一种旋切机用双切刀机构的制作方法

本实用新型涉及一种旋切机用双切刀机构，涉及木材单板加工设备技术领域。

背景技术：

目前的大部分木材旋切机都只会设计一个旋切刀，且旋切刀大部分为固定不动的，因而实际旋切过程不能根据需要调整切刀位置，也不能根据需要调整木材单板的旋切厚度，因而实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且根据切削需求自动调整切削厚度的木材旋切机用双切刀机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋切机用双切刀机构，包括切刀底座、第一切刀机构以及第二切刀机构，所述第一切刀机构包括第一切刀以及第一切刀座，所述第一切刀座固定于切刀底座上，所述第一切刀固定于第一切刀座上部且倾斜设置，所述第二切刀机构包括支撑板、第二切刀、第二切刀座以及升降机构，所述支撑板竖直的固定于切刀底座的两侧，所述第二切刀座固定于两个支撑板之间，所述第二切刀固定于第二切刀座的前侧座体内且与第二切刀相对设置，所述第一切刀、第二切刀的刀口之间形成供木材单板穿过的切削空间，所述升降机构置于第二切刀座下部且推动第二切刀座相对支撑板上下升降运动。

作为优选，所述升降机构设置为两组且分别置于第二切刀座的两端下部，所述升降机构包括升降电机、螺杆，所述支撑板的内侧板体上设有竖直的导轨，所述第二切刀座的座体端部滑动连接于导轨上，且能相对于导轨上下自由运动，所述螺杆的上端竖直的穿过第二切刀座的端部座体，下端与升降电机的转轴传动连接。

作为优选，所述导轨设置为四条且相互平行并竖直的固定于支撑板的内侧板体上，所述第二切刀座的端部座体上设有与导轨配合的四个导槽。

作为优选，所述导轨设置为十字型导轨，所述导槽的槽口设置为十字型槽口。

作为优选，第二切刀座的前部座体上设有水平开口，所述第二切刀水平的插接固定于水平开口内。

作为优选，所述第二切刀座的底部设有多个竖直设置且连通水平开口的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓。

作为优选，所述升降电机设置为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述旋切机用双切刀机构通过设置两组切刀机构，且能自由调整切刀的位置，继而能及时调整木材单板的旋切厚度，实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种旋切机用双切刀机构，包括切刀底座1、第一切刀机构以及第二切刀机构，所述第一切刀机构包括第一切刀2以及第一切刀座3，所述第一切刀座3固定于切刀底座1上，所述第一切刀2固定于第一切刀座3上部且倾斜设置，所述第二切刀机构包括支撑板4、第二切刀5、第二切刀座6以及升降机构，所述支撑板4竖直的固定于切刀底座1的两侧，所述第二切刀座6固定于两个支撑板之间，所述第二切刀固定于第二切刀座的前侧座体内且与第二切刀相对设置，所述第一切刀、第二切刀的刀口之间形成供木材单板穿过的切削空间13，所述升降机构置于第二切刀座6下部且推动第二切刀座6相对支撑板4上下升降运动。

在本实施例中，为提高升降过程中的稳定性，所述升降机构设置为两组且分别置于第二切刀座6的两端下部，所述升降机构包括升降电机7、螺杆8，所述支撑板的内侧板体上设有竖直的导轨9，所述第二切刀座6的座体端部滑动连接于导轨9上，且能相对于导轨9上下自由运动，所述螺杆的上端竖直的穿过第二切刀座的端部座体，下端与升降电机的转轴传动连接，通过两个升降电机的同步同时运行，继而有效带动第二切刀座的两端同步升降，继而带动第二切刀座的升降运动，同时带动第二切刀上下运动，继而调整第一切刀与第二切刀之间的切削间距，从而达到调整切削单板厚度的目的。

为提高升降过程中的稳定性，所述导轨设置为四条且相互平行并竖直的固定于支撑板的内侧板体上，所述第二切刀座的端部座体上设有与导轨配合的四个导槽，进一步地，所述导轨设置为十字型导轨，所述导槽的槽口设置为十字型槽口，多条滑轨设计有效提高滑动时的稳固性，且有效避免滑脱的情况出现。

在本实施中，第二切刀座的前部座体上设有水平开口10，所述第二切刀水平的插接固定于水平开口内，且进一步地，所述第二切刀座的底部设有多个竖直设置且连通水平开口的螺纹孔11，所述螺纹孔内设有紧固螺栓12，因而，水平的第二切刀与倾斜的第一切刀的刀口之间形成可调节的切削口，切削效果好。

进一步地，所述升降电机设置为减速电机。

上述旋切机用双切刀机构通过设置两组切刀机构，且能自由调整切刀的位置，继而能及时调整木材单板的旋切厚度，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。