圆锯车床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种圆锯车床。

背景技术：

目前木工机包括有木工车床、木工锯床、砂轮机等，通过上述机械设备进行机加工越来越方便。

现有技术可参考授权公告号为cn2438555y的实用新型专利，其公开了一种多功能木工机，包括传动头座、机体床座、砂轮机组、卧式砂光机组、圆锯机组等结构进行组合，具有可依据使用者需要而灵活快速组合、拆换的优点。

在切割过程中会产生大量的碎屑，容易影响环境整体的卫生，同时由于互感器为塑料材质制成，切割的过程中产生的碎屑较多容易造成在切割过程中进入到圆锯与互感器质检，损坏互感器。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆锯车床，具有方便进行碎屑清理，提高产品质量的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆锯车床，包括底座以及滑动连接于底座的工作台，底座边缘位置处固设有切割装置，切割装置包括固设于底座的固定座以及设于固定座的圆锯，在固定座上固设有包裹圆锯上段的防护罩,所述防护罩上固设有排风管，所述排风管包括固设于防护罩的第一连接管，所述第一连接管的外端部连接有吹风机，第一连接管上连通有置于防护罩内的第三连接管，第三连接管面向圆锯的侧壁上开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，在切割过程中通过吹风机进行吹风处理，使得切割过程中碎屑不会影响切割，能够有效提高产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩包括固设于固定座的壳体以及固设于壳体下侧的底板，所述壳体与底板围合形成收集槽。

通过采用上述技术方案，壳体与底板之间形成收集槽，在进行除屑处理的过程中大部分的碎屑能够落在底板上，便于对碎屑进行收集，增加了设备的实用性效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体外侧壁上栓接有盖板。

通过采用上述技术方案，通过安装盖板防止碎屑飞溅出，在切割完成后又可通过拆卸盖板进行清理，增加了设备的实用性效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接管上包裹有制冷装置。

通过采用上述技术方案，设置制冷装置能够对圆锯进行降温，防止切割过程中塑料材质的互感器融化造成对产品的质量造成影响。

本实用新型进一步设置为：在底座上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有螺杆，在工作台下表面固设有固定块，螺杆与固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，具体的，设置驱动电机并且通过驱动电机带动螺杆旋转进而带动工作台整体进行位移，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

本实用新型进一步设置为：底座上表面固设有两组相互平行的滑轨，在工作台下表面对应滑轨的位置开设有滑槽，滑轨置于滑槽内以方便进行滑动。

通过采用上述技术方案，具体的，设置滑轨并且在工作台下表面开设有对应滑轨的滑槽，使得在滑动的过程中滑轨能够嵌设在滑槽内进行定位，防止工作台滑动过程中造成偏移，增加了设备的实用性价值。

本实用新型进一步设置为：滑轨的横截面均为梯形，滑槽与滑轨相适配。

通过采用上述技术方案，具体的，滑轨的横截面为梯形，而工作台坐落在滑轨上，使得滑动过程更加顺畅，增加了设备的实用性效果。

本实用新型进一步设置为：在工作台上表面沿其运动方向开设有切割槽，圆锯的下端置于切割槽内。

通过采用上述技术方案，设置切割槽且圆锯的下端置于切割槽内，使得能够有效的切割互感器，操作简单方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在切割过程中通过吹风机进行吹风处理，使得切割过程中碎屑不会影响切割，能够有效提高产品质量；

2.具体的，设置滑轨并且在工作台下表面开设有对应滑轨的滑槽，使得在滑动的过程中滑轨能够嵌设在滑槽内进行定位，防止工作台滑动过程中造成偏移，增加了设备的实用性价值。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是实施例中突显第三连接管与壳体安装方式的结构示意图；

图3是实施例中突显吹风机及制冷装置连接方式的结构示意图；

图4是实施例中突显第一连接管、第二连接管与定位套筒连接关系的剖面示意图；

图5是实施例中突显工作台的结构示意图；

图6是带有挡板的实施例整体结构示意图。

附图标记：1、底座；11、驱动电机；12、螺杆；13、滑轨；2、工作台；21、固定块；22、滑槽；23、切割槽；24、第一t型槽；241、第一连接槽；242、第二t型槽；2421、定位块；2422、第三t型槽；2423、定位螺栓；2424、第二连接槽；25、挡板；3、切割装置；31、固定座；32、圆锯；33、防护罩；331、壳体；332、盖板；333、底板；34、定位套筒；35、排风管；351、第一连接管；352、第二连接管；3521、定位凸起；3522、定位凹槽；353、定位板；354、固定螺栓；355、制冷装置；356、吹风机；357、第三连接管；3571、通风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种圆锯车床，包括底座1以及滑动连接于底座1的工作台2，在底座1上固设有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固设有螺杆12，在工作台2下表面固设有固定块21，螺杆12与固定块21螺纹连接；通过驱动电机11带动螺杆12旋转最终带动工作台2进行移动；在底座1上表面固设有两组相互平行的滑轨13；每组滑轨13的横截面均为梯形，在工作台2下表面对应滑轨13的位置开设有滑槽22，滑轨13置于滑槽22内以方便进行滑动；底座1边缘位置处固设有切割装置3，切割装置3包括固设于底座1的固定座31以及设于固定座31的圆锯32，圆锯32悬挂于工作台2上侧用于进行材料切割；在固定座31上固设有包裹圆锯32上段的防护罩33，圆锯32下侧伸出防护罩33以便于进行切割；防护罩33包括固设于固定座31的壳体331以及栓接于壳体331的盖板332；所述壳体331下侧固设有底板333，壳体331与底板333围合形成收集槽。

参照图1和图4，在壳体331的侧端固设有定位套筒34，定位套筒34内设置有排风管35，排风管35包括第一连接管351以及第二连接管352，第一连接管351以及第二连接管352均插设于定位套筒34内，在定位套筒34的内侧壁上滑动连接有弧形的定位板353，在定位板353的外侧壁上转动连接有与定位套筒34螺纹连接的固定螺栓354，在定位板353的内侧壁上下两侧固设有相互的定位凸起3521，在第一连接管351以及第二连接管352的对应定位凸起3521的外环面上固设有相同的定位凹槽3522，通过转动固定螺栓354带动定位板353运动，以将定位凸起3521嵌设于定位凹槽3522内，实现第一连接管351与第二连接管352的拼装；第二连接管352下部弯曲且开口朝向圆锯32；参照图3，第一连接管351上套设有制冷装置355，且其外端部固设有吹风机356。

参照图2，在第一连接管351上连通有第三连接管357，第三连接管357置于壳体331内，在第三连接管357面向圆锯32的侧壁上开设有通风孔3571，以便于清理圆锯32上的杂质。

参照图5，在工作台2上表面沿其运动方向开设有切割槽23，圆锯32的下端置于切割槽23内；在切割槽23两侧的工作台2上沿垂直于切割槽23长度方向开设有第一t型槽24，每组第一t型槽24上均连通有便于放置螺栓的第一连接槽241；在第一t型槽24旁的工作台2上开设有第二t型槽242；第二t型槽242内沿靠近或者远离切割槽23方向滑动连接有t型设置的定位块2421，定位块2421上表面开设有平行于切割槽23的第三t型槽2422，在定位块2421上开螺纹连接有定位螺栓2423，定位螺栓2423下端能够突出定位块2421且抵触第二t型槽242的槽底；在第二t型槽242旁开设有能够与第三t型槽2422连通的第二连接槽2424。

参照图6，在工作台2上表面通过螺栓固定连接有两组挡板25。

本实施例的实施原理为：通常的互感器四角位置处均开设便于安装的定位孔；使用时将螺栓倒置放置在第一连接槽241内，通过第一连接槽241进入到第一t型槽24内，此时螺栓不容易脱离，然后将螺栓插设在互感器的定位孔内，然后螺栓上端突出定位孔，在突出端螺纹连接螺母以将互感器进行固定，同理可在第三t型槽2422内放置螺栓，最终形成固定的方式，由于第三t型槽2422垂直于第一t型槽24设置，使得整体能够适应不同尺寸的互感器的切割。

切割时，通过吹风机356进行吹风，由于在第一连接管351上套设制冷装置355，使得能够由第二连接管352的下开口以及第三连接管357的通风口处吹出冷风；便于进行清理杂质。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。