一种食品自动化流水线包装装置的制作方法

文档序号:11038707
一种食品自动化流水线包装装置的制造方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种食品自动化流水线包装装置。



背景技术:

食品包装是食品商品的组成部分,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,现有的包装机一方面,包装机没有设有计量、计数功能,无法做出精准的数量包装,另一方面,现有包装机结构复杂,维修及维护不方便。对于不同的生产食品必须调整工序,耗时耗力,造成生产成本的提高,同时各个工序间配合不紧密,造成生产时间上的浪费,降低了工作效率,目前的散装食品包装由一台食品包装机及一条流水线组成,流水线上需要安排数个工人,由人力完成对散装食品的计量、充填,将待包装食品放置于包装袋内再由包装机封口,生产成本高生产效率低下,且人力难免出现分配不均以及工伤意外,同时也增加了消毒及卫生要求,提高了产品的生产成本,限制了产品质量稳定性,市场竞争力不强。

为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善食品包装装置的技术,能够更好的进行包装作业,促进食品包装机行业的发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品自动化流水线包装装置,以解决上述背景技术中提出的包装机没有设有计量、计数功能,无法做出精准的数量包装等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品自动化流水线包装装置,包括输送轮、支架和称重装置,所述输送轮和从动轮通过传输带相连接,所述支架上方固定有储料箱,所述储料箱侧面设置有气动振动器B,所述储料箱上方安装有布袋排气帽,所述布袋排气帽侧面设置有传动轮,所述传动轮连接有电机,所述传动轮带动上料传送带,所述储料箱下侧设置有气动振动器A,所述称重装置连接有储料箱和启动夹袋器,所述启动夹袋器侧面安装有操作台控制柜,所述称重装置侧面设置有驱动装置,所述支架侧面设置有缝包装置,所述缝包装置上方设置有调节阀,所述缝包装置侧面安装有驱动马达。

优选的,所述称重装置内部设置有输送带,且驱动装置为输送带提供动能。

优选的,所述操作台控制柜上设置有操作显示屏、控制按钮和电源开关。

优选的,所述输送轮、从动轮和传输带共同构成输送单元,且输送轮侧面设置有驱动装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品自动化流水线包装装置,结构设计合理,采用称重装置设计,使包装能精准的数量包装,采用双气动振动器设计,防止食品输送过程中卡住,防止设备误操作,减少设备故障率,提高生产效率与工艺精度,增加市场竞争力,能够更好的进行包装作业,促进食品包装机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、输送轮,2、传输带,3、支架,4、从动轮,5、启动夹袋器,6、操作台控制柜,7、驱动装置,8、气动振动器A,9、上料传送带,10、电机,11、传动轮,12、布袋排气帽,13、气动振动器B,14、储料箱,15、称重装置,16、调节阀,17、驱动马达,18、缝包装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种食品自动化流水线包装装置,包括输送轮1、支架3和称重装置15,输送轮1和从动轮4通过传输带2相连接,输送轮1、从动轮4和传输带2共同构成输送单元,且输送轮1侧面设置有驱动装置7,支架3上方固定有储料箱14,储料箱14侧面设置有气动振动器B13,储料箱14上方安装有布袋排气帽12,布袋排气帽12侧面设置有传动轮11,传动轮11连接有电机10,传动轮11带动上料传送带9,储料箱14下侧设置有气动振动器A8,使包装能精准的数量包装,称重装置15连接有储料箱14和启动夹袋器5,启动夹袋器5侧面安装有操作台控制柜6,操作台控制柜6上设置有操作显示屏、控制按钮和电源开关,称重装置15侧面设置有驱动装置7,称重装置15内部设置有输送带,且驱动装置7为输送带提供动能,支架3侧面设置有缝包装置18,缝包装置18上方设置有调节阀16,缝包装置18侧面安装有驱动马达17。

工作原理:在使用该食品自动化流水线包装装置时,首先启动机械,电机10带动传动轮11运转,上料传送带9进行食品运输,食品进入传动轮11中,气动振动器B13进行震动防止储料箱14上的进料口堵塞,食品通过下方的锥形料斗进入称重装置15,同时气动振动器A8进行震动,食品通过称重装置15内的输送带进入启动夹袋器5,进行装袋处理,完成后,掉到传输带2上,传输到缝包装置18,通过缝包装置18进行封袋,确保机器正常运行,这就是该食品自动化流水线包装装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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