一种自动化屏蔽测试装置及其测试流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子通讯产品测试装备，具体的，涉及一种电子通讯产品在线式自动化屏蔽测试设备以及测试流水线。
【背景技术】
[0002]电磁干扰ΦΜΙ)是伴随电子、电气技术发展而出现的，凡是电子、电气技术领域皆会存有电磁干扰。大量使用中的电子、电气系统或设备等所产生的电磁干扰会影响人体健康，同时也会对电子、电气系统或设备相互间的安全性和可靠性等产生影响和危害。恶劣的电磁环境往往使电子、电气系统或设备不能正常工作，甚至造成故障和事故，或者影响电子产品测试时的数据。
[0003]然而随着无线通信产品对于信号传输的精确性要求的提高，对于产品的抗电磁干扰性能要求越来越高，目前移动电话、PDA及相关主机电路板在开发完成阶段，都需进行相关电磁特性的测试，而在一般开放的环境中具有极复杂且严重的电磁干扰，容易影响测试的精确度。因此，上述大多数的测试皆必须在低电磁干扰(甚至是在无电磁波干扰)的环境中实施测试，以期达较佳的测试精确度。
[0004]目前传统提供低电磁干扰(无电磁干扰)测试环境的装置是一具信号屏蔽功能的屏蔽箱，其基本结构是以一箱体配合一可开启的盖体，借以提供一可容纳待测电子产品或者电子模块的容置空间，箱体与盖体皆具极佳的导磁特性，可充分隔离外界的各种电磁波噪声的干扰。
[0005]产品需要进行的在屏蔽环境下进行测试项目很多，如果可以采用流水线形式进行测试将大幅度提升测试效率，但是，由于目前常用的屏蔽箱的进料都是从侧面或者顶部进行，必须借助人工或者机械手来实现进出料，无法单独通过传送带来实现进出料，因而现有的屏蔽测试装置基本采用离线式的测试工作站，每一个测试工序都由一个独立的离线式屏蔽测试工作站来完成，中间必须借助人工或者机械手来将被测试产品送入屏蔽箱以及从屏蔽箱内出料，每个测试工序彼此分离，在测试过程中物料不能形成流水，产品被频繁地的送入、取出以及根据测试结果进行分选，在这些过程中容易出错或者对产品造成二次损伤，整体测试工作效率极低且测试结果的人为干扰因素较大。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有人工进行电子通讯产品的屏蔽测试过程中出现的测试工序不连续导致的测试效率低、设备利用率不高以及人力、设备成本高的问题提出一种能够实现屏蔽箱的流水式进出料，将每个测试工序通过传送带连接形成连续的流水线测试形式，有效提高测试效率以及设备利用率的在线式自动化屏蔽测试装置以及以在线式自动化屏蔽测试装置为核心组成的测试流水线，通过应用在线式自动化屏蔽测试装置以及以在线式自动化屏蔽测试装置为核心组成的测试流水线实现降低人工、设备成本，并提高设备利用率和生产效率、保证产品在测试过程中的安全性，实现测试过程自动化的目的。
[0007]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种在线式自动化屏蔽测试装置，包括机柜及安装在所述机柜内的至少一个屏蔽测试单元、第一轨道式传送带、托盘、顶升机构以及测试控制机构；
[0008]所述屏蔽测试单元、第一轨道式传送带、顶升机构分别与所述测试控制机构电连接并在所述测试控制机构的控制下协调作业；
[0009]所述顶升机构和屏蔽测试单元分别安装在所述第一轨道式传送带的上下两侧；
[0010]所述托盘设在所述第一轨道式传送带上，所述第一轨道式传送带将承载有被测试产品的托盘输送至所述屏蔽测试单元下方或者输送出机柜，形成流水作业；
[0011]所述顶升机构将被所述第一轨道式传送带输送到所述屏蔽测试单元下方的承载有被测试产品的托盘顶升至所述屏蔽测试单元内，在完成测试后再将承载有被测试产品的托盘重新放回至所述第一轨道式传送带。
[0012]具体的，所述机柜包括第一支架，固定在所述第一支架上的面板、侧开式设备门以及上掀式检修门，为所述在线式自动化屏蔽测试装置的主要功能部件的安装提供支撑，并将所述在线式自动化屏蔽测试装置的主要功能部件集中组合设置在相对封闭的空间内，防尘效果好，为所述在线式自动化屏蔽测试装置提供一个高稳定的运行环境；
[0013]所述第一轨道式传送带架设在所述第一支架的上部，包括安装在所述第一支架上部两侧的皮带以及驱动所述皮带同步转动的驱动电机，所述驱动电机设置在所述第一轨道式传送带的端部；
[0014]所述屏蔽测试单元包括至少一个屏蔽箱，所述屏蔽箱通过对称设置在所述第一支架上的支撑板架设在所述第一轨道式传送带的上方，形成一个门架结构，所述托盘经由所述第一轨道式传送带送入所述屏蔽箱下方，所述屏蔽箱朝向所述第一轨道式传送带的底部设有用于将被测试产品送入所述屏蔽箱内的进料口；
[0015]所述托盘设有用于承载被测试产品的测试位且所述托盘的外形与所述屏蔽箱朝向所述第一轨道式传送带的底部相配套，所述托盘两侧分别架设在所述第一轨道式传送带的皮带上并随所述皮带的转动而移动；
[0016]所述顶升机构安装在所述屏蔽箱的下方且位于所述第一轨道式传送带的下方，所述顶升机构包括用于将所述托盘顶升至与所述屏蔽箱底部紧密贴合的顶升板，将被测试产品送入所述屏蔽箱内进行测试的同时盖住所述屏蔽箱的进料口，在所述屏蔽箱内形成一个密闭的屏蔽环境。
[0017]所述在线式自动化屏蔽测试装置的工作流程为:在所述测试控制机构的控制下，承载有被测试产品的托盘被所述第一轨道式传送带输送至所述屏蔽测试单元的屏蔽箱下方，所述第一轨道式传送带停止，所述顶升机构将托盘顶升至与所述屏蔽箱底部紧密贴合，在将被测试产品送入所述屏蔽箱的同时将所述屏蔽箱的入料口闭合形成屏蔽测试环境，所述屏蔽测试单元进行测试，完成测试后，所述顶升机构将所述托盘重新放回所述第一轨道式传送带，所述第一轨道式传送带继续将所述托盘送出。
[0018]在本发明中，所述屏蔽箱包括由金属材质制成的底板、盖板以及围在所述底板和盖板之间四周的侧板，所述进料口开设在所述底板上，所述底板上还设置有用于连接外部设备的具有滤波功能的通信接口。
[0019]在本发明中，所述屏蔽箱的底板外侧围绕所述进料口设有一圈屏蔽弹片，使得所述托盘与底板之间形成有效接触，保证所述屏蔽箱的屏蔽效果。
[0020]在本发明中，所述盖板一端使用铰链活动连接在所述侧板上，所述盖板的另一端使用螺栓锁紧固定在所述侧板上，所述侧板顶端设有凹槽，所述凹槽内放置有屏蔽条，通过所述屏蔽条使得所述盖板与侧板之间充分接触，保证所述屏蔽箱的屏蔽效果。
[0021]在本发明中，所述底板与侧板之间设置有屏蔽条，通过所述屏蔽条使得所述底板与侧板之间充分接触，保证所述屏蔽箱的屏蔽效果。
[0022]在本发明中，所述顶升机构包括连接在所述第一支架上的固定板、固定在所述固定板之间的安装板、安装在所述安装板下方的气缸、设置在所述安装板上部且与所述气缸活塞杆相连接的顶升板以及设置在所述安装板与顶升板之间的导向柱，所述导向柱一端固定在所述顶升板上，所述导向柱另一端活动穿设在所述安装板上，所述顶升板对角端设置有定位柱，所述托盘上设置有与所述定位柱相配套的定位孔，保证托盘位置的准确性。
[0023]在本发明中，所述第一支架为框架结构，包括多根相互垂直连接的横杆、立柱以及纵杆，为所述在线式自动化屏蔽测试装置的主要功能部件的安装提供支撑。
[0024]在本发明中，