一种家具生产加工板材开槽装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产相关技术领域，具体为一种家具生产加工板材开槽装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。

家具在生产的过程中需要利用开槽设备将木板进行开槽，现有的开槽设备不能进行开槽的深度调节，导致开槽深度不够标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产加工板材开槽装置，以解决上述背景技术中提到的家具在生产的过程中需要利用开槽设备将木板进行开槽，现有的开槽设备不能进行开槽的深度调节，导致开槽深度不够标准。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产加工板材开槽装置，包括操作把手与保护壳和操作杆，所述操作把手的一端与所述操作杆连接，所述操作杆远离所述操作把手的一端与所述保护壳连接，所述保护壳内安装有开槽刀片，所述开槽刀片的两侧安装有限位支撑板，所述限位支撑板的底部安装有移动轮，在作业的时候操作把手进行操作控制，操作保护壳内的开槽刀片进行开槽，便于进行操作，同时限位支撑板可以进行升降控制，便于调节开槽的深度。

进一步的，所述操作把手采用铝合金材质，所述操作把手外壁套设有防滑胶套；便于进行操作控制，可以进行防滑控制，提高了操作的效果。

进一步的，所述保护壳采用铝合金材质，且所述保护壳与所述操作杆连接处安装有连接板；具有较强的防腐蚀效果，同时轻量化效果，便于进行操作。

进一步的，所述开槽刀片分为刨槽刀片与切割刀片，所述切割刀片为两个，所述刨槽刀片置于所述切割刀片之间；两侧的切割刀片可以切割，在中间位置的刨槽刀片进行刨槽，提高了开槽的效率。

进一步的，所述保护壳内安装有升降控制机构，所述升降控制机构包括升降支撑腔与螺纹升降杆，所述升降支撑腔的顶部安装有螺纹套筒，所述螺纹升降杆贯穿所述螺纹套筒，且所述升降支撑腔内安装有升降压力板，所述升降压力板的顶部设置有旋转支撑槽，所述螺纹升降杆的底部置于所述旋转支撑槽内，所述旋转支撑槽的底部安装有升降连接杆，所述升降连接杆的底部贯穿所述升降支撑腔的底部，且所述升降连接杆的底端安装有螺栓连接板，所述升降连接杆上套设安装有刻度指示杆；操作螺纹升降杆进行旋转，且螺纹升降杆贯穿所述螺纹套筒可以进行升降控制，便于进行底部的升降压力板进行升降支撑，同时在底部的升降连接杆进行升降控制，便于进行底部的螺栓连接板进行升降控制，提高了升降控制的效果，便于进行调节开槽刀片(开槽的深度。

进一步的，所述保护壳的外壁安装有刻度尺；便于与所述升降连接杆上套设的刻度指示杆进行匹配设置，可以明确知道开槽的深度。

本实用新型提供了一种家具生产加工板材开槽装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过操作把手进行操作控制，且操作杆进行操作支撑，便于将保护壳内的开槽刀片进行切割控制，便于进行操作，且便于进行切割控制，提高了操作的灵活性，升降控制机构可以进行升降控制，操作升降支撑腔内的螺纹升降杆进行旋转控制，螺纹套筒与螺纹升降杆进行升降控制，便于进行升降控制支撑，便于进行调节底部的升降压力板将升降连接杆进行升降控制，便于底部的限位支撑板进行升降控制，便于调节开槽的深度，在限位支撑板升降的过程中可以将保护壳内的开槽刀片进行升降控制，便于进行调节升降，在作业的时候可以进行灵活的调节开槽的深度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的保护壳侧视图；

图3为本实用新型的保护壳示意图；

图4为本实用新型的升降控制机构示意图；

图5为本实用新型的图1中的a处放大示意图。

图中：1、操作杆；2、操作把手；3、保护壳；4、限位支撑板；5、移动轮；6、开槽刀片；7、升降控制机构；8、螺纹升降杆；9、螺纹套筒；10、旋转支撑槽；11、升降压力板；12、升降连接杆；13、螺栓连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产加工板材开槽装置，包括操作把手2与保护壳3和操作杆1，所述操作把手2的一端与所述操作杆1连接，所述操作杆1远离所述操作把手2的一端与所述保护壳3连接，所述保护壳3内安装有开槽刀片6，所述开槽刀片6的两侧安装有限位支撑板4，所述限位支撑板4的底部安装有移动轮5，在作业的时候操作把手2进行操作控制，操作保护壳3内的开槽刀片6进行开槽，便于进行操作，同时限位支撑板4可以进行升降控制，便于调节开槽的深度。

进一步的，所述操作把手2采用铝合金材质，所述操作把手2外壁套设有防滑胶套；便于进行操作控制，可以进行防滑控制，提高了操作的效果。

进一步的，所述保护壳3采用铝合金材质，且所述保护壳3与所述操作杆1连接处安装有连接板；具有较强的防腐蚀效果，同时轻量化效果，便于进行操作。

进一步的，所述开槽刀片6分为刨槽刀片与切割刀片，所述切割刀片为两个，所述刨槽刀片置于所述切割刀片之间；两侧的切割刀片可以切割，在中间位置的刨槽刀片进行刨槽，提高了开槽的效率。

进一步的，所述保护壳3内安装有升降控制机构7，所述升降控制机构7包括升降支撑腔与螺纹升降杆8，所述升降支撑腔的顶部安装有螺纹套筒9，所述螺纹升降杆8贯穿所述螺纹套筒9，且所述升降支撑腔内安装有升降压力板11，所述升降压力板11的顶部设置有旋转支撑槽10，所述螺纹升降杆8的底部置于所述旋转支撑槽10内，所述旋转支撑槽10的底部安装有升降连接杆12，所述升降连接杆12的底部贯穿所述升降支撑腔的底部，且所述升降连接杆12的底端安装有螺栓连接板13，所述升降连接杆12上套设安装有刻度指示杆；操作螺纹升降杆8进行旋转，且螺纹升降杆8贯穿所述螺纹套筒9可以进行升降控制，便于进行底部的升降压力板11进行升降支撑，同时在底部的升降连接杆12进行升降控制，便于进行底部的螺栓连接板13进行升降控制，提高了升降控制的效果，便于进行调节开槽刀片6开槽的深度。

进一步的，所述保护壳3的外壁安装有刻度尺；便于与所述升降连接杆12上套设的刻度指示杆进行匹配设置，可以明确知道开槽的深度。

使用的过程中，操作把手2进行操作控制，且操作杆1进行操作支撑，便于将保护壳3内的开槽刀片6进行切割控制，便于进行操作，且便于进行切割控制，提高了操作的灵活性，升降控制机构7可以进行升降控制，操作升降支撑腔内的螺纹升降杆8进行旋转控制，螺纹套筒9与螺纹升降杆8进行升降控制，便于进行升降控制支撑，便于进行调节底部的升降压力板11将升降连接杆12进行升降控制，便于底部的限位支撑板4进行升降控制，便于调节开槽的深度，在限位支撑板4升降的过程中可以将保护壳3内的开槽刀片6进行升降控制，便于进行调节升降，在作业的时候可以进行灵活的调节开槽的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。