一种改进型的刨花板制片机的制作方法

本实用新型属于板材加工制造技术领域，尤其涉及一种改进型的刨花板制片机。

背景技术：

胶合板和刨花板均为人工板的一种，已广泛应用在建筑、家居、运输等行业，满足了市场对板材的巨大需求。胶合板的主要材料是单板，多层单板胶合在一起形成胶合板，在生产胶合板所用的单板时，一些单板由于存在尺寸或形状的缺陷，不能用来制造胶合板，现有的解决方式是将其作为锅炉燃料。这就造成木材资源的浪费。因此，如何利用胶合板的下脚料，节约木材资源成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

中国专利公开号为CN204450790U，发明创造名称为一种刨花板制片机，包括机架；定宽切割装置，安装在所述机架上，用于将废弃的单板切割成长条形薄片；定长切割装置，安装在所述机架上，且设置在所述定宽切割装置的出料端，用于将所述长条形薄片切断，得到刨花。但是现有的刨花板制片机还存在着不方便收集切割时产生的碎屑，切割时容易污染空气和无法测量切割材料长度的问题。

因此，发明一种改进型的刨花板制片机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的刨花板制片机，以解决现有的刨花板制片机存在着不方便收集切割时产生的碎屑，切割时容易污染空气和无法测量切割材料长度的问题。一种改进型的刨花板制片机，包括工作台，放置箱，隔板，备用切割片，箱门，可调节挡板结构，可防尘支撑罩结构，碎屑收集箱结构，滑槽，切割电机，切割刀，漏料孔，切割开关，磁铁块，搬运箱和定向轮，所述的放置箱螺栓连接在工作台的正表面右侧上部位置开设的凹槽内；所述的隔板从左到右依次焊接在放置箱的内部底端位置；所述的备用切割片分别插接在隔板和隔板之间的位置；所述的箱门合页连接在放置箱的正表面下部位置；所述的可调节挡板结构安装在工作台的上端右侧位置；所述的可防尘支撑罩结构安装在工作台的上端左侧位置；所述的碎屑收集箱结构插接在工作台左侧上端内部位置；所述的滑槽开设在工作台的上端内部右侧位置；所述的切割电机螺栓连接在工作台的上端左侧位置；所述的切割刀螺栓连接在切割电机的输出轴上；所述的漏料孔开设在工作台的上端内部左侧位置；所述的切割开关螺钉连接在工作台的左侧上部位置；所述的磁铁块镶嵌在工作台左侧内部下端位置；所述的搬运箱吸附在工作台的左侧下部位置；所述的定向轮分别螺栓连接在搬运箱的下端四角位置；所述的可调节挡板结构包括推动杆，刻度线，定位板，保护垫，固定座，调节孔和定位螺栓，所述的刻度线刻画在推动杆的正表面上部位置；所述的定位板焊接在推动杆的左端位置；所述的保护垫胶接在定位板的左侧位置；所述的调节孔开设在固定座的内部中间位置；所述的定位螺栓螺纹连接在固定座的上端中间位置；所述的推动杆的右端贯穿调节孔的内部中间位置。

优选的，所述的固定座螺栓连接在工作台的上端右侧位置；所述的定位板和保护垫的下部滑动卡接在滑槽的内部左侧；所述的固定座设置在滑槽的上端右侧位置。

优选的，所述的固定座采用上端中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的保护垫采用厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

优选的，所述的可防尘支撑罩结构包括防尘罩，挂接座，材料通孔，U型座和支撑杆，所述的挂接座螺钉连接在防尘罩的内部上端中间位置；所述的材料通孔开设在防尘罩的右侧中间位置；所述的U型座螺栓连接在防尘罩的内部顶端左侧位置；所述的支撑杆轴接在U型座的下部中间位置。

优选的，所述的防尘罩合页连接在工作台的上端后面位置；所述的支撑杆的下端插接在工作台的上端左侧前面开设的插接孔内部。

优选的，所述的挂接座后表面中间位置开设有凹槽；所述的支撑杆挂接在挂接座后表面中间位置开设的凹槽内部；所述的防尘罩采用壁厚为三毫米至五毫米的透明塑料罩。

优选的，所述的碎屑收集箱结构包括碎屑箱，密封条，箱把，收集板，收集杆和杆把，所述的密封条胶接在碎屑箱的上端位置；所述的箱把螺钉连接在碎屑箱的左侧中间位置；所述的收集杆的一端焊接在收集板的左侧下部位置；所述的收集杆的另一端焊接在杆把的右侧中间位置；所述的收集杆插接在碎屑箱的内部底端位置。

优选的，所述的工作台左侧上端内部位置开设有插接槽；所述的碎屑箱插接在工作台左侧上端内部位置开设的插接槽内部；所述的碎屑箱的左侧下部位置开设有通孔。

优选的，所述的收集杆贯穿碎屑箱左侧下部位置开设的通孔内部；所述的收集板设置在碎屑箱的内部底端右侧位置；所述的密封条采用厚度为二毫米至四毫米的海绵垫。

优选的，所述的漏料孔和工作台左侧上端内部位置开设的插接槽右侧对应设置；所述的切割刀的下部插接在漏料孔的上端内部位置。

优选的，所述的切割开关电性连接切割电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的漏料孔和碎屑箱的设置，有利于方便收集切割时产生的碎屑，防止污染环境。

2.本实用新型中，所述的防尘罩，材料通孔和工作台的设置，有利于防止切割时产生的灰尘污染空气。

3.本实用新型中，所述的推动杆，刻度线，定位板，保护垫，固定座，调节孔和定位螺栓的设置，有利于方便测量切割材料的长度，方便工作。

4.本实用新型中，所述的推动杆，固定座，调节孔和定位螺栓的设置，有利于调节定位板和保护垫的位置，方便切割不同长度的材料。

5.本实用新型中，所述的碎屑箱，密封条和漏料孔的设置，有利于收集碎屑时，防止碎屑污染环境。

6.本实用新型中，所述的碎屑箱，收集板，收集杆和杆把的设置，有利于方便收集碎屑集中处理，方便工作。

7.本实用新型中，所述的搬运箱和定向轮的设置，有利于方便收集和运输材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节挡板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可防尘支撑罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的碎屑收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、放置箱；3、隔板；4、备用切割片；5、箱门；6、可调节挡板结构；61、推动杆；62、刻度线；63、定位板；64、保护垫；65、固定座；66、调节孔；67、定位螺栓；7、可防尘支撑罩结构；71、防尘罩；72、挂接座；73、材料通孔；74、U型座；75、支撑杆；8、碎屑收集箱结构；81、碎屑箱；82、密封条；83、箱把；84、收集板；85、收集杆；86、杆把；9、滑槽；10、切割电机；11、切割刀；12、漏料孔；13、切割开关；14、磁铁块；15、搬运箱；16、定向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型的刨花板制片机，包括工作台1，放置箱2，隔板3，备用切割片4，箱门5，可调节挡板结构6，可防尘支撑罩结构7，碎屑收集箱结构8，滑槽9，切割电机10，切割刀11，漏料孔12，切割开关13，磁铁块14，搬运箱15和定向轮16，所述的放置箱2螺栓连接在工作台1的正表面右侧上部位置开设的凹槽内；所述的隔板3从左到右依次焊接在放置箱2的内部底端位置；所述的备用切割片4分别插接在隔板3和隔板3之间的位置；所述的箱门5合页连接在放置箱2的正表面下部位置；所述的可调节挡板结构6安装在工作台1的上端右侧位置；所述的可防尘支撑罩结构7安装在工作台1的上端左侧位置；所述的碎屑收集箱结构8插接在工作台1左侧上端内部位置；所述的滑槽9开设在工作台1的上端内部右侧位置；所述的切割电机10螺栓连接在工作台1的上端左侧位置；所述的切割刀11螺栓连接在切割电机10的输出轴上；所述的漏料孔12开设在工作台1的上端内部左侧位置；所述的切割开关13螺钉连接在工作台1的左侧上部位置；所述的磁铁块14镶嵌在工作台1左侧内部下端位置；所述的搬运箱15吸附在工作台1的左侧下部位置；所述的定向轮16分别螺栓连接在搬运箱15的下端四角位置；所述的可调节挡板结构6包括推动杆61，刻度线62，定位板63，保护垫64，固定座65，调节孔66和定位螺栓67，所述的刻度线62刻画在推动杆61的正表面上部位置；所述的定位板63焊接在推动杆61的左端位置；所述的保护垫64胶接在定位板63的左侧位置；所述的调节孔66开设在固定座65的内部中间位置；所述的定位螺栓67螺纹连接在固定座65的上端中间位置；所述的推动杆61的右端贯穿调节孔66的内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定座65螺栓连接在工作台1的上端右侧位置；所述的定位板63和保护垫64的下部滑动卡接在滑槽9的内部左侧；所述的固定座65设置在滑槽9的上端右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定座65采用上端中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座；所述的保护垫64采用厚度为一毫米至三毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的可防尘支撑罩结构7包括防尘罩71，挂接座72，材料通孔73，U型座74和支撑杆75，所述的挂接座72螺钉连接在防尘罩71的内部上端中间位置；所述的材料通孔73开设在防尘罩71的右侧中间位置；所述的U型座74螺栓连接在防尘罩71的内部顶端左侧位置；所述的支撑杆75轴接在U型座74的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防尘罩71合页连接在工作台1的上端后面位置；所述的支撑杆75的下端插接在工作台1的上端左侧前面开设的插接孔内部。

上述实施例中，具体的，所述的挂接座72后表面中间位置开设有凹槽；所述的支撑杆75挂接在挂接座72后表面中间位置开设的凹槽内部；所述的防尘罩71采用壁厚为三毫米至五毫米的透明塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的碎屑收集箱结构8包括碎屑箱81，密封条82，箱把83，收集板84，收集杆85和杆把86，所述的密封条82胶接在碎屑箱81的上端位置；所述的箱把83螺钉连接在碎屑箱81的左侧中间位置；所述的收集杆85的一端焊接在收集板84的左侧下部位置；所述的收集杆85的另一端焊接在杆把86的右侧中间位置；所述的收集杆85插接在碎屑箱81的内部底端位置。

上述实施例中，具体的，所述的工作台1左侧上端内部位置开设有插接槽；所述的碎屑箱81插接在工作台1左侧上端内部位置开设的插接槽内部；所述的碎屑箱81的左侧下部位置开设有通孔。

上述实施例中，具体的，所述的收集杆85贯穿碎屑箱81左侧下部位置开设的通孔内部；所述的收集板84设置在碎屑箱81的内部底端右侧位置；所述的密封条82采用厚度为二毫米至四毫米的海绵垫。

上述实施例中，具体的，所述的漏料孔12和工作台1左侧上端内部位置开设的插接槽右侧对应设置；所述的切割刀11的下部插接在漏料孔12的上端内部位置。

上述实施例中，具体的，所述的切割开关13电性连接切割电机10。

工作原理

本实用新型中，使用时，把材料放置在工作台1的上端，旋转防尘罩71，使支撑杆75的下端插接在工作台1上端开设的插接孔内部，选择合适的切割刀11固定好，松开定位螺栓67，抓住推动杆61的右侧外壁，推动或拉动推动杆61，带动定位板63向左或向右移动，观察刻度线62，调整到需要的刻度，拧紧定位螺栓67，使材料的平面接触保护垫64，抓住支撑杆75旋转，把防尘罩71扣好，打开切割开关13，使切割电机10开始转动，带动切割刀11开始切割，当长时间切割时，抓住杆把86，向左拉动收集板84，使碎屑向左移动，防止碎屑过多，堵塞漏料孔12，影响收集碎屑，进而完成切割。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。