尘满泄压提示组件及台锯的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种尘满泄压提示组件及台锯。

背景技术：

台锯作为一种非常重要的木材、型材等加工设备，已被广泛地应用于建筑、机械加工、家具生产、装饰装修行业中，从结构上对台锯而言，其包括有锯片、驱动锯片转动的动力系统以及用于放置材料的工作台。

现有常见的台锯，由于在切割加工过程中会产生大量尘屑，尘屑一方面容易飘散于空气中，会对操作人员健康产生不良影响；另一方面，加工过程中产生的尘屑肆意散落，清理麻烦且容易引发二次污染，因此，在切割加工的同时实现除尘的无尘台锯就应运而生。

虽然带有除尘功能的无尘台锯，能在切割加工的同时实现集尘除屑的目的，但不论是外部或者内置的集尘袋，在尘屑收集较多后都会增加相应的阻力，导致吸尘电机作用降低，功耗增加。尤其是对于内置集尘袋的情况下，由于吸尘电机的进气口和设置集尘袋的空间为密闭结构，随着集尘袋内尘屑增多，集尘袋的透气性越来越差，给吸尘电机提供的进气减少，吸尘电机得不到很好的冷却，容易烧吸尘电机。除此外，现有的无尘台锯也不具有尘满后的提示功能，只能依据操作人员的经验和观察，或者定时进行集尘袋等清理工作，不便于使用和管理。

申请人之前公开的（授权公告号CN 204221894 U）“一种结构改良的台锯”，包括铁底箱、吸尘组件，铁底箱上端部装设台面板，台面板配装锯片，铁底箱内部装设锯片驱动组件，锯片驱动组件包括电机、密闭盒、电机连接板，电机、密闭盒分别装设于电机连接板，电机连接板装设两个正对布置的中心轴；铁底箱对应电机连接板装设锯片角度调节组件。工作时，电机驱动锯片转动以完成木材切削；通过锯片角度调节组件可转动调节电机连接板角度，进而实现对锯片的切削角度进行调节，以使得本实用新型能够满足对特殊角度切削加工的需要；集尘组件能够对锯片切削木材时所产生的木屑进行集中收纳处理。

再如中国专利（申请公布号CN107009455A）公开了的“一种无尘多功能切割机”，包括工作台面板、承载工作台面板的机箱、设置于工作台面板上方的拉杆组件、框架和包括切割刀片和驱动切割刀片旋转的电机在内的切割组件，同时包括在电机输出轴端与切割片之间设置有蜗壳和吸尘风叶的自吸尘组件，蜗壳包括尘屑吸入口和尘屑排出口，拉杆组件包括拉杆固定座和滑套架，框架通过框架旋转座与滑套架相连，框架利用滑套架通过拉杆进行前后移动，多功能无尘切割机包括台切、斜切和自吸尘三个功能。本实用新型公开的一种无尘多功能切割机结构集台锯、自吸尘和拉杆斜断锯于一体，结构简单，锯切效率高，且自带吸尘功能。保障了操作者的身心健康和作业环境的卫生。

上述台锯均不具有尘满泄压提示功能，因而，不方便使用和管理，影响吸尘效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种尘满泄压提示组件及台锯，用于解决现有技术中，无尘台锯尘满后容易引发吸尘电机故障的问题。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

尘满泄压提示组件，包括安装在负压箱上的泄压机构和泄压提示部件，泄压机构包括泄压架、泄压杆和压缩弹簧，所述泄压架为一端开口的筒状结构，泄压架固定在负压箱上，所述负压箱上开有泄压孔，泄压架的开口端与泄压孔连通，泄压架内设有泄压杆，泄压杆与泄压架之间设置压缩弹簧；所述泄压杆或泄压架上设置有过流孔；当所述负压箱外侧与内侧压力差变大，推动泄压杆、压缩弹簧向负压箱侧移动，泄压孔通过过流孔与负压箱内腔连通进行泄压；当泄压时，所述泄压提示部件工作。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的尘满泄压提示组件，所述泄压杆为一端开口、另一端密闭的筒状结构，过流孔设在泄压杆上，所述泄压架相对于开口端的另一端开有与泄压杆配合的滑孔；正常状态下，过流孔位于泄压架内；当泄压时，泄压杆向泄压架的滑孔侧移动，使泄压孔与负压箱内腔连通。

如上所述的尘满泄压提示组件，所述泄压提示部件为发声装置，发声装置设在所述泄压杆的开口端内；所述发声装置为口哨。

如上所述的尘满泄压提示组件，所述泄压提示部件为发光或报警装置；所述滑孔外侧安装触发部件，当泄压时，泄压杆穿过滑孔，使触发部件控制发光或报警装置工作。

如上所述的尘满泄压提示组件，所述泄压机构设在泄压孔部位的负压箱壁内侧，泄压孔部位的负压箱壁外侧设置泄压盖。

如上所述的尘满泄压提示组件，所述过流孔设在泄压架上；正常状态下，过流孔通过泄压杆将泄压孔与负压箱内腔隔断；当需要泄压时，泄压杆向泄压架内侧移动，使泄压孔通过泄压架上的过流孔与负压箱内腔连通。

如上所述的尘满泄压提示组件，所述泄压杆的开口端设有外凸沿，泄压架相对于开口端的另一端设有内凸沿，所述压缩弹簧设置在内凸沿与外凸沿之间。

本实用新型还提供了一种台锯，包括吸尘电机、锯片、锯片驱动组件、工作台、负压箱和集尘袋，所述负压箱上安装有如上所述的尘满泄压提示组件，集尘袋设在负压箱内，所述负压箱上设有吸尘口和出气口，集尘袋的进气口与吸尘口相对，吸尘电机的进气口与出气口相对。

如上所述的一种台锯，所述锯片设在密闭盒内，密闭盒下部开有出尘口，所述出尘口穿过吸尘口并伸入负压箱中，集尘袋套装在密闭盒的出尘口上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在负压箱壁上嵌设泄压机构，可以较好的解决现有无尘台锯在尘屑集满后导致吸尘电机进气减少的问题，泄压机构中设有压力触发机构，设置集尘袋中的尘屑达到一定体积时，负压箱内的压力可以触发这个机构，外侧的空气可以进入到负压箱内，吸尘电机可以得到良好的散热，不会烧坏。

2、尘满清理可配套多种泄压提示部件，实现尘满泄压时的提醒作用，第一种，在泄压机构中设置口哨等发声装置，外侧空气进入到负压箱的时候，触发并发出哨声，提示集尘袋中尘屑过多，需要对其清理；第二种，泄压机构中设置触发部件，以指示灯发光或者报警器等警示的方式，泄压杆与触发机构接触时，接通指示灯发光或者报警器电路，指示灯亮或者产生报警声。也可以采用其它警示类型，提示集尘袋中尘屑过多需要清理。上述两种提示方式也可以进行组合使用，提醒操作人员尘屑过满。

3、本实用新型整体结构紧凑，便于携带和移动；能有效保证吸尘风机的集尘除屑效率，降低吸尘阻力减少动力消耗，保证设备使用安全，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型所述台锯的结构示意图；

图2是图1中所述第一种泄压机构的结构示意图；

图3是图2的另一种状态参考图；

图4是图1中所述第二种泄压机构的结构示意图；

图5是图4的另一种状态参考图；

附图标记：1-吸尘电机，2-泄压机构，21-泄压盖，22-泄压架，221-内凸沿，23-泄压杆，231-外凸沿，24-压缩弹簧，25-过流孔，26-口哨，27-触发部件，28-发光或报警装置，3-负压箱，4-集尘袋，5-密闭盒，6-锯片，7-吸尘电机进气口，8-集尘袋进气口，9-工作台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例公开的一种尘满泄压提示组件，包括安装在负压箱3泄压孔上的泄压机构2和泄压提示部件。泄压机构2也可以用于现有类似的无尘台锯上，相对于负压箱3，泄压机构2可以设置在其内侧或者外侧。

负压箱3在初始状态，其内部的压力和外侧相同，由于吸尘电机1不断从负压箱3内吸取空气，使得负压箱3内腔形成负压，在负压状态下有利于尘屑从吸尘口进入集尘袋4。因此，负压箱3本体以及与其他部件的连接位置应进行较好的密封结构处理。

如图2-5所示，本实施例中泄压机构2包括泄压架22、泄压杆23和压缩弹簧24。泄压架22为一端开口的筒状结构，泄压架22固定在负压箱3上，其开口与泄压孔连通；泄压架22内设有泄压杆23，泄压杆23与泄压架22之间设置压缩弹簧24。

在泄压孔外侧安装有泄压盖21，泄压盖21一方面可以异物堵塞泄压孔，另一方面泄压盖21与泄压架22固定连接，泄压杆23与泄压盖21活动接触配合，方便进行密封，以保证负压箱3具有较好的密封性能。在设置有泄压盖21的情况下，泄压架22也可以直接与泄压盖21固定密封连接，以方便安装操作。

根据泄压机构的具体结构和泄压方式，泄压杆23可以是实心柱体或筒状结构，由于泄压杆23相对于泄压架22为活动件，泄压杆23应优选采用耐磨损的硬树脂或不锈钢等材料制成。

当负压箱3外侧压力与内侧压力差变动，其外侧压力推动泄压杆23、压缩弹簧24向负压箱3侧移动，泄压孔通过过流孔与负压箱3内腔连通，从而实现负压箱内侧与外侧连通实现泄压，空气进入负压箱3内。

如图1所示，负压箱3上设有吸尘口和出气口，集尘袋进气口8与吸尘口相对，吸尘电机进气口7与出气口相对，集尘袋4套设在密闭盒5伸入到负压箱吸尘口上，吸尘电机进气口7穿过负压箱3的出气口，其余负压箱位置密封处理。集尘袋4有一定的透气性，空气可以穿过集尘袋，尘屑无法穿过集尘袋，会被阻挡在内部。

启动时，锯片切割产生尘屑，吸尘电机1同步工作，顺着进气口将负压箱中的空气吸入到吸尘电机内，负压箱3压力比密闭盒的压力小，产生的压力差可以将锯片切割的尘屑吸入到集尘袋4中。

吸尘电机1正常工作后，随着集尘袋4内的尘屑越来越多，集尘袋4的透气性越来越差，负压箱3的内侧与外侧压力差越来越大，通过吸尘电机进气口7进入到吸尘电机内的空气越来越少，吸尘电机1得不到很好的冷却，容易烧吸尘电机。

在负压箱3上设置泄压机构可以较好的解决该问题，尘满泄压提示组件中设有泄压提示部件，在集尘袋4中的尘屑达到一定体积时，导致负压箱3内的压力进一步降低，进而触发泄压机构和泄压提示部件工作，外侧的空气可以进入到负压箱3内，同时提醒尘满进行清理，保证吸尘电机1散热和安全。

如图2、图3所示，本实施例中泄压机构上设置有泄压提示部件，其提示方式为尘满泄压时通过口哨26发声；随着集尘袋内尘屑增多到，导致负压箱内压力和外界压力差越来越大。当压力差大于弹簧的弹力时，将泄压杆向负压箱内压，泄压杆的过流孔露出，外界空气可以顺着箭头方向进入到负压箱内，平衡负压箱内外的压力差。由于泄压杆上装有口哨26，气流通过时，吹响口哨，提示尘屑过多需要进行清理。

如图4、图5所示，泄压提示部件为发光或报警装置28，滑孔外侧安装发光或报警装置的触发部件27，当泄压时，泄压杆穿过滑孔使触发部件工作。泄压提示部件的提示方式，为尘满泄压时指示灯发光或者报警器发声，泄压杆与触发部件配合使电路导通，提示集尘袋中尘屑过多，需要进行清理维护。

上述两种提示方式可以组合使用，提示尘屑过满，除此外，泄压提示部件还可以采用其他的提示方式。

如图2、图3所示，泄压杆23为一端开口、另一端密闭的筒状结构，过流孔25设在泄压杆上，泄压架22相对于开口端的另一端开有与泄压杆配合的滑孔，正常状态下，过流孔25位于泄压架内；当需要泄压时，过流孔25在泄压杆的带动下向泄压架22滑孔侧移动，使泄压孔与负压箱3内腔连通。

如图4、图5所示，过流孔25设在泄压架22上，正常状态下，过流孔25通过泄压杆23将泄压孔与负压箱3内腔隔断；当需要泄压时，泄压杆23向泄压架内侧移动，使泄压孔通过泄压架上的过流孔25与负压箱3内腔连通。

本实施例中，泄压杆23开口端设有外凸沿231，泄压架22设有内凸沿221，压缩弹簧24设置在内凸沿231与外凸沿221之间。

如图1所示，本实用新型还提供了一种台锯，包括吸尘电机1、锯片6、锯片驱动组件、工作台9和集尘袋4，负压箱3上安装如上所述的尘满泄压提示组件，负压箱3上设有吸尘口和出气口，集尘袋进气口8与吸尘口相对，吸尘电机进气口7与出气口相对，集尘袋4套设在密闭盒5伸入到负压箱吸尘口上，吸尘电机进气口7穿过负压箱3的出气口。

泄压机构2包括泄压架22、泄压杆23和压缩弹簧24，泄压架22为一端开口的筒状结构，泄压架22固定在负压箱3上，泄压架22开口端与泄压孔连通，泄压架22内设有泄压杆23，泄压架22、泄压杆23之间设置压缩弹簧24。

启动时，锯片6切割产生尘屑，吸尘电机1同步工作，从吸尘电机进气口7将负压箱3中的空气吸出，负压箱3压力比密闭盒5的压力小，产生的压力差可以将锯片6切割的尘屑吸入到集尘袋4中。

吸尘电机1正常工作后，随着集尘袋4内的尘屑越来越多，集尘袋4的透气性越来越差，负压箱和外侧压力差越来越大，导致进入到吸尘电机1内的空气越来越少，吸尘电机1得不到很好的冷却，容易烧吸尘电机。

通过泄压机构，设置集尘袋中的尘屑达到一定体积时，当负压箱3外侧压力变大并推动泄压杆23、压缩弹簧24向负压箱3侧移动，泄压孔通过过流孔25与负压箱3内腔连通。外侧的空气可以进入到负压箱内，吸尘电机1可以得到良好的散热，不会烧坏，以保证吸尘电机的使用安全。

泄压机构2上设置有泄压提示部件，其提示方式为尘满泄压时通过口哨发声、或者发光或报警装置的触发部件，当尘满泄压时，通过声音、灯光、报警或者其他方式提示操作人员，集尘袋中尘屑过多，需要进行清理维护。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。