位放置在锯口与锯片之间，然后启动电机，切割出榫头，当进行下一次切割的时候，只需要摇动L形摇杆，此时支撑板经过绳索和滚轮的作用会缓缓移动，让支撑板上固定的木条移动到锯口与锯片之间，进行下一次的切割，让木条的支撑点从操作平台上分担到操作平台和滚轮上，大大的增加了切割的精准度，使得保证了切割出的榫头能够达到要求，从而增加榫卯连接时候的强度，减少了一些不必要的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的侧视图；
图2是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的支撑柱剖面示意图；
图3是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的操作平台的剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的第二活动轴的结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的活动杆的结构示意图；
图6是根据本实用新型实施例的木工方便切割的切割机的链条的结构示意图。
图中：
1、操作平台；2、第一连接端；3、第一螺杆；4、第一旋钮；5、连接圆盘；6、连接槽；7、第一挡板；8、第二挡板；9、支撑柱；10、第一活动轴；11、切割装置；12、连接块；13、电机；14、把手；15、连接筒；16、第一齿轮；17、连接柱；18、第二齿轮；19、链条；20、锯片；21、螺栓；22、移动支撑装置；23、L形摇杆；24、连杆；25、支撑座；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、活动杆；29、挡绳板；30、第一绳索连接端；31、滚轮；32、第二活动轴；33、第二绳索连接端；34、绳索；35、支撑板；36、L形隔板；37、第二螺杆；38、第二旋钮；39、圆形定位板；40、螺母；41、垫片；42、锯口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种木工方便切割的切割机。
如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种木工方便切割的切割机，包括操作平台1，所述操作平台1上固定设有第一连接端2，所述第一连接端2内螺纹连接有第一螺杆3，所述第一螺杆3的一端设有第一旋钮4，所述第一螺杆3的另一端设有连接圆盘5，所述连接圆盘5设在连接槽6内，所述连接槽固定在第一挡板7上，所述第一挡板7的一侧设有第二挡板8，所述第二挡板8固定在操作平台1的表面，所述操作平台1上设有支撑柱9，所述支撑柱9上设有第一活动轴10，所述第一活动轴10上设有切割装置11，所述切割装置11包括连接块12，所述连接块12一端固定设有电机13，所述连接块12远离所述电机13的一端设有把手14和连接筒15，所述电机13的输出端设有第一齿轮16，所述连接筒15内设有连接柱17，所述连接柱17的一端固定设有第二齿轮18，所述第一齿轮16与所述第二齿轮18通过链条19连接，所述连接柱17远离所述第二齿轮18的一端设有锯片20，所述锯片20通过螺栓21与所述连接柱17连接，所述操作平台1上设有移动支撑装置22。
所述移动支撑装置22包括L形摇杆23，所述L形摇杆23的一端固定设有连杆24，所述连杆24贯穿支撑座25，所述支撑座25固定在所述操作平台1上，所述连杆24远离所述L形摇杆23的一端固定设有第三齿轮26，所述第三齿轮26一侧啮合设有第四齿轮27，所述第四齿轮27位于所述操作平台1内，所述第四齿轮27中部固定设有活动杆28，所述活动杆28上设有两组挡绳板29，每一组挡绳板29的数量为两块，每一组挡绳板29之间位于所述活动杆28上设有第一绳索连接端30，所述操作平台1的一侧设有数量为两个的滚轮31，所述滚轮31通过第二活动轴32连接，所述第二活动轴32的两端均设有第二绳索连接端33，所述第一绳索连接端30与所述第二绳索连接端33之间通过绳索34连接，所述第二活动轴32上设有支撑板35，所述支撑板35上设有L形隔板36，所述L形隔板36贯穿设有第二螺杆37，所述第二螺杆37的一端设有第二旋钮38，所述第二螺杆37的另一端设有圆形定位板39，所述L形隔板36上设有固定设有螺母40，所述螺母40与所述第二螺杆37螺纹连接。
通过本实用新型的上述方案，能够通过设置移动支撑装置22，使得当需要切割的时候，只需要让木条放置在支撑板35上，然后让绳索34释放出来，让需要切割的部位放置在锯口42与锯片20之间，然后启动电机13，切割出榫头，当进行下一次切割的时候，只需要摇动L形摇杆23，此时支撑板35经过绳索34和滚轮31的作用会缓缓移动，让支撑板35上固定的木条移动到锯口42与锯片20之间，进行下一次的切割，让木条的支撑点从操作平台1上分担到操作平台1和滚轮31上，大大的增加了切割的精准度，使得保证了切割出的榫头能够达到要求，从而增加榫卯连接时候的强度，减少了一些不必要的经济损失。
另外，在一个实施例中，对于把手14来说，所述把手14上设有第一橡胶保护套。采用该方案，使得相关人员在使用把手14的时候能够更加的舒适。
另外，在一个实施例中，对于第一齿轮16来说，所述第一齿轮16、第二齿轮18和链条19的外部设有第一保护壳体，所述第一保护壳体固定在所述连接块12上。采用该方案，使得第一保护壳体能够隔离第一齿轮16和第二齿轮18，从而使得当第一齿轮16和第二齿轮18在高速旋转的时候不会误伤到相关人员，增加了该切割机的安全性。
另外，在一个实施例中，对于螺栓21来说，所述螺栓21位于所述锯片20的两侧均设有垫片41。采用该方案，使得锯片20能够与连接柱17连接更加的稳定，增加了锯片20的稳定性。
另外，在一个实施例中，对于锯片20来说，所述锯片20外设有第二保护壳体，所述第二保护壳体固定在所述连接筒15上。采用该方案，使得锯片20在工作的时候，第二保护壳体能够阻挡锯片20产生的锯末，从而使得锯末不会四处飘散，减少了对周围环境的污染，增加了清洁的便捷度。
另外，在一个实施例中，对于操作平台1来说，所述操作平台1上位于所述第一挡板7和第二挡板8的一侧开设有锯口42，所述锯口42与所述锯片20位置相适配。采用该方案，使得锯片20能够切入到操作平台1内，从而更加完美的切割木条，使得木条的切口更加的平整。
另外，在一个实施例中，对于支撑座25来说，所述支撑座25的数量为两个。采用该方案，使得连杆24能够稳定的固定在支撑座25上，增加了连杆24的稳定性。
另外，在一个实施例中，对于L形摇杆23来说，所述L形摇杆23上设有第二橡胶保护套。采用该方案，使得相关人员在使用L形摇杆23能够增加舒适度。
另外，在一个实施例中，对于第三齿轮26来说，所述第三齿轮26外部设有第三保护壳体，所述第三保护壳体固定在所述操作平台1上。采用该方案，使得第三齿轮26不会被外界的物品卡住，增加了第三齿轮26的使用寿命。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置移动支撑装置22，使得当需要切割的时候，只需要让木条放置在支撑板35上，然后让绳索34释放出来，让需要切割的部位放置在锯口42与锯片20之间，然后启动电机13，切割出榫头，当进行下一次切割的时候，只需要摇动L形摇杆23，此时支撑板35经过绳索34和滚轮31的作用会缓缓移动，让支撑板35上固定的木条移动到锯口42与锯片20之间，进行下一次的切割，让木条的支撑点从操作平台1上分担到操作平台1和滚轮31上，大大的增加了切割的精准度，使得保证了切割出的榫头能够达到要求，从而增加榫卯连接时候的强度，减少了一些不必要的经济损失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。