一种环保型木板切割锯的制作方法

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种环保型木板切割锯。

背景技术：

切割锯应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机等。

普通板材切割锯在切割板材时会产生大量锯末，由于锯盘转动产生较大离心力，使得锯末漫天飞舞，对空气环境造成很大污染，有些切割机加入挡板结构，虽能避免锯末乱飞的情况，却没有对锯末收集和处理，需要二次收集，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型木板切割锯，旨在解决普通板材切割锯在切割板材时会产生大量锯末，由于锯盘转动产生较大离心力，使得锯末漫天飞舞，对空气环境造成很大污染，有些切割机加入挡板结构，虽能避免锯末乱飞的情况，却没有对锯末收集和处理，需要二次收集，很不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保型木板切割锯，包括切割组件和收集组件，所述切割组件包括电机、操作平台、支撑腿、拉杆、转动轴和锯盘，所述电机位于所述操作平台顶部，并与所述操作平台固定连接，所述操作平台位于所述支撑腿顶端，并与所述支撑腿固定连接，所述拉杆位于所述支撑腿之间，并与所述支撑腿固定连接，所述转动轴位于所述电机的右端，并与所述电机转动连接，所述锯盘位于所述转动轴顶端，并与所述转动轴固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述挡板位于所述操作平台顶部，并与所述操作平台外表面固定连接，所述收集箱位于所述操作平台底部，并与所述收集箱固定连接，所述连接栓位于所述收集箱左端，并与所述收集箱转动连接，所述卡扣位于所述连接栓底部，并与所述连接栓固定连接，所述排灰槽位于所述侧门内表面，并与所述侧门固定连接，所述侧门位于所述收集箱的左端，并与所述收集箱底部铰接，所述侧门、所述排灰槽和所述收集箱从左到右依次排列。

优选的，所述操作平台顶部开设有方形通孔，该方形通孔的长度略大于所述锯盘的直径，该方形通孔的宽度不小于五公分。

优选的，所述拉杆的数量为四个，四个所述拉杆的大小形状均相同，四个所述拉杆与四个所述支撑腿两两相连。

优选的，所述挡板呈半圆状，内部中空，所述挡板半包围所述锯盘，所述挡板内部中空部位的宽度与所述操作平台顶部方形孔洞的宽度相同。

优选的，所述收集箱为一个矩形箱，其顶部开口，所述收集箱左侧开有孔洞，该孔洞的大小与所述侧门的大小相同。

优选的，所述排灰槽呈半个漏斗状，其顶部直径与所述侧门的宽度相同，其高度与所述侧门的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述挡板、所述收集箱、所述连接栓，所述排灰槽和所述侧门，将木板放在所述操作平台上，并对准所述锯盘，缓缓向前推动木板，锯盘转动将木板切断，产生的锯末由于离心力的作用，向下或向上飞动，向下的锯末直接飞到所述收集箱内部，向上飞动的锯末由于所述挡板的阻挡，无法继续飞行，并通过重力作用落入到所述收集箱中，当所述收集箱内部装满后，可通过向上转动所述连接栓，所述连接栓转动带动所述卡扣转动，从而将所述侧门向下打开，并将所述收集箱内部的锯末通过所述排灰槽排出，从而避免了锯末对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型切割组件结构示意图；

图3为本实用新型的收集组件结构示意图；

图中：1-切割组件、11-电机、12-操作平台、13-支撑腿、14-拉杆、15-转动轴、16-锯盘、2-收集组件、21-挡板，22-收集箱、23-连接栓、24-卡扣、25-排灰槽、26-侧门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型木板切割锯，包括切割组件1和收集组件2，切割组件1包括电机11、操作平台12、支撑腿13、拉杆14、转动轴15和锯盘16，电机11位于操作平台12顶部，并与操作平台12固定连接，操作平台12位于支撑腿13顶端，并与支撑腿13固定连接，拉杆14位于支撑腿13之间，并与支撑腿13固定连接，转动轴15位于电机11的右端，并与电机11转动连接，锯盘16位于转动轴15顶端，并与转动轴15固定连接，电机11与外部电源电性连接，收集组件2包括挡板21、收集箱22、连接栓23、卡扣24、排灰槽25和侧门26，挡板21位于操作平台12顶部，并与操作平台12外表面固定连接，收集箱22位于操作平台12底部，并与收集箱22固定连接，连接栓23位于收集箱22左端，并与收集箱22转动连接，卡扣24位于连接栓23底部，并与连接栓23固定连接，排灰槽25位于侧门26内表面，并与侧门26固定连接，侧门26位于收集箱22的左端，并与收集箱22底部铰接，侧门26、排灰槽25和收集箱22从左到右依次排列。

在本实施方式中，设置挡板21、收集箱22、连接栓23，排灰槽25和侧门26，将木板放在操作平台12上，并对准锯盘16，缓缓向前推动木板，锯盘16转动将木板切断，产生的锯末由于离心力的作用，向下或向上飞动，向下的锯末直接飞到收集箱22内部，向上飞动的锯末由于挡板21的阻挡，无法继续飞行，并通过重力作用落入到收集箱22中，当收集箱22内部装满后，可通过向上转动连接栓23，连接栓23转动带动卡扣24转动，从而将侧门26向下打开，并将收集箱22内部的锯末通过排灰槽25排出，从而避免了锯末对空气的污染。

在本实施方式中，将电机11与外部电源电性连接，然后将需要进行切割的木板平放在操作平台12上，并对准锯盘16，缓缓向前推动木板，电机11转动带动转动轴15转动，从而带动锯盘16转动，对木板进行切割，锯盘16切割木板所产生的锯末由于锯盘16转动产生的离心力飞动，飞动的锯末由于挡板21的阻挡，无法继续飞行，并通过重力作用落入到收集箱22中，当收集箱22内部装满后，可通过向上转动连接栓23，连接栓23转动带动卡扣24转动，从而将侧门26向下打开，并将收集箱22内部的锯末通过排灰槽25排出，解决了锯末漫天飞舞，对空气环境造成很大污染的问题，也避免了需要二次二次收集锯末浪费大量时间的问题。

进一步的，操作平台12顶部开设有方形通孔，该方形通孔的长度略大于锯盘16的直径，该方形通孔的宽度不小于五公分。

在本实施方式中，锯盘16通过操作平台12顶部的方形通孔贯穿操作平台16，方形通孔的长度大于锯盘16的直径能够避免锯盘16转动过程中划伤操作平台12。

进一步的，拉杆14的数量为四个，四个拉杆14的大小形状均相同，四个拉杆14与四个支撑腿13两两相连。

在本实施方式中，通过设置四个拉杆14连接支撑腿13使支撑腿13更加稳定，避免了支撑腿13在切割木板时晃动，影响切割效果。

进一步的，挡板21呈半圆状，内部中空，挡板21半包围锯盘16，挡板21内部中空部位的宽度与操作平台12顶部方形孔洞的宽度相同。

在本实施方式中，通过设置半圆状挡板21半包裹锯盘16，避免切割过程中产生的锯末乱飞，对空气环境造成污染，同时也便于将锯末收集到收集箱12内部。

进一步的，收集箱22为一个矩形箱，其顶部开口，收集箱22左侧开有孔洞，该孔洞的大小与侧门26的大小相同。

在本实施方式中，挡板21收集的锯末通过收集箱21顶部的开口落入到收集箱21内部，当收集箱21内部空间装满以后，可将锯末通过收集箱21左侧的孔洞将锯末取出。

进一步的，排灰槽25呈半个漏斗状，其顶部直径与侧门26的宽度相同，其高度与侧门26的高度相同。

在本实施方式中，将排灰槽25设置成漏斗形状，便于将收集箱21内部的锯末排出，其长度与侧门26相同，使侧门关闭时排灰槽25能嵌入收集箱21内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。