一种适用于家具板材的高效打孔装置的制作方法

本实用新型属于家具加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于家具板材的高效打孔装置。

背景技术：

在家具制造中，家具从板类材料到家具成品需要切锯，抛光，镂铣，打孔，钻床等多道工序，其中打孔是必备的一道工序，当今，家具制造质量越来越高，都在追求美观大气，打孔过程一定要均匀，精度高，不能受力过大或不平均，使家具生产过程中产生表面裂纹，打孔质量的好坏，非常关键，同时打孔工序也有利于以后的家具表面加工，抛光，覆膜等，在打孔过程中，因板材打孔的位置原因，现有的打孔机在打孔时，均是以推动板材来改变打孔位置，由于板材过重，推动板材会消耗工人大量体力，增加了工作强度。

但是现有的打孔装置还存在着不易根据家具的具体大小或形状而将其固定，打孔后产生的木屑不易清理和打孔机的位置随意移动较麻烦的问题。

因此，发明一种适用于家具板材的高效打孔装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，以解决现有的打孔装不易根据家具的具体大小或形状而将其固定，打孔后产生的木屑不易清理和打孔机的位置随意移动较麻烦的问题。一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括工作台，真空吸盘，可调节固定架结构，可调节木屑吸收管结构，支撑杆，可移动滑槽架结构，横向杆，压板，复位弹簧，连接杆，固定横板，连接管，电机，夹头和钻头，所述的真空吸盘胶接在工作台下部的四角处；所述的可调节固定架结构安装在工作台上部的两侧；所述的可调节木屑吸收管结构安装在支撑杆的下部；所述的支撑杆的下端焊接在工作台上部的两侧；所述的可移动滑槽架结构安装在横向杆前侧的中间位置；所述的横向杆焊接在两个支撑杆内侧的上部；所述的压板焊接在连接杆的上端；所述的复位弹簧套接在连接杆的外侧，并在上端与压板下部的中间位置焊接；所述的连接杆贯穿固定横板与电机上部的中间位置焊接；所述的连接管套接在连接杆外侧的中间位置，并在上端与固定横板焊接；所述的夹头的上端键连接在电机的下部输出轴上；所述的钻头插接在夹头的内侧；所述的可调节固定架结构包括支撑管，固定杆，螺母，螺纹杆，握把，调节螺栓和固定板，所述的固定杆插接在支撑管的内侧上部；所述的螺母焊接在固定杆的上端；所述的螺纹杆螺纹连接在支撑管的内侧中间位置；所述的握把的左端焊接在螺纹杆的右端；所述的调节螺栓贯穿支撑管前部的上侧与固定杆的前表面接触；所述的固定板的右侧焊接在螺纹杆的左端。

优选的，所述的可调节木屑吸收管结构包括吸气管，风机，软管，木屑桶和防护盖，所述的吸气管的右端胶接在软管的左端；所述的风机螺钉连接在吸气管内部的右侧；所述的软管的右端胶接在木屑桶的左侧；所述防护盖开设在木屑桶右侧的下部。

优选的，所述的可移动滑槽架结构包括滑杆，横向u形滑轨，滑块，连接板和挡板，所述的横向u形滑轨螺钉连接在滑杆的上部；所述的滑块设置有两个，所述的滑块分别活动卡接在横向u形滑轨的内侧上部；所述的连接板下部的左右两侧分别焊接在滑块的上部；所述的两个挡板的内侧分别焊接在滑杆的两端。

优选的，所述的支撑管的下端分别焊接在工作台上部的两侧。

优选的，所述的木屑桶的左侧胶接在支撑杆右侧的下部。

优选的，所述的滑杆的后侧焊接在横向杆的前侧。

优选的，所述的连接板的前侧与连接管的后侧焊接。

优选的，所述的软管采用直径为三厘米至五厘米的金属软管。

优选的，所述的吸气管的左侧还螺钉安装有直径为三毫米至五毫米的不锈钢网。

优选的，所述的风机具体采用型号为w4-72型的风机。

优选的，所述的电机具体采用型号为80m1-2的电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的支撑管，固定杆，螺母，螺纹杆，握把，调节螺栓和固定板的设置，有利于根据家具的大小或形状从而调节两个挡板之间的距离，保证家具在打孔过程中不会移动。

2.本实用新型中，所述的吸气管，风机和软管的设置，有利于在家具打孔后能够抽取其产生的废渣、木屑，使其不会影响空气环境，更好的保持了装置的清洁。

3.本实用新型中，所述的滑杆，滑槽，滑块和连接板的设置，有利于根据家具的形状和大小，更方便的移动钻头的位置。

4.本实用新型中，所述的木屑桶和防护盖的设置，有利于将打扫来的木屑更好的保存和清理。

5.本实用新型中，所述的复位弹簧的设置，有利于支撑住电机和钻头，也可根据家具的具体大小和形状，方便向下压压板来对家具进行打孔工作。

6.本实用新型中，所述的挡板的设置，有利于在滑动连接杆时，防止滑块从滑槽脱落。

7.本实用新型中，所述的真空吸盘的设置，有利于提高整个装置的稳定性，防止在工作时产生的震动过大而造成其他不良影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节木屑吸收管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节滑槽架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、真空吸盘；3、可调节固定架结构；31、支撑管；32、固定杆；33、螺母；34、螺纹杆；35、握把；36、调节螺栓；37、固定板；4、可调节木屑吸收管结构；41、吸气管；42、风机；43、软管；44、木屑桶；45、防护盖；5、支撑杆；6、可移动滑槽架结构；61、滑杆；62、横向u形滑轨；63、滑块；64、连接板；65、挡板；7、横向杆；8、压板；9、复位弹簧；10、连接杆；11、固定横板；12、连接管；13、电机；14、夹头；15、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括工作台1，真空吸盘2，可调节固定架结构3，可调节木屑吸收管结构4，支撑杆5，可移动滑槽架结构6，横向杆7，压板8，复位弹簧9，连接杆10，固定横板11，连接管12，电机13，夹头14和钻头15，所述的真空吸盘2胶接在工作台1下部的四角处；所述的可调节固定架结构3安装在工作台1上部的两侧；所述的可调节木屑吸收管结构4安装在支撑杆5的下部；所述的支撑杆5的下端焊接在工作台1上部的两侧；所述的可移动滑槽架结构6安装在横向杆7前侧的中间位置；所述的横向杆7焊接在两个支撑杆5内侧的上部；所述的压板8焊接在连接杆10的上端；所述的复位弹簧9套接在连接杆10的外侧，并在上端与压板8下部的中间位置焊接；所述的连接杆10贯穿固定横板11与电机13上部的中间位置焊接；所述的连接管12套接在连接杆10外侧的中间位置，并在上端与固定横板11焊接；所述的夹头14的上端键连接在电机13的下部输出轴上；所述的钻头15插接在夹头14的内侧；所述的可调节固定架结构3包括支撑管31，固定杆32，螺母33，螺纹杆34，握把35，调节螺栓36和固定板37，所述的固定杆32插接在支撑管31的内侧上部；所述的螺母33焊接在固定杆32的上端；所述的螺纹杆34螺纹连接在支撑管31的内侧中间位置；所述的握把35的左端焊接在螺纹杆34的右端；所述的调节螺栓36贯穿支撑管31前部的上侧与固定杆32的前表面接触；所述的固定板37的右侧焊接在螺纹杆34的左端。

上述实施例中，具体的，所述的可调节木屑吸收管结构4包括吸气管41，风机42，软管43，木屑桶44和防护盖45，所述的吸气管41的右端胶接在软管43的左端；所述的风机42螺钉连接在吸气管41内部的右侧；所述的软管43的右端胶接在木屑桶44的左侧；所述防护盖45开设在木屑桶44右侧的下部。

上述实施例中，具体的，所述的可移动滑槽架结构6包括滑杆61，横向u形滑轨62，滑块63，连接板64和挡板65，所述的横向u形滑轨62螺钉连接在滑杆61的上部；所述的滑块63设置有两个个，所述的滑块63分别活动卡接在横向u形滑轨62的内侧上部；所述的连接板64下部的左右两侧分别焊接在滑块63的上部；所述的两个挡板65的内侧分别焊接在滑杆61的两端。

上述实施例中，具体的，所述的支撑管31的下端分别焊接在工作台1上部的两侧。

上述实施例中，具体的，所述的木屑桶44的左侧胶接在支撑杆5右侧的下部。

上述实施例中，具体的，所述的滑杆61的后侧焊接在横向杆7的前侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接板64的前侧与连接管12的后侧焊接。

上述实施例中，具体的，所述的软管43采用直径为三厘米至五厘米的金属软管。

上述实施例中，具体的，所述的吸气管41的左侧还螺钉安装有直径为三毫米至五毫米的不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的风机42具体采用型号为w4-72型的风机。

上述实施例中，具体的，所述的电机13具体采用型号为80m1-2的电机。

工作原理

本实用新型在工作过程中，松开调节螺栓36，可根据家具的高低来调节固定杆32的高低，随后拧紧调节螺栓36，然后可根据家具的宽窄，来转动握把35，从而可调节两个螺纹杆34的距离，用固定板37来将家具固定住，打开风机42，可将工作后产生的木屑通过吸气管41和软管43将其吸入到木屑桶44内将其保存，打开防护盖45，可将保存在木屑桶44内的木屑清理出来，握住压板8，可根据横向u形滑轨62和滑块63来左右移动连接杆10的位置，从而方便钻头15进行打孔工作，向下压压板8可以根据家具的实际大小来调节钻头15的高低。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。