一种自动热压流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动热压流水线，它涉及自动化流水线领域，底框架装配的内部横向设置有第一热压机和第二热压机，底框架装配的另一侧边上设置有第三热压机，第一热压机的一侧设置有第一等待位，第二热压机的一侧设置有第二等待位，第三热压机的一侧设置有第三等待位，底框架装配上依次设置有第一暂存位、第一旋转气缸、第二暂存位、第二旋转气缸、第四暂存位、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、第九暂存位。它结构设计合理，操作简单，使用方便，只需要一个作业员就可以作业三台热压机和一台点胶机，解决了因热压时间长造成的人力浪费的问题，流水线上增加了旋转气缸，旋转气缸的开启和关闭，解决了载具的导向问题。
【专利说明】一种自动热压流水线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动热压流水线，属于自动化流水线【技术领域】。
【背景技术】
[0002]流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般是由牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线按照机械化程度可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
[0003]自动化流水线是生产组织的一种形式，把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列的各工作的，自动流水线属于非标自动化设备中的一种。自动流水线可根据材质不同分为链板式自动流水线、滚筒式自动流水线、皮带式流水线和倍速链线四种。现有的自动化流水线设计不够合理，需要多个作业员操作，因热压时间长造成了人力浪费的问题，其热压的稳定性不高，满足不了人们的使用需求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动热压流水线。
[0005]本实用新型的一种自动热压流水线，它包含取放产品位、点胶机、操作面板、转向槽、第一暂存位、第一旋转气缸、第一等待位、第一热压机、第二暂存位、第二旋转气缸、第二等待位、第二热压机、第三暂存位、第三等待位、第三热压机、第四暂存位、底框架装配、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、皮带、第九暂存位，底框架装配的四个角分别设置有转向槽，底框架装配上设置有皮带，底框架装配的一侧边上设置有取放产品位，取放产品位的一侧设置有点胶机，点胶机上设置有操作面板，底框架装配的内部横向设置有第一热压机和第二热压机，底框架装配的另一侧边上设置有第三热压机，第一热压机的一侧设置有第一等待位，第二热压机的一侧设置有第二等待位，第三热压机的一侧设置有第三等待位，底框架装配上依次设置有第一暂存位、第一旋转气缸、第二暂存位、第二旋转气缸、第四暂存位、第五暂存位、第六暂存位、第七暂存位、第八暂存位、第九暂存位。
[0006]作为优选，所述的第一热压机、第二热压机和第三热压机的两侧均设置有挡板，对产品有定位的作用，能够保证热压的稳定性。
[0007]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，只需要一个作业员就可以作业三台热压机和一台点胶机，解决了因热压时间长造成的人力浪费的问题，流水线上增加了旋转气缸，旋转气缸的开启和关闭，解决了载具的导向问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]1-取放产品位；2-点胶机；3_操作面板；4_转向槽；5_第一暂存位；6_第一旋转气缸；7_第一等待位；8_第一热压机；9_第二暂存位；10_第二旋转气缸；11_第二等待位；12_第二热压机；13_第二暂存位；14_第二等待位；15_第二热压机；16_第四暂存位；17_底框架装配；18_第五暂存位；19_第六暂存位；20_第七暂存位；21_第八暂存位；22-皮带；23_第九暂存位。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含取放产品位1、点胶机2、操作面板3、转向槽4、第一暂存位5、第一旋转气缸6、第一等待位7、第一热压机8、第二暂存位9、第二旋转气缸10、第二等待位11、第二热压机12、第三暂存位13、第三等待位14、第三热压机15、第四暂存位16、底框架装配17、第五暂存位18、第六暂存位19、第七暂存位
20、第八暂存位21、皮带22、第九暂存位23，底框架装配17的四个角分别设置有转向槽4，底框架装配17上设置有皮带22，底框架装配17的一侧边上设置有取放产品位1，取放产品位I的一侧设置有点胶机2，点胶机2上设置有操作面板3，底框架装配17的内部横向设置有第一热压机8和第二热压机12，底框架装配17的另一侧边上设置有第三热压机15，第一热压机8的一侧设置有第一等待位7，第二热压机12的一侧设置有第二等待位11，第三热压机15的一侧设置有第三等待位14，底框架装配17上依次设置有第一暂存位5、第一旋转气缸6、第二暂存位9、第二旋转气缸10、第四暂存位16、第五暂存位18、第六暂存位19、第七暂存位20、第八暂存位21、第九暂存位23。
[0012]其中，所述的第一热压机8、第二热压机12和第三热压机15的两侧均设置有挡板，对产品有定位的作用，能够保证热压的稳定性。
[0013]本【具体实施方式】的操作步骤:a、在取放产品位I把产品放到治具上；b、按动启动按钮，产品通过下面的载具在皮带22上传动，到点胶机2阻挡位停止，感应器感应到产品信号后，定位气缸上升将把载具托起，开始点胶，点胶完成后，定位气缸下降，载具落在皮带22上，如果第一暂存位5上没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，载具通过转向托架上的导向槽4转向，到第一暂存位5停止；c、载具在第一暂存位5时，如果第一等待位7没有产品，第一暂存位5阻挡气缸下降，同时第一旋转气缸6动作，载具通过转向托架上的导向槽4转向，从第一暂存位5到第一等待位7，如果第一等待位7有产品，则第一旋转气缸6关闭，载具继续向前运动，到第二暂存位9的阻挡器处停止，如果第二等待位11上没有产品，则第二旋转气缸10动作，载具转向，从第二暂存位9到第二等待位11，剩下的过程同第一热压机8相同，如果第二等待位11上有产品，则第二旋转气缸10动作，载具继续向前运动，到第三暂存位13停止，如果第三等待位14上没有产品，则第三暂存位13的阻挡气缸下降，载具向前运动，到第三等待位14的阻挡器处停止，剩下的过程同第一热压机8相同；d、如果第一热压机8的热压位没有产品，则第一等待位7上的载具运行到第一热压机8，感应器感应到产品信息后，第一热压机8下面的定位气缸把载具托起来,第一热压机8气缸下降,上模压在产品上，加热，并将产品上的胶压紧，热压完成后，上模升起，定位气缸下降，载具下降到皮带上，如果第八暂存位21没有产品，阻挡气缸下降，载具运动到第八暂存位21的阻挡位器处，如果第一热压机8的热压位有产品，则第一等待位7上的载具被第一等待位7上的阻挡器挡住，直到第一热压机8上面的产品热压完成；e、载具在第八暂存位21上，如果第七暂存位20到第九暂存位23没有产品，阻挡气缸下降，感应器感应到产品信息后，载具转向，到第九暂存位23阻挡位停止，当载具从第四暂存位16传动到第五暂存位18的阻挡位处，如果第六暂存位19到第七暂存位20没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到阻挡位阻挡信息后，载具向前传动，到第七暂存位20阻挡位停止，当载具在第六暂存位19上，如果第五暂存位18到第七暂存位20没有传动的产品且第七暂存位20上没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到阻挡位阻挡信息后，载具向前传动，到第七暂存位20阻挡位停止，如果第八暂存位21到第九暂存位23没有传动的产品且第九暂存位23上没有产品，载具从第七暂存位20传动到第九暂存位23阻挡位停止；f、载具在第九暂存位23上，如果取放产品区没有产品，阻挡位阻挡气缸下降，感应器感应到产品信息后，载具转向，运行到到取放产品位，作业员将热压后的产品取走，再放上一个待加工产品。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种自动热压流水线，其特征在于:它包含取放产品位(I)、点胶机(2)、操作面板(3)、转向槽(4)、第一暂存位(5)、第一旋转气缸(6)、第一等待位(7)、第一热压机(8)、第二暂存位(9)、第二旋转气缸(10)、第二等待位(11)、第二热压机(12)、第三暂存位(13)、第三等待位(14)、第三热压机(15)、第四暂存位(16)、底框架装配(17)、第五暂存位(18)、第六暂存位(19)、第七暂存位(20)、第八暂存位(21)、皮带(22)、第九暂存位(23)，底框架装配(17)的四个角分别设置有转向槽(4)，底框架装配(17)上设置有皮带(22)，底框架装配(17)的一侧边上设置有取放产品位(I)，取放产品位(I)的一侧设置有点胶机(2)，点胶机(2)上设置有操作面板(3)，底框架装配(17)的内部横向设置有第一热压机(8)和第二热压机(12)，底框架装配(17)的另一侧边上设置有第三热压机(15)，第一热压机(8)的一侧设置有第一等待位(7)，第二热压机(12)的一侧设置有第二等待位(11)，第三热压机(15)的一侧设置有第三等待位(14)，底框架装配(17)上依次设置有第一暂存位(5)、第一旋转气缸￠)、第二暂存位(9)、第二旋转气缸(10)、第四暂存位(16)、第五暂存位(18)、第六暂存位(19)、第七暂存位(20)、第八暂存位(21)、第九暂存位(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动热压流水线，其特征在于:所述的第一热压机(8)、第二热压机(12)和第三热压机(15)的两侧均设置有挡板。
【文档编号】F16B11/00GK204041660SQ201420435372
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张斌 申请人:竹昌精密冲压件(上海)有限公司