一种自动贴片流水线的制作方法

文档序号:9552299阅读:443来源:国知局
一种自动贴片流水线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种自动贴片流水线。
【背景技术】
[0002]自动贴片机流水线,是指集合贴片作业的所有步骤的流水式作业平台,包括上料、点胶、C⑶检测和贴片等步骤,而贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贝占片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
[0003]在实际操作和使用过程中,受传送带和点胶头位置的影响,实际的点胶效果,会有较大的出入,点胶位置存在一定的偏差,同时受CCD拍照检测效率、位移精度和拍照距离等因素的影响,实际的CCD检测效果,会有较大的出入,点胶位置的检测效果也存在一定的偏差,直接影响后序的工序加工。

【发明内容】

[0004]针对上述问题,本发明提出了一种自动贴片流水线。
[0005]为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种自动贴片流水线,包括上料工位、点胶工位、C⑶检测工位、贴片工位和出料工位,其特征在于,包括支架、传送带、点胶工位上的点胶装置和(XD检测工位上的C⑶检测装置,所述点胶装置包括位移台、固定在位移台上的固定机构和固定在固定机构上的点胶机构,所述传送带设置于支架下方,传送带的两侧设有侧板,所述位移台竖直设置于支架上,并实现上下位移,位移台包括位移端,所述点胶机构包括储胶管、电磁阀和调压阀,所述固定机构包括固定板、第一连接块、第二连接块和固定块;
所述固定板固定设置于位移台的位移端,固定板呈“凹”字形,其上设有第一固定杆和丝杆,所述第一固定杆和丝杆平行设置,位于丝杆的正下方,第一固定杆贯穿第一连接块的下端,并间隙配合,丝杆上设有丝杆螺母座,所述丝杆螺母座与第一连接块的上端固定连接,丝杆螺母座的两侧设有2个螺母锁紧件,所述第二连接块通过螺栓与第一连接块连接,第二连接块呈“凹”字形,其上设有2个竖直平行设置的第二固定杆,所述固定块通过第二固定杆与第二连接块连接,固定块的上端面上设有贯穿固定块的上端面的管孔,固定块的下端面上设有贯穿固定块的下端面的点胶头孔,所述管孔呈圆形,所述点胶头孔呈圆形;所述储胶管通过管孔和点胶头孔,可拆卸式设置于固定块上,储胶管内存储有锡膏,所述电磁阀通过透明气管与储胶管连通,所述调压阀与电磁阀相连;
所述CCD检测装置位于点胶装置后方,通过传送带相连,CCD检测装置包括二维机械手、直线伸缩气缸和CCD,所述二维机械手包括第一机械手和第二机械手,所述第一机械手固定设置于支架上,所述第二机械手设置于第一机械手上,所述第一机械手和第二机械手相对垂直,所述直线伸缩气缸竖直设置,其上端与第二机械手连接,所述C⑶固定设置于直线伸缩气缸的下端,CCD包括感应端,所述CCD的感应端上套和有光源固定座,所述光源固定座呈圆环形,其所呈的圆环形的外壁上固定设有环形光源,光源固定座的下端面上对称分布有4个距离感应器,所述距离感应器的感应方向竖直向下;
进一步的,所述管孔周边套合有呈圆环形的胶圈;
进一步的,所述电磁阀、调压阀、位移台和传送带通过PLC控制器控制;
进一步的,所述第二固定杆上套合有弹簧,所述弹簧的上端紧贴固定块,下端紧贴第二连接块;
进一步的,所述第二连接块的上端面设有贯穿第二连接块上端面的调节螺杆,所述调节螺杆的下端紧贴固定块,并抵压固定块和弹簧。
[0006]本发明的有益效果为:
本发明提出的一种自动贴片流水线,其结构简单,设计合理,由多个工位、装置构成,其中,点胶装置可快速完成对多个工件的点胶操作,效率高,盛放有工件的托盘通过传送带输送至点胶机构下方,输送过程中,通过传送带的两侧的侧板提供定位效果,点胶机构可通过调节丝杆和调节螺栓,实现水平向和竖直向的微调,点胶精度更高,同时整个装置由PLC控制,实现自动化运作,CCD检测装置通过二维机械手实现CCD在水平方向上的前后左右快速位移,快速、逐一的对点胶质量进行拍照检测,位移的精度高,效率高,距离感应器检测并监控(XD拍照距离,直线伸缩气缸控制(XD进行上下位移,以方便选取最佳拍照距离,环形光源为(XD拍照提供光源。
【附图说明】
[0007]图1本发明示意图。
[0008]图2点胶装置示意图。
[0009]图3固定板、第一连接块连接俯视图。
[0010]图4(XD检测装置示意图。
[0011]图5C⑶的感应端示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示的一种自动贴片流水线,包括上料工位101、点胶工位102、(XD检测工位103、贴片工位104和出料工位105,其特征在于,包括支架1、传送带2、点胶工位102上的点胶装置3和CCD检测工位103上的CCD检测装置4,所述点胶装置3包括位移台5、固定在位移台5上的固定机构6和固定在固定机构6上的点胶机构7,所述传送带2设置于支架1下方,传送带2的两侧设有侧板8,所述位移台5竖直设置于支架1上,并实现上下位移,位移台5包括位移端9,所述点胶机构7包括储胶管10、电磁阀11和调压阀12,所述固定机构6包括固定板13、第一连接块14、第二连接块15和固定块16 ;
所述固定板13固定设置于位移台5的位移端9,固定板13呈“凹”字形,其上设有第一固定杆17和丝杆18,所述第一固定杆17和丝杆18平行设置,位于丝杆18的正下方,第一固定杆17贯穿第一连接块14的下端,并间隙配合,丝杆18上设有丝杆螺母座19,所述丝杆螺母座19与第一连接块14的上端固定连接,丝杆螺母座19的两侧设有2个螺母锁紧件20,所述第二连接块15通过螺栓与第一连接块14连接,第二连接块15呈“凹”字形,其上设有2个竖直平行设置的第二固定杆21,所述固定块16通过第二固定杆21与第二连接块15连接,固定块16的上端面上设有贯穿固定块16的上端面的管孔22,固定块16的下端面上设有贯穿固定块16的下端面的点胶头孔23,所述管孔22呈圆形,所述点胶头孔23呈圆形;
所述储胶管10通过管孔22和点胶头孔23,可拆卸式设置于固定块16上,储胶管10内存储有锡膏,所述电磁阀11通过透明气管与储胶管10连通,所述调压阀12与电磁阀11相连;
所述(XD检测装置4位于点胶装置3后方,通过传送带2相连,(XD检测装置4包括二维机械手24、直线伸缩气缸25和(XD26,所述二维机械手24包括第一机械手27和第二机械手28,所述第一机械手27固定设置于支架1上,所述第二机械手28设置于第一机械
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