一种板材送料台的制作方法

本实用新型涉及木工机技术领域，尤其涉及一种板材送料台。

背景技术：

木工机在裁切板材时，需要将板材送到木工机上，现有的送料台一般由金属制架利用焊接方法形成一架体，然后在架体顶部转动安装托棍，板材由托棍输送到木工机上。这种送料台的尺寸固定，且不便于拆装、运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种板材送料台。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种板材送料台，所述送料台包括多根按照剪叉形排布的条形板，所述条形板的中心和两头分别加工形成一个铰接孔，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，位于送料台两头的条形板末端的铰接孔中均也安装有铰接杆，每根铰接杆的顶端固接一组滚球组件，所述滚球组件包括滚球、具有半球形凹槽的球托、圆环形的限位环，所述铰接杆的顶端垂直固接在球托的底端中心，所述滚球转动安装在半球形凹槽中，所述限位环用螺丝安装在球托顶端，所述滚球顶部穿过限位环并裸露在限位环上方，同一送料台上所有滚球的顶端在同一平面上，每根所述铰接杆的底部螺接一根具有内螺纹的螺管。

进一步的，所述螺管的下部螺接一根具有外螺纹的螺杆，所述螺杆的底端固接有圆台型的底座。

进一步的，所述送料台中部任意两根相邻的螺管上安装有一套定位支架，每套所述定位支架包括两块长条形的夹板、四根螺栓、四颗螺母，每块夹板上开设有两个关于夹板的短轴对称的条形孔，两块夹板的相对侧分别粘贴有橡胶防滑垫，两块夹板分别夹在螺管的左右两侧，所述螺管的前后两侧分别设置一颗穿过两块夹板上相对且连通的条形孔的螺栓，所述螺母螺接在螺栓的尾部，使两块夹板将螺管夹紧。

进一步的，所述送料台两头的条形板末端分别通过铰接杆铰接一块l型板，所述l型板的一条边上开设有铰接孔，所述l型板上的铰接孔与条形板末端的铰接孔通过铰接杆铰接，所述l型板的另一条边上开设有u型孔。

本实用新型的有益效果是：设置多根按照剪叉形排布的条形板，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，使送料台能够伸缩，以满足尺寸可调、便于运输的需求；在铰接杆的顶端安装滚球组件用于对板材进行支撑和输送，以满足向木工机输送板材的需球；在铰接杆的底部螺接螺管，在螺管的下部螺接螺杆，使送料台的高度能够调节，一适应不同高度的木工机。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中送料台的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中条形杆的俯视图；

图3是本实用新型实施例中滚球组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中滚球组件的分解图；

图5是本实用新型实施例中l型板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中螺管、螺杆、底座装配的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中定位支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，一种板材送料台，送料台100包括多根按照剪叉形排布的条形板1，条形板1的中心和两头分别加工形成一个铰接孔11，相邻的两根条形板1通过铰接杆2铰接，位于送料台100两头的条形板1末端的铰接孔11中均也安装有铰接杆2，每根铰接杆2的顶端固接一组滚球组件3，滚球组件3包括滚球32、具有半球形凹槽35的球托31、圆环形的限位环33，铰接杆2的顶端垂直固接在球托31的底端中心，滚球32转动安装在半球形凹槽35中，限位环33用螺丝34安装在球托31顶端，滚球32顶部穿过限位环33并裸露在限位环33上方，同一送料台100上所有滚球32的顶端在同一平面上，每根铰接杆2的底部螺接一根具有内螺纹41的螺管4。

螺管4的下部螺接一根具有外螺纹51的螺杆5，螺杆5的底端固接有圆台型的底座6。通过转动螺杆5调节送料台100的台面高度，底座6增加与地面的接触面积。

送料台100中部任意两根相邻的螺管4上安装有一套定位支架7，每套定位支架7包括两块长条形的夹板71、四根螺栓73、四颗螺母74，每块夹板71上开设有两个关于夹板71的短轴对称的条形孔711，两块夹板71的相对侧分别粘贴有橡胶防滑垫72，两块夹板71分别夹在螺管4的左右两侧，螺管4的前后两侧分别设置一颗穿过两块夹板71上相对且连通的条形孔711的螺栓73，螺母74螺接在螺栓73的尾部，使两块夹板71将螺管4夹紧。定位支架7用于使送料台100的尺寸相对固定，避免在输送板材的过程中送料台100的尺寸出现变化。

送料台100两头的条形板1末端分别通过铰接杆2铰接一块l型板8，l型板8的一条边上开设有铰接孔81，l型板8上的铰接孔81与条形板1末端的铰接孔11通过铰接杆2铰接，l型板8的另一条边上开设有u型孔82。

设置多根按照剪叉形排布的条形板，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，使送料台能够伸缩，以满足尺寸可调、便于运输的需求；在铰接杆的顶端安装滚球组件用于对板材进行支撑和输送，以满足向木工机输送板材的需球；在铰接杆的底部螺接螺管，在螺管的下部螺接螺杆，使送料台的高度能够调节，一适应不同高度的木工机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种板材送料台，其特征在于：所述送料台包括多根按照剪叉形排布的条形板，所述条形板的中心和两头分别加工形成一个铰接孔，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，位于送料台两头的条形板末端的铰接孔中均也安装有铰接杆，每根铰接杆的顶端固接一组滚球组件，所述滚球组件包括滚球、具有半球形凹槽的球托、圆环形的限位环，所述铰接杆的顶端垂直固接在球托的底端中心，所述滚球转动安装在半球形凹槽中，所述限位环用螺丝安装在球托顶端，所述滚球顶部穿过限位环并裸露在限位环上方，同一送料台上所有滚球的顶端在同一平面上，每根所述铰接杆的底部螺接一根具有内螺纹的螺管。

2.根据权利要求1所述的板材送料台，其特征在于：所述螺管的下部螺接一根具有外螺纹的螺杆，所述螺杆的底端固接有圆台型的底座。

3.根据权利要求1所述的板材送料台，其特征在于：所述送料台中部任意两根相邻的螺管上安装有一套定位支架，每套所述定位支架包括两块长条形的夹板、四根螺栓、四颗螺母，每块夹板上开设有两个关于夹板的短轴对称的条形孔，两块夹板的相对侧分别粘贴有橡胶防滑垫，两块夹板分别夹在螺管的左右两侧，所述螺管的前后两侧分别设置一颗穿过两块夹板上相对且连通的条形孔的螺栓，所述螺母螺接在螺栓的尾部，使两块夹板将螺管夹紧。

4.根据权利要求1所述的板材送料台，其特征在于：所述送料台两头的条形板末端分别通过铰接杆铰接一块l型板，所述l型板的一条边上开设有铰接孔，所述l型板上的铰接孔与条形板末端的铰接孔通过铰接杆铰接，所述l型板的另一条边上开设有u型孔。

技术总结
本实用新型涉及一种板材送料台，包括多根按照剪叉形排布的条形板，条形板的中心和两头分别加工形成一个铰接孔，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，每根铰接杆的顶端固接一组滚球组件，滚球组件包括滚球、具有半球形凹槽的球托、圆环形的限位环，铰接杆的顶端垂直固接在球托的底端中心，滚球转动安装在半球形凹槽中，限位环用螺丝安装在球托顶端，每根铰接杆的底部螺接一根具有内螺纹的螺管。有益效果是：设置多根按照剪叉形排布的条形板，相邻的两根条形板通过铰接杆铰接，使送料台能够伸缩，以满足尺寸可调、便于运输的需求；在铰接杆的顶端安装滚球组件用于对板材进行支撑和输送，以满足向木工机输送板材的需球。

技术研发人员：陶文勇
受保护的技术使用者：浙江工业职业技术学院
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.10.09