旋切机的制作方法

文档序号:1652722阅读:1062来源:国知局
专利名称:旋切机的制作方法
技术领域
本实用新型是对木卫生筷板坯旋切机的改进。
目前有一种旋切机,如图3、图4所示。电动机1带动减速机2、轴3,通过齿轮5介轮4带动导套24、主轴16转动;通过齿轮12带动轴13转动;蜗杆6蜗轮7带动丝杠23转动。操纵手柄26,开式螺母25落下,带动托板27、刀架28、刀30、刀31在导轨33上滑动,实现切削进给。抬起开式螺母,进给停止。脚蹬轮11使轴10转动,通过齿轮9带动固定在托板27上的齿条8实现对刀和退刀。转动手轮14、螺母18通过空心丝杠19调整主轴16的伸出量。电动机17反正转通过皮带轮15、三角带29带动螺母18,使空心丝杠19左右移动,带动主轴由顶尖20、活顶尖21实现木段卡紧和卸下的动作。主轴由铜套22支承。
这种旋切机因电动机到蜗杆的距离过长,轴3承载后变形大,导致加工的板坯先薄后厚,不能保证加工质量。其快速退刀、对刀靠脚蹬,劳动强度大。由于托板和导轨间隙很难保证,即间隙过大导致进给过程中开式螺母向上串动而直接影响板坯厚度。齿轮传动噪音太大;主轴由铜套支承,润滑要求太严,难以实现;铜套磨损快,检修周期短。木段装卸加压机构设计不合理,体积大,故障多,三角带有害张力不但降低了电动机的有效功率,而且还加快了螺母和铜套的磨损。
本实用新型的目的是克服上述设备的缺点,提供一种操作简便、故障少,噪音小,检修方便,旋切板坯质量好,效率高的新结构的旋切机。
本实用新型的目的是这样实现的。旋切机,包括有机身49、导轨33、电动机1、减速机2、传动部分、调整部分、加压部分、进给部分,增加了操纵部分、快速机构;调整部分螺母18固定在机身的铜套上,空心丝杠19与螺母啮合连接,主轴16与空心丝杠滑动配合,手轮14与螺母固定连接;传动部分电机1连接减速机2,双列调心轴承40固定在机身上,导套24固定在双列调心轴承上,主轴16与导套滑动配合;链轮34分别固定在导套和轴3上,链条35与链轮连接;固定在轴3上的蜗杆36与固定在轴13上的蜗轮37连接;夹持部分制动电机17、蜗轮41、蜗杆42固定在机身上,空心丝杠19与蜗轮41内螺纹连接;顶尖20固定在主轴16一端,活顶尖21与主轴16滑动配合;进给部分丝杠23固定在导轨33两端铜套上,轴13两端由固定在机身上的轴承支承,螺母32与丝杠23配合,齿轮39与固定在丝杠上的齿轮45连接;刀架28固定在托板27上,托板与导轨33滑动配合;刀30、刀31固定在刀架上;操纵部分手柄46由活动铰支固定在机身上,连接联杆47;拨叉49由活动铰支固定在道轨33上,两端与联杆和离合器38相连接;快速机构齿轮44与电动机43连接,电动机固定在机身上。
本实用新型的工作原理如下电动机1带动减速机2、轴3,通过链轮34和链35带动导套24主轴16转动,通过蜗杆36蜗轮37带动轴13转动,又通过离合器38、齿轮45、齿轮39带动丝杠23转动,使螺母32带动托板27、刀架28实现切削进给。主轴16导套24由双例调心轴承40支承。手轮14、螺母18、空心丝杠19组成调整机构,调整主轴的伸出量。夹持机构使主轴左右伸缩,通过顶尖20、活顶尖21实现木段装卸。电动机43反正转通过齿轮44、齿轮39、齿轮45,配合操纵手柄46、拉杆47、拨叉48、离合器38实现快速退刀、对刀。
本实用新型由于采用了链轮及蜗轮蜗杆机构,消除了工作时的噪音,并缩短了轴3和轴13的叠加长度,减小了轴的变形,保证了加工质量;双例调心轴承的应用,延长了维修周期,减少了注油次数;增加快速机构和夹持机构,能使托板与导轨间隙保持最小最佳状态,同时操纵简便,减轻了劳动强度;夹持部分采用蜗轮蜗杆传动,不存在原设备三角带的有害张力,延长了检修周期,增大了木段的夹持力。本实用新型设计合理,体积减小,工作效率高,加工板坯质量明显提高,光洁度好,厚薄均匀。
本实用新型由以下实施例及其附图给出。


图1本实用新型的主视示意图、图2本实用新型的右视示意图图3已有技术的主视示意图、图4已有技术的右视示意
图1电动机、2减速机、3轴、4介轮、5齿轮、6蜗杆、7蜗轮、8齿条、9齿轮、10轴、11脚蹬轮、12齿轮、13轴、14手轮、15皮带轮、16轴、17电动机、18螺母、19空心丝杠、20顶尖、21活顶尖、22铜套、23丝杠、24导套、25开式螺母、26手柄、27托板、28刀架、29三角带、30刀、31刀、32螺母、33导轨、34链轮、35链、36蜗杆、37蜗轮、38离合器、39齿轮、40双列调心轴承、41蜗轮、42蜗杆、43电机、44齿轮、45齿轮、46手柄、47联杆、48拨叉、49机身传动部分电机1连接减速机2,双列调心轴承40固定在机身49上,导套24固定在双列调心轴承上。主轴16与导套滑动配合;链轮34分别固定在导套和轴3上,链条35与链轮连接;固定在轴3上的蜗杆36与固定在轴13上的蜗轮37连接;调整部分螺母18固定在机身的铜套上,空心丝杠19与螺母啮合连接,主轴16与空心丝杠滑动配合,手轮14与螺母固定连接。夹持部分制动电机17、蜗轮41、蜗杆42固定在机身上,空心丝杠19与蜗轮41内螺纹连接;顶尖20固定在主轴16一端,活顶尖21与主轴16滑动配合。进给部分丝杠23固定在导轨33两端铜套上,轴13两端由固定在机身上的轴承支承,螺母32与丝杠23配合,齿轮39与固定在丝杠上的齿轮45连接;刀架28固定在托板27上,托板与导轨33滑动配合;刀30、刀31固定在刀架上。操纵部分手柄46由活动铰支固定在机身上,连接联杆47;拨叉48由活动铰支固定在道轨33上,两端与联杆和离合器38相连接。快速机构齿轮44与电动机43连接,电动机固定在机身上。
权利要求1.一种旋切机,包括有机身49、导轨33、电动机1、减速机2、传动部分、调整部分、夹持部分、进给部分;电机1连接减速机2;刀架28固定在托板27上,托板与导轨33滑动配合;刀30、刀31固定在刀架上;顶尖20固定在主轴16一端,活顶尖21与主轴16滑动配合;调整部分的螺母18固定在机身的铜套上,空心丝杠19与螺母啮合连接,主轴16与空心丝杠滑动配合,手轮14与螺母固定连接,其特征在于增加操纵部分、快速机构;传动部分双列调心轴承40固定在机身上,导套24固定在双列调心轴承上,主轴16与导套滑动配合;链轮34分别固定在导套和轴3上,链条35与链轮连接;固定在轴3上的蜗杆36与固定在轴13上的蜗轮37连接;夹持部分制动电机17、蜗轮41、蜗杆42固定在机身上,空心丝杠19与蜗轮41内螺纹连接;进给部分丝杠23固定在导轨33两端铜套上,轴13两端由固定在机身上的轴承支承,螺母32与丝杠23配合,齿轮39与固定在丝杠上的齿轮45连接;操纵部分手柄46由活动铰支固定在机身上,连接联杆47;拨叉49由活动铰支固定在道轨33上,两端与联杆和离合器38相连接;快速机构齿轮44与电动机43连接,电动机固定在机身上。
专利摘要本实用新型是对木卫生筷板坯旋切机的改进。改进原设备传动、夹持、进给部分,增加操纵及由齿轮传动的快速机构。导套固定在双例调心轴承上,主轴与导套滑动配合;链轮分别固定在导套和轴上;蜗轮蜗杆分别连接轴3和轴13;空心丝杠与蜗轮41内螺纹连接;丝杠固定在导轨两端铜套上,螺母与丝杠配合,齿轮连接丝杠;手柄连接联杆;拨叉由活动铰支固定在道轨上,两端与联杆和离合器连接。
文档编号B27C5/08GK2186142SQ9420033
公开日1994年12月28日 申请日期1994年1月6日 优先权日1994年1月6日
发明者杨家振 申请人:杨家振
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