一种刨花板板坯预压机皮带自动纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体涉及一种刨花板板坯预压机皮带自动纠偏装置。

背景技术：

预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。预压机一般由机架、固定横梁、活动横梁、出板装置、油缸及液压系统、电控装置组成。刨花板板坯预压机则是一种专门用于刨花板板坯制作的机械设备，预压机工作时，由于工作时间过长，预压机皮带容易发生位置偏移，目前的预压机皮带一般靠人工进行纠偏矫正，需要大量的劳动力，且耗时较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种刨花板板坯预压机皮带自动纠偏装置，它能够自动检测预压机皮带的位置是否发生偏移，且通过操作，能够自动进行偏移纠正，纠偏速度快，纠偏准确度高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、存放槽11、框架2、第一限位轴21、第二限位轴22、左支撑架3、第一按钮31、第一电机32、右支撑架4、第二按钮41、第二电机42、第一侧定位板5、第一定位轴51、第二侧定位板6、第二定位轴61、皮带轮7、第三限位轴8、第四限位轴9、连接绳10，所述的底座1内设置有存放槽11，框架2设置在底座1的上表面，框架2的左侧设置有第一限位轴21，框架2的右侧设置有第二限位轴22，左支撑架3设置在底座1的左侧，左支撑架3上设置有第一按钮31，左支撑架3的内部设置有第一电机32，第一按钮31和第一电机32电性连接，右支撑架4设置在底座1的右侧，右支撑架4上设置有第二按钮41，右支撑架4的内部设置有第二电机42，第二按钮41和第二电机42电性连接，第一侧定位板5固定在左支撑架3上，第一侧定位板5上设置有第一定位轴51，第二侧定位板6固定在右支撑架4上，第二侧定位板6上设置有第二定位轴61，皮带轮7固定在框架2上，皮带轮7设置有两个，左侧的皮带轮7上设置有第三限位轴8，右侧的皮带轮7上设置有第四限位轴9，第一定位轴51通过连接绳10与第三限位轴8相连接，第二定位轴61通过连接绳10与第四限位轴9相连接，第一限位轴21通过连接绳10与第三限位轴8相连接，第二限位轴22通过连接绳10与第四限位轴9相连接。

所述的存放槽11上设置有把手111。

所述的框架2为方形框架。

所述的左支撑架3的结构和右支撑架4的结构相同。

所述的皮带轮7上设置有皮带72。

所述的皮带轮7通过固定架71固定在框架2上。

本实用新型的工作原理：皮带72在刨花板板坯预压机上运动且产生偏移时，皮带轮7因而产生偏移，导致皮带轮7上的第三限位轴8和第四限位轴9的位置发生改变，通过连接绳10分别与第一限位轴21、第二限位轴22、第一定位轴51、第二定位轴61的连接位置发生改变，按下第一按钮31，启动第一电机32，左侧皮带轮7的位置通过第一侧定位板5的运动带动第一定位轴51运动，将第三限位轴8和第一限位轴21的连接位置恢复原位置，按下第二按钮41，启动第二电机42，右侧皮带轮7的位置通过第二侧定位板6的运动带动第二定位轴61运动，将第四限位轴9和第二限位轴22的连接位置恢复原位置，从而达到皮带纠偏的效果。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够自动检测预压机皮带的位置是否发生偏移，且通过操作，能够自动进行偏移纠正，纠偏速度快，纠偏准确度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中底座1的结构示意图；

图3是本实用新型中框架2的结构示意图。

附图标记说明：底座1、存放槽11、把手111、框架2、第一限位轴21、第二限位轴22、左支撑架3、第一按钮31、第一电机32、右支撑架4、第二按钮41、第二电机42、第一侧定位板5、第一定位轴51、第二侧定位板6、第二定位轴61、皮带轮7、固定架71、皮带72、第三限位轴8、第四限位轴9、连接绳10。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含底座1、存放槽11、把手111、框架2、第一限位轴21、第二限位轴22、左支撑架3、第一按钮31、第一电机32、右支撑架4、第二按钮41、第二电机42、第一侧定位板5、第一定位轴51、第二侧定位板6、第二定位轴61、皮带轮7、固定架71、皮带72、第三限位轴8、第四限位轴9、连接绳10，所述的底座1的内部设置有存放槽11，把手111焊接在存放槽11上，把手11方便存放槽11的开合，框架2焊接在底座1的上表面上，框架2的左侧固定有第一限位轴21，框架2的右侧固定有第二限位轴22，皮带轮7通过固定架71固定在框架2上，皮带72覆盖在皮带轮71上，左侧皮带轮7上安装有第三限位轴8，右侧皮带轮7上安装有第四限位轴9，第一限位轴21通过连接绳10与第三限位轴8相连接，第二限位轴22通过连接绳10与第四限位轴9相连接，框架2的左侧设置有左支撑架3，框架2的右侧设置有右支撑架4，左支撑架3的前表面上安装有第一按钮31，左支撑架3为空心结构，内部设置有第一电机32，第一电机32与第一侧定位板5相连接，第一电机32控制第一侧定位板5的运动，第一侧定位板5上安装有第一定位轴51，第一定位轴51通过连接绳10与第三限位轴8相连接，第一按钮31和第一电机32与电源电性连接，右支撑架4的前表面上安装有第一按钮41，右支撑架4为空心结构，内部设置有第二电机42，第二电机42与二侧定位板6相连接，第二电机42控制第二侧定位板6的运动，第二侧定位板6上安装有第二定位轴61，第二定位轴61通过连接绳10与第四限位轴9相连接，第二按钮41和第二电机42与电源电性连接。

本实用新型的工作原理：皮带72在刨花板板坯预压机上运动且产生偏移时，皮带轮7因而产生偏移，导致皮带轮7上的第三限位轴8和第四限位轴9的位置发生改变，通过连接绳10分别与第一限位轴21、第二限位轴22、第一定位轴51、第二定位轴61的连接位置发生改变，按下第一按钮31，启动第一电机32，左侧皮带轮7的位置通过第一侧定位板5的运动带动第一定位轴51运动，将第三限位轴8和第一限位轴21的连接位置恢复原位置，按下第二按钮41，启动第二电机42，右侧皮带轮7的位置通过第二侧定位板6的运动带动第二定位轴61运动，将第四限位轴9和第二限位轴22的连接位置恢复原位置，从而达到皮带纠偏的效果。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够自动检测预压机皮带的位置是否发生偏移，且通过操作，能够自动进行偏移纠正，纠偏速度快，纠偏准确度高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。