一种框锯机的分料装置及框锯机的制作方法

本实用新型涉及一种框锯机的分料装置及框锯机。

背景技术：

框锯机又称排锯机、闯锯机，是将多根锯条张紧在锯框上，由曲柄(或曲轴)连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动，使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械。

专利文献号cn205097310u公开了一种用于框锯机上的分料装置，分料板受力性能有限，受到撞击容易造成损坏，同时分料板连接结构有必要做进一步改进，以便于工作人员更换，同时又具有较高的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于工作人员更换，同时又具有较高的稳定性的框锯机的分料装置及框锯机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种框锯机的分料装置，包括与框锯机的锯刀前后对应设置分料板和用于装配在框锯机的工作台上固定座，所述固定座的侧面设置有连接板，所述连接板上设置有导向轴，所述导向轴穿过固定座并与固定座滑动连接，所述连接板上设置有调节螺母和与调节螺母相配对的调节丝杆，所述调节丝杆穿过连接板后与调节螺母螺接，所述分料板两侧均设置有榫头，所述榫头与分料板相垂直，所述固定座上设置有与分料板相配对的插入槽和与榫头相配对的榫眼，所述分料板末端设置有连接块，所述连接块与固定座末端螺栓连接。

作为优选，所述榫头和连接块均与分料板为一体式设置，由于榫头和连接块均与分料板采用了一体式的设计，整体性好，结构稳定。

作为优选，所述固定座上设置有减重孔，通过在固定座上设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，可以减轻安装时的负担。

作为优选，所述导向轴表面设置有刻度，通过设置有刻度，可以便于工作人员估算分料板之间的间距。

作为优选，所述固定座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，所述导向轴通过直线轴承与固定座滑动连接，导向轴与固定座的滑动结构简单。

作为优选，所述导向轴为中空设置，通过采用了中空的设计，重量较轻，有利于降低安装时的负担。

本实用新型还提供一种框锯机，包括框锯机本体，还包含上述的分料装置以及竖直设置于框锯机本体的机座上的左竖板和右竖板，所述框锯机本体的工作台和分料装置分别设置于左竖板和右竖板之间，所述连接板分别固定于左竖板和右竖板上，所述调节丝杆两端分别穿过左竖板和右竖板，所述调节螺母固定于竖板上。

本实用新型的有益效果为：分料板在安装时，将分料板和榫头分别插入到插入槽和榫眼内，同时将分料板末端的连接块与固定座末端螺栓连接，采用了双重的连接关系，结合了螺栓连接和榫卯连接的特定，分料板连接后与固定座互相结合互相支撑，受力稳定性较高，同时在拆卸时将螺栓拧出后将分料板拉出即可实现拆卸，便捷性好，此外，榫头和连接块均与分料板为一体式设置，由于榫头和连接块均与分料板采用了一体式的设计，整体性好，结构稳定。固定座上设置有减重孔，通过在固定座上设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，可以减轻安装时的负担。导向轴表面设置有刻度，通过设置有刻度，可以便于工作人员估算分料板之间的间距。固定座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，导向轴通过直线轴承与固定座滑动连接，导向轴与固定座的滑动结构简单。导向轴为中空设置，通过采用了中空的设计，重量较轻，有利于降低安装时的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种框锯机的分料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种框锯机的分料装置的固定座的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种框锯机的分料装置的局部结构示意图。

图中：

1、分料板；2、固定座；3、连接板；4、导向轴；5、调节螺母；6、调节丝杆；7、榫头；8、插入槽；9、榫眼；10、连接块；11、减重孔；12、直线轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种框锯机的分料装置，包括与框锯机的锯刀前后对应设置分料板1和用于装配在框锯机的工作台上固定座2，所述固定座2的侧面设置有连接板3，所述连接板3上设置有导向轴4，所述导向轴4穿过固定座2并与固定座2滑动连接，所述连接板3上设置有调节螺母5和与调节螺母5相配对的调节丝杆6，所述调节丝杆6穿过连接板3后与调节螺母5螺接，所述分料板1两侧均设置有榫头7，所述榫头7与分料板1相垂直，所述固定座2上设置有与分料板1相配对的插入槽8和与榫头7相配对的榫眼9，所述分料板1末端设置有连接块10，所述连接块10与固定座2末端螺栓连接。

本实施例的有益效果为：分料板在安装时，将分料板和榫头分别插入到插入槽和榫眼内，同时将分料板末端的连接块与固定座末端螺栓连接，采用了双重的连接关系，结合了螺栓连接和榫卯连接的特定，分料板连接后与固定座互相结合互相支撑，受力稳定性较高，同时在拆卸时将螺栓拧出后将分料板拉出即可实现拆卸，便捷性好，此外，榫头和连接块均与分料板为一体式设置，由于榫头和连接块均与分料板采用了一体式的设计，整体性好，结构稳定。固定座上设置有减重孔，通过在固定座上设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，可以减轻安装时的负担。导向轴表面设置有刻度，通过设置有刻度，可以便于工作人员估算分料板之间的间距。固定座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，导向轴通过直线轴承与固定座滑动连接，导向轴与固定座的滑动结构简单。导向轴为中空设置，通过采用了中空的设计，重量较轻，有利于降低安装时的负担。

实施例2

如图1-3所示，一种框锯机的分料装置，包括与框锯机的锯刀前后对应设置分料板1和用于装配在框锯机的工作台上固定座2，所述固定座2的侧面设置有连接板3，所述连接板3上设置有导向轴4，所述导向轴4穿过固定座2并与固定座2滑动连接，所述连接板3上设置有调节螺母5和与调节螺母5相配对的调节丝杆6，所述调节丝杆6穿过连接板3后与调节螺母5螺接，所述分料板1两侧均设置有榫头7，所述榫头7与分料板1相垂直，所述固定座2上设置有与分料板1相配对的插入槽8和与榫头7相配对的榫眼9，所述分料板1末端设置有连接块10，所述连接块10与固定座2末端螺栓连接。

所述榫头7和连接块10均与分料板1为一体式设置，由于榫头7和连接块10均与分料板1采用了一体式的设计，整体性好，结构稳定。

所述固定座2上设置有减重孔11，通过在固定座2上设置有减重孔11，可以有效的降低整体的重量，可以减轻安装时的负担。

所述导向轴4表面设置有刻度(未图示)，通过设置有刻度，可以便于工作人员估算分料板之间的间距。

所述固定座2上设置有安装孔(未图示)，所述安装孔内设置有直线轴承12，所述导向轴4通过直线轴承12与固定座2滑动连接，导向轴4与固定座2的滑动结构简单。

所述导向轴4为中空设置，通过采用了中空的设计，重量较轻，有利于降低安装时的负担。

调节丝杆与固定座之间采用万向节连接。

本实施例的有益效果为：分料板在安装时，将分料板和榫头分别插入到插入槽和榫眼内，同时将分料板末端的连接块与固定座末端螺栓连接，采用了双重的连接关系，结合了螺栓连接和榫卯连接的特定，分料板连接后与固定座互相结合互相支撑，受力稳定性较高，同时在拆卸时将螺栓拧出后将分料板拉出即可实现拆卸，便捷性好，此外，榫头和连接块均与分料板为一体式设置，由于榫头和连接块均与分料板采用了一体式的设计，整体性好，结构稳定。固定座上设置有减重孔，通过在固定座上设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，可以减轻安装时的负担。导向轴表面设置有刻度，通过设置有刻度，可以便于工作人员估算分料板之间的间距。固定座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，导向轴通过直线轴承与固定座滑动连接，导向轴与固定座的滑动结构简单。导向轴为中空设置，通过采用了中空的设计，重量较轻，有利于降低安装时的负担。

本实用新型还提供一种框锯机，包括框锯机本体，还包含上述的分料装置以及竖直设置于框锯机本体的机座上的左竖板(未图示)和右竖板(未图示)，所述框锯机本体的工作台和分料装置分别设置于左竖板和右竖板之间，所述连接板分别固定于左竖板和右竖板上，所述调节丝杆两端分别穿过左竖板和右竖板，所述调节螺母固定于竖板上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。