一种木材切割加工装置的制作方法

本实用新型属于木材加工领域，具体涉及一种用于加工木质原材料的木材切割加工装置。

背景技术：

在木材加工厂，针对一些刚从伐木场运过来的圆木，需要将其切割成板材，即时所谓的“打板”，也就是将圆木纵向切开，切割成一块块长条形的木板，然后再将木板的侧边切割整齐，形成一块形状规则的矩形木板。

传统的木板切割加工机械主要是立式切割机或台式切割机，也有少数小作坊使用人工手持电锯的方式切割加工，立式机械对圆木的长度有要求，圆木不能太长；手持电锯加工的方式效率低，且无法连续加工，局限性较大；台式切割机和上述两种方式相比有明显的优势，它不限制于圆木的体积和长度，也可以持续加工，适用性强。

然而，目前使用的台式切割机功能一般，对省时省力和提高效率没有较好的设计，且锯轮一般只有一组，加工效率较低，针对一下体积较大且较重的材料，没有针对性的设计省力结构，需要几个工人同时辅助才能加工，且加工速度慢，质量较低，成本高，并且无法做到一机多用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种木材切割加工装置，其在加工台面上设置有省力的滑辊，并且将锯轮的数量提升到一个或两个，两锯轮之间的距离可以调节，设置有可以闭合的盖板，盖板可以作为第二个加工台面使用，达到一机多用目的，本实用新型可以降低劳动者的劳动强度，提高加工效率，提升加工质量，且一机多用，节省企业采购设备的成本，降低生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种木材切割加工装置，其特征在于：其由加工台面1、盖板2、长滑辊3、短滑辊4、切割板5、锯轮6、侧挡板7、支撑板8、肋板9、铰链10、锁扣11、锯轮预留孔12和机架13组成；

所述的加工台面1安装在机架13上，加工台面1内设置有若干长滑辊3和短滑辊4，加工台面1中央靠外侧的位置设置有切割板5；

所述的加工台面1上远离锯轮6的一侧面上设置有两个或三个铰链10，铰链10另一端连接有盖板2；

所述的盖板2闭合后，在盖板2上与锯轮6对应的位置开有一个锯轮预留孔12。

所述的加工台面1内部为中空结构，中空部分设置有若干条肋板9。

所述的切割板5靠近边缘位置垂直于切割板5设置有侧挡板7和若干支撑板8。

所述的切割板5上靠近侧挡板7的位置开有一个通孔，锯轮6穿过通孔延伸出切割板5水平面之外。

所述的盖板2的尺寸与加工台面1的尺寸一致，盖板2可绕铰链10旋转，旋转后盖在加工台面1上。

所述的盖板2边缘侧面和加工台面1边缘侧面相对应的位置设置有若干锁扣11，盖板2闭合后可通过锁扣11将盖板固定在加工台面1上。

所述的锯轮6为一组或两组，锯轮6之间的距离可以调节。

所述的盖板2为外表面光滑的金属材质或大理石材质。

在进行材料加工工作时，对于刚从伐木场运回的圆木，这种材料表面粗糙不平，线条不规则，体积大，重量重，在切割时，需将盖板2打开，在滑辊上移动，滑辊可以自由转动，在加工时可以减小圆木与台面的摩擦力，节省操作人员的体力，同时，由于通过短滑辊4和长滑辊3的配合，既可以做到节省体力，又可以在短滑辊4旁边的切割板上作精细的切割，保证加工质量；

对于一些表面光滑、质地较轻、体积较小的材料，在滑辊上加工容易影响加工精度，此时，可以将盖板2闭合，扣上所有锁扣11，盖板2外表面为光滑平整的金属材质或者大理石材料，具有较好的刚性和较高的硬度，长期使用不易变形，也不易磨损，可以加工一些加工精度高的材质。

本实用新型的有益效果：

(1)在普通的台式切割机台面上进行改进，将加工台面做成中空结构，内部设置若干可以自由转动的滑辊，针对一些表面粗糙、线条不规则、体积大、重量重的材料，可以节省操作人员的体力，降低劳动强度，提高加工效率，降低生产成本。

(2)盖板可以作为保护的护板使用，也可以作为加工表面光滑、质地较轻、体积较小的材料，在同一机械上加工多种材料，做到一物多用，降低企业的采购成本，从而降低生产成本。

(3)设置一个或两个锯轮，可以在加工时同时加工出两块木板，加工效率成倍提高，两个锯轮之间的间距可以调节，可针对不用尺寸要求的加工件自由调节，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的整体结构正视图。

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

其中，1为加工台面、2为盖板、3为长滑轮、4为短滑轮、5为切割板、6为锯轮、7为侧挡板、8为支撑板、9为肋板、10为铰链、11为锁扣、12为锯轮预留孔、13为机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1、图2、图3所示，一种木材切割加工装置，其由加工台面1、盖板2、长滑辊3、短滑辊4、切割板5、锯轮6、侧挡板7、支撑板8、肋板9、铰链10、锁扣11、锯轮预留孔12和机架13组成；

所述的加工台面1安装在机架13上，加工台面1内设置有若干长滑辊3和短滑辊4，加工台面1中央靠外侧的位置设置有切割板5；

所述的加工台面1上远离锯轮6的一侧面上设置有两个或三个铰链10，铰链10另一端连接有盖板2；

所述的盖板2闭合后，在盖板2上与锯轮6对应的位置开有一个锯轮预留孔12。

所述的加工台面1内部为中空结构，中空部分设置有若干条肋板9。

所述的切割板5靠近边缘位置垂直于切割板5设置有侧挡板7和若干支撑板8。

所述的切割板5上靠近侧挡板7的位置开有一个通孔，锯轮6穿过通孔延伸出切割板5水平面之外。

所述的盖板2的尺寸与加工台面1的尺寸一致，盖板2可绕铰链10旋转，旋转后盖在加工台面1上。

所述的盖板2边缘侧面和加工台面1边缘侧面相对应的位置设置有若干锁扣11，盖板2闭合后可通过锁扣11将盖板固定在加工台面1上。

所述的锯轮6为一组或两组，锯轮6之间的距离可以调节。

所述的盖板2为外表面光滑的金属材质或大理石材质。

在进行材料加工工作时，对于刚从伐木场运回的圆木，这种材料表面粗糙不平，线条不规则，体积大，重量重，在切割时，需将盖板2打开，在滑辊上移动，滑辊可以自由转动，在加工时可以减小圆木与台面的摩擦力，节省操作人员的体力，同时，由于通过短滑辊4和长滑辊3的配合，既可以做到节省体力，又可以在短滑辊4旁边的切割板上作精细的切割，保证加工质量；

对于一些表面光滑、质地较轻、体积较小的材料，在滑辊上加工容易影响加工精度，此时，可以将盖板2闭合，扣上所有锁扣11，盖板2外表面为光滑平整的金属材质或者大理石材料，具有较好的刚性和较高的硬度，长期使用不易变形，也不易磨损，可以加工一些加工精度高的材质。

实施例

下面结合图1、图2、图3详细说明本实用新型一种木材切割加工装置在进行木材切割作业时的一种实施情况：

一种木材切割加工装置，其由加工台面1、盖板2、长滑辊3、短滑辊4、切割板5、锯轮6、侧挡板7、支撑板8、肋板9、铰链10、锁扣11、锯轮预留孔12和机架13组成；

加工台面1安装在机架13上，加工台面1内设置有8个长滑辊3和9个短滑辊4，加工台面1中央靠外侧的位置设置有切割板5；

加工台面1上远离锯轮6的一侧面上设置有三个铰链10，铰链10另一端连接有盖板2；

盖板2闭合后，在盖板2上与锯轮6对应的位置开有一个锯轮预留孔12。

加工台面1内部为中空结构，中空部分设置有2条肋板9。

切割板5靠近边缘位置垂直于切割板5设置有侧挡板7和4块支撑板8。

切割板5上靠近侧挡板7的位置开有一个通孔，锯轮6穿过通孔延伸出切割板5水平面之外。

盖板2的尺寸与加工台面1的尺寸一致，盖板2可绕铰链10旋转，旋转后盖在加工台面1上。

盖板2边缘侧面和加工台面1边缘侧面相对应的位置设置有4个锁扣11，盖板2闭合后可通过锁扣11将盖板固定在加工台面1上。

锯轮6为两组，锯轮6之间的距离可以调节。

盖板2为外表面光滑的金属材质。

对于刚从伐木场运回的圆木，这种材料表面粗糙不平，线条不规则，体积大，重量重，在切割时，需将盖板2打开，在滑辊上移动，滑辊可以自由转动，在加工时可以减小圆木与台面的摩擦力，节省操作人员的体力，同时，由于通过短滑辊4和长滑辊3的配合，既可以做到节省体力，又可以在短滑辊4旁边的切割板上作精细的切割，保证加工质量；

对于一些表面光滑、质地较轻、体积较小的材料，在滑辊上加工容易影响加工精度，此时，可以将盖板2闭合，扣上所有锁扣11，盖板2外表面为光滑平整的金属材质或者大理石材料，具有较好的刚性和较高的硬度，长期使用不易变形，也不易磨损，可以加工一些加工精度高的材质。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。