一种新型拼板机的同步轮机构的制作方法

本实用新型属于木业设备技术领域，特别涉及一种新型拼板机的同步轮机构。

背景技术：

同步轮机构在自动拼板机中起到将拼接完成的木板传递到成品切刀并使木板和胶线之间连接的更加牢固的作用。而在实际应用当中，同步轮会沾上多余的凝胶，凝胶会增大同步轮的直径，使其在把木板传递到成品切刀时位置出现偏移，使得成品切刀切出的成品木板出现偏差，从而造成次品。目前解决这一问题的方法大多都是人工发现问题之后再进行除掉多余的凝胶，但是这一方法存在着许多的问题，比如浪费时间，无法保证除掉多余凝胶之后的同步轮直径一致，造成更多的次品提高成本等等。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型拼板机的同步轮机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型拼板机的同步轮机构，包括同步轮、刮胶刀和同步轮轴，其特征在于：所述同步轮轴通过轴承固定在机架的两端并通过电机驱动，所述同步轮轴上均匀分布若干同步轮，所述同步轮的下部均设有对应的刮胶刀，所述刮胶刀为倒“l”型结构，所述刮胶刀一端固定于机架，而另一端靠近同步轮的下部，且刀刃设置在靠近同步轮下部的一端。

进一步，所述同步轮和对应的刮胶刀之间的间隙均为一致。

本是实用新型的有益效果是：设计合理，机构简单，但实际应用效果巨大，同步轮下设有刮胶刀可以随时清除多余的凝胶，且同步轮和对应的刮胶刀之间的间隙一致保证了除去多余凝胶的同步轮直径一致，从而保证了机器可以一直正常运转，节省了时间，提高了工作效率和成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型切面机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种新型拼板机的同步轮机构，包括同步轮1、刮胶刀2和同步轮轴3，其特征在于：所述同步轮轴3通过轴承固定在机架的两端并通过电机驱动，所述同步轮轴3上均匀分布若干同步轮1，所述同步轮1的下部均设有对应的刮胶刀2，所述刮胶刀2为倒“l”型结构，所述刮胶刀2一端固定于机架，而另一端靠近同步轮1的下部，且刀刃设置在靠近同步轮1下部的一端。

进一步，所述同步轮1和对应的刮胶刀2之间的间隙均为一致。