一种热磨机磨片的制作方法

文档序号:21771489发布日期:2020-08-07 19:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热磨机磨片,由若干块扇形磨片组成的圆形磨片,其特征在于:每块所述扇形磨片由内向外划分为破碎区(1)、粗磨区(2)和精磨区(3),每个所述区内一平面上均分别设置有若干周向隔离排列的径向磨齿(5),在所述粗磨区(2)与所述精磨区(3)相邻磨齿(5)之间设置有径向交错排列的周向齿(6),另一平面上设置有用于固定安装的安装孔(7)或键和/或槽,所述破碎区(1)、所述粗磨区(2)和所述精磨区(3)沿半径方向的长度比为1.25:1:1.75,所述破碎区(1)、所述粗磨区(2)与所述精磨区(3)的磨齿(5)的齿数比为1:2:5,所述粗磨区(2)与所述精磨区(2)的周向齿(6)和磨齿(5)的断截面为直角梯形,所述破碎区(1)的磨齿(5)的断截面为等腰梯形。

2.如权利要求1所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述粗磨区(2)与所述精磨区(3)的磨齿(5)的断截面为直角梯形,其斜边与水平面的夹角为d=50°~55°,其底边长为l1=4l,其垂直边长为h=8l,其中l为秸秆纤维平均长度。

3.如权利要求1所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述的破碎区(1)的磨齿(5)的中心延长线与所述扇形磨片的基圆(4)相切,所述破碎区(1)相邻磨齿(5)的中心延长线与所述扇形磨片的基圆(4)的切点与所述基圆(4)的圆心连线的夹角为7°,离所述扇形磨片最近的切点与所述扇形磨片通过所述基圆(4)圆心的对称面夹角a=40~45°,切点从离所述扇形磨片最近的切点等角度顺时针排列。

4.如权利要求1所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述的破碎区(1)的磨齿(5)断截面为等腰梯形,其底边长度l2=15l,其两腰与底边形成的内角角度为d1=50°~55°,其磨齿(5)的高度为h=12l,其中l为秸秆纤维平均长度。

5.如权利要求1所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述的精磨区(3)的周向齿(6)断截面为直角梯形,其底边长度l3=12l,其斜边与底边形成的内角角度为d2=30°~35°,其磨齿(5)的高度为h1=8l,其中l为秸秆纤维平均长度。

6.如权利要求2所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述精磨区(3)的各磨齿(5)的中心线相互平行,与所述扇形磨片通过所述基圆(4)圆心的对称面夹角n为20~30°,所述的粗磨区(2)的磨齿(5)的中心延长线与所述扇形磨片的基圆(4)相切,所述粗磨区(2)相邻磨齿(5)的中心延长线与所述扇形磨片的基圆(4)的切点与所述基圆(4)的圆心连线形成的的夹角为3.5度,离所述扇形磨片最近的切点与所述破碎区(1)最近的切点共点,切点从离所述扇形磨片最近的切点等角度顺时针排列。

7.如权利要求4所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述的破碎区(1)的磨齿(5)的高于所述粗磨区(2)的磨齿(5),其高度差为4l,所述的粗磨区(2)与精磨区(3)的磨齿(5)、周向齿(6)的齿高均为8l,其中l为秸秆纤维平均长度。

8.如权利要求1所述的一种热磨机磨片,其特征在于:所述的通孔为至少2个带沉孔的通孔。


技术总结
本发明公开一种热磨机磨片,由若干块扇形磨片组成的圆形磨片,每块所述扇形磨片由内向外划分为破碎区、粗磨区和精磨区,每个所述区内一平面上均分别设有若干周向隔离排列的径向磨齿,在所述粗磨区与精磨区相邻磨齿之间设置有径向交错排列的周向齿,另一平面上设置有用于固定安装的安装孔或键和/或槽,所述破碎区、粗磨区和精磨区沿半径方向的长度比为1.25:1:1.75,所述破碎区、粗磨区与精磨区的磨齿的齿数比为1:2:5,所述粗磨区与精磨区的周向齿和磨齿的断截面为直角梯形,所述破碎区的磨齿的断截面为等腰梯形。本发明有利于提高专用秸秆纤维的分离效率,保证秸秆纤维材料的质量,有利于秸秆的综合利用。

技术研发人员:刘波;李欢;曹鹏;洪剑青;徐宇
受保护的技术使用者:镇江市高等专科学校
技术研发日:2020.05.06
技术公布日:2020.08.07
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