原竹展开板薄片开片设备的制作方法

本实用新型涉及竹加工领域，具体涉及原竹展开板薄片开片设备。

背景技术：

原竹去青、去黄、开缝、软化后展成的竹板为原竹展开板，通过刀片将原竹展开板刨切或锯开成不同厚度的薄片后(最薄甚至可刨切到0.2mm左右),这些薄片可以粘贴在各种类型的板基上,可用来制作大幅面竹地板砖、复合地板、家具面板、人造板贴面及各种装饰材料，且不需纵向接长。

现有的开片设备工作效率较低，而且原竹展开板开片后，薄片容易在出料口处褶皱堆积，最终造成竹薄片的破损，严重影响了开片质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种原竹展开板薄片开片设备。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种原竹展开板薄片开片设备，包括：

原料输送带；

送料辊，设置在原料输送带的上方，与原料输送带配合，用于输送原竹展开板；

开片机构，设置在原料输送带的一侧，开片机构包括若干设置在原料输送带上方的切割刀片，开片机构用于将原料输送带和送料辊输送的原竹展开板切割成多个薄片；

若干组出料辊，各组出料辊均设置在开片机构远离送料辊的一侧，每组出料辊用于与对应的薄片配合，输送对应的薄片；

导向板，一端延伸至对应的切割刀片，另一端延伸至对应组出料辊，用于将薄片引入对应组出料辊。

原竹展开板薄片开片设备的工作原理：将展平后的原竹展开板通过原料输送带和送料辊输送到开片机构中，通过开片机构的切割刀片，进行刨切，将展开板切割开成多个相同或不同厚度的薄片，然后通过导向板将切割好的薄片分层输送至对应组出料辊。这样做的好处是，由于原竹展开板切割成薄片后变得柔软，开片后如果不进行分层输送就会在出口处褶皱堆积，最终造成竹薄片的破损，严重影响了开片质量，因此通过设置导向板能够实现分层引导，使每一个薄片在出料辊的输送下始终保持绷直的状态，有效的防防止切割时的破损。

本申请的所述的设置在原料输送带一侧并不限定为最侧边，甚至中间都可以认为是设置在原料输送带一侧。本申请的切割刀片为超薄的条状锯片或切割刀片。本申请薄片的薄是相对概念，指的是比原竹展开板更薄的意思。将原竹展开板切割成多片纹理相同色泽相近的薄片，各薄片厚度肯定比原竹展开板切割之前薄。

于本实用新型其中一实施例中，所述切割刀片有多个，各切割刀片平行且间隔设置。

于本实用新型其中一实施例中，每组出料辊均包括上下设置的两个出料辊。

于本实用新型其中一实施例中，还包括与原料输送带配合的弹性压辊，所述弹性压辊设置在开片机构的进口处。

开片机构的进口处指的是开片机构靠近送料辊的一侧。设置弹性压辊能够保证竹板切割的稳定性。

于本实用新型其中一实施例中，所述弹性压辊包括：

支撑块，设置在原料输送带的上方；

辊体，设置在原料输送带的上方，与原料输送带配合，用于输送原竹展开板；

弹簧，设置在支撑块与辊体之间，用于使辊体具有向下移动的运动趋势。

于本实用新型其中一实施例中，所述开片机构包括机架，所述切割刀片转动安装在机架上，机架上还包括驱动切割刀片转动的驱动元件。

于本实用新型其中一实施例中，所述切割刀片能够相对机架上下调节位置。多个切割刀片分为若干层，切割时通过调整各切割刀片的间距来得到不同厚度的薄片。

本实用新型的有益效果是：将展平后的原竹展开板通过原料输送带和送料辊输送到开片机构中，通过开片机构的切割刀片，进行刨切，将展开板切割开成多个相同或不同厚度的薄片，然后通过导向板将切割好的薄片分层输送至对应组出料辊。这样做的好处是，由于原竹展开板切割成薄片后变得柔软，开片后如果不进行分层输送就会在出口处褶皱堆积，最终造成竹薄片的破损，严重影响了开片质量，因此通过设置导向板能够实现分层引导，使每一个薄片在出料辊的输送下始终保持绷直的状态，有效的防防止切割时的破损。

附图说明：

图1是本实用新型原竹展开板薄片开片设备的示意图。

图中各附图标记为：

1、原料输送带；2、原竹展开板；3、送料辊；4、弹性压辊；5、支撑块；6、弹簧；7、辊体；8、开片机构；9、切割刀片；10、导向板；11、出料辊。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1所示，一种原竹展开板薄片开片设备，包括：

原料输送带1；

送料辊3，设置在原料输送带1的上方，与原料输送带1配合，用于输送原竹展开板2；

开片机构8，设置在原料输送带1的一侧，开片机构8包括若干设置在原料输送带1上方的切割刀片9，开片机构8用于将原料输送带1和送料辊3输送的原竹展开板2切割成多个薄片；

若干组出料辊11，各组出料辊11均设置在开片机构8远离送料辊3的一侧，每组出料辊11用于与对应的薄片配合，输送对应的薄片；

导向板10，一端延伸至对应的切割刀片9，另一端延伸至对应组出料辊11，用于将薄片引入对应组出料辊11。

原竹展开板薄片开片设备的工作原理：将展平后的原竹展开板2通过原料输送带1和送料辊3输送到开片机构8中，通过开片机构8的切割刀片9，进行刨切，将展开板切割开成多个相同或不同厚度的薄片，然后通过导向板10将切割好的薄片分层输送至对应组出料辊11。这样做的好处是，由于原竹展开板切割成薄片后变得柔软，开片后如果不进行分层输送就会在出口处褶皱堆积，最终造成竹薄片的破损，严重影响了开片质量，因此通过设置导向板10能够实现分层引导，使每一个薄片在出料辊11的输送下始终保持绷直的状态，有效的防防止切割时的破损。

本申请的的设置在原料输送带1一侧并不限定为最侧边，甚至中间都可以认为是设置在原料输送带1一侧。本申请的切割刀片9为超薄的条状锯片或切割刀片9。本申请薄片的薄是相对概念，指的是比原竹展开板更薄的意思。将原竹展开板切割成多片纹理相同色泽相近的薄片，各薄片厚度肯定比原竹展开板切割之前薄。

于本实施例中，切割刀片9有多个，各切割刀片9平行且间隔设置。

于本实施例中，每组出料辊11均包括上下设置的两个出料辊11。

于本实施例中，还包括与原料输送带1配合的弹性压辊4，弹性压辊4设置在开片机构8的进口处。

开片机构8的进口处指的是开片机构8靠近送料辊3的一侧。设置弹性压辊4能够保证竹板切割的稳定性。

于本实施例中，弹性压辊4包括：

支撑块5，设置在原料输送带1的上方；

辊体7，设置在原料输送带1的上方，与原料输送带1配合，用于输送原竹展开板2；

弹簧6，设置在支撑块5与辊体7之间，用于使辊体7具有向下移动的运动趋势。

于本实施例中，开片机构8包括机架，切割刀片9转动安装在机架上，机架上还包括驱动切割刀片9转动的驱动元件(图中未示出)。

实际运用时，切割刀片9能够相对机架上下调节位置。多个切割刀片9分为若干层，切割时通过调整各切割刀片9的间距来得到不同厚度的薄片。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。