一种门扇封边用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及门扇封边装置技术领域，尤其涉及一种门扇封边用涂胶装置。

背景技术：

门扇是家具、门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，家具一般由门框和心板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门，平时关闭，人由门前左右廊道绕入，遇大事或贵客莅临才开启，两开两合的大门的其中一扇门叫做一块门扇子。门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，门扇所具备的特殊地位使它往往成为体现装饰风格的一中象征物。

门扇在加工的过程中，通常将门扇侧边裸露的原木材料通过粘合剂、封边皮进行包覆，以保证门扇的美观性，申请人在实践中发现目前的门扇加工还存在如下的缺陷：(1)、门扇侧边进行封边时，现有的涂胶装置大都结构简单，大都通过导管将粘合剂添加到毛刷上，再通过毛刷对门扇侧边进行涂胶，容易造成涂胶不均匀，封边皮粘合不牢固等问题；(2)、门扇封边时，侧边容易残留有木屑等杂物，容易造成封边皮粘合不牢固，甚至局部脱离等问题。

因此，开发一种门扇封边用涂胶装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种门扇封边用涂胶装置，以解决目前门扇侧边封边时，容易出现涂胶不均匀，封边皮粘合不牢固的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种门扇封边用涂胶装置，安装于门扇封边粘贴装置的前端，包括机架，所述机架上沿行进方向安装有用于输送门扇的输送带，所述机架沿行进方向的一侧且靠近所述输送带处设有用于清理门扇侧面的清理机构，所述机架的一侧且靠近所述清理机构处设有涂胶机构，所述机架的一侧且靠近所述清理机构和所述涂胶机构处均设有若干个限位辊,所述限位辊转动安装于支架上，所述支架安装于所述机架上；

所述涂胶机构上设有导管，所述导管连通粘合剂存储罐，所述粘合剂存储罐内腔滑动安装有压盘，所述压盘连接液压缸的活塞杆，所述液压缸的缸体安装于所述粘合剂存储罐的顶部，所述粘合剂存储罐的侧壁上连通有用于添加粘合剂的添加管，所述添加管的开口端密封有密封盖。

作为一种改进的方案，所述清理机构包括第一固定块，所述第一固定块安装于所述机架上，所述第一固定块朝向所述输送带的一侧分别安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块上排列有若干用于清理杂物的钢针，所述第二安装块上排列有若干用于清扫杂物的清理毛刷。

作为一种改进的方案，所述涂胶机构包括第二固定块，所述第二固定块安装于所述机架上，所述第二固定块朝向所述输送带的一侧排列安装有若干第三安装块，若干所述第三安装块上均排列有用于对门扇侧面涂胶的涂胶毛刷；

任意相邻两所述第三安装块之间均设有用于对所述涂胶毛刷喷胶且中空的第四安装块，所述第四安装块安装于所述第二固定块上，所述第四安装块通过所述导管连通所述粘合剂存储罐。

作为一种改进的方案，所述第四安装块朝向所述输送带的一侧设有若干与中空内腔连通的第一通孔，所述第四安装块的侧壁上设有若干与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第四安装块朝向所述输送带的一侧设有一分流块，所述分流块的一端与所述第四安装块之间铰接连接，另一端与所述第四安装块之间螺栓连接。

作为一种改进的方案，所述分流块朝向所述第四安装块的一侧设有一用于分流的锥型凸起，所述第四安装块上设有与所述锥型凸起相适配的锥型槽。

作为一种改进的方案，所述锥型凸起的顶部尖端位于所述第一通孔的正上方相对设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在机架的一侧设置清理机构，通过清理机构可以对门扇侧边的杂物进行清理，使封边皮粘合到门扇侧边时更加牢固，避免出现封边不良的问题；

通过设置涂胶机构，涂胶机构包括第二固定块，第二固定块上设置第三安装块，第三安装块上设置涂胶毛刷，第三安装块之间设置第四安装块，第四安装块通过导管连通粘合剂存储罐，第四安装块上有用于出胶的第一通孔和第二通孔，第四安装块上安装有分流块，通过分流块将第一通孔内流出的粘合剂进行分流，分别通过若干第二通孔使粘合剂直接均匀的流动到涂胶毛刷上，通过涂胶毛刷对门扇侧面进行涂胶，避免出现涂胶不均匀的问题。

综上，本实用新型解决了目前门扇侧边封边时，容易出现涂胶不均匀，封边皮粘合不牢固的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中涂胶机构的剖视结构示意图；

其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、机架，2、输送带，3、清理机构，301、第一固定块，302、第一安装块，303、第二安装块，304、钢针，305、清理毛刷，4、涂胶机构，401、第二固定块，402、第三安装块，403、涂胶毛刷，404、第四安装块，405、第一通孔，406、第二通孔，407、分流块，408、锥型凸起，409、锥型槽，5、限位辊，6、支架，7、导管，8、粘合剂存储罐，9、压盘，10、液压缸，11、添加管，12、密封盖。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，一种门扇封边用涂胶装置，安装于门扇封边粘贴装置的前端，包括机架1，机架1上沿行进方向安装有用于输送门扇的输送带2，输送带2通过电机驱动，机架1沿行进方向的一侧且靠近输送带2处设有用于清理门扇侧面的清理机构3，通过设置清理机构3可以对门扇侧边的杂物，如粘附的木屑等进行清理，经过清理之后再进行涂胶，可以使封边皮粘合到门扇侧边时更加牢固，避免出现封边不良的问题，机架1的一侧且靠近清理机构3处设有涂胶机构4，机架1的一侧且靠近清理机构3和涂胶机构4处均设有若干个限位辊5，通过限位辊5可以使门扇的一侧边沿直线运动，方便进行清理、涂胶及粘贴封边皮,另一侧通过操作人员手动侧推，限位辊5通过转轴转动安装于支架6上，支架6螺栓安装于机架1上；

涂胶机构4上设有导管7，导管7连通粘合剂存储罐8，粘合剂存储罐8内腔滑动安装有压盘9，压盘9螺栓连接液压缸10的活塞杆，液压缸10的缸体螺栓安装于粘合剂存储罐8的顶部，粘合剂存储罐8的侧壁上连通有用于添加粘合剂的添加管11，添加管11的开口端密封有密封盖12，通过液压缸10的活塞杆的伸缩可以将粘合剂存储罐8内的粘合剂通过导管7挤压到涂胶机构4上。

本实施例中，结合图1所示，清理机构3包括第一固定块301，第一固定块301螺栓安装于机架1上，第一固定块301朝向输送带2的一侧分别螺栓安装有第一安装块302和第二安装块303，第一安装块302上排列有若干用于清理杂物的钢针304，第二安装块303上排列有若干用于清扫杂物的清理毛刷305，通过钢针304和清理毛刷305可以将门扇侧边粘附的杂物、木屑等清理干净，避免影响粘合剂的粘合效果。

本实施例中，结合图1和图2所示，涂胶机构4包括第二固定块401，第二固定块401螺栓安装于机架1上，第二固定块401朝向输送带2的一侧排列安装有若干第三安装块402，若干第三安装块402上均排列有用于对门扇侧面涂胶的涂胶毛刷403；

任意相邻两第三安装块402之间均设有用于对涂胶毛刷403喷胶且中空的第四安装块404，第四安装块404螺栓安装于第二固定块401上，第四安装块404通过导管7连通粘合剂存储罐8。

本实施例中，结合图2所示，第四安装块404朝向输送带2的一侧设有若干与中空内腔连通的第一通孔405，第四安装块404的侧壁上设有若干与第一通孔405连通的第二通孔406，第四安装块404朝向输送带2的一侧设有用于对第一通孔405内粘合剂进行分流的分流块407，分流块407的一端与第四安装块404之间铰接连接，另一端与第四安装块404之间螺栓连接，当停机检修时，只需要将分流块407一端的螺栓拆卸下来就可以对第四安装块404进行清理，清理方便。

本实施例中，结合图1和图2所示，分流块407朝向第四安装块404的一侧设有一用于分流的锥型凸起408，通过锥型凸起408实现对第一通孔405内粘合剂的分流，第四安装块404上设有与锥型凸起408相适配的锥型槽409，通过在第四安装块404上设置锥型槽409，锥型槽409与锥型凸起408相适配，可以避免结合处出现漏胶问题。

本实施例中，结合1和图2所示，锥型凸起408的顶部尖端位于第一通孔405的正上方相对设置，使锥型凸起408可以将第一通孔405内的粘合剂均匀的分流到两侧的第二通孔406内。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1和图2所示，将门扇放置到机架1的输送带2上，门扇的一侧贴靠于限位辊5上，另一侧通过工作人员手动侧推、扶持，在输送带2的带动下，门扇的侧边先经过清理机构3的钢针304将粘附的杂物清理掉，再通过清理毛刷305对侧边的残留杂物及粉屑进行清理；

控制液压缸10活塞杆伸长，挤压粘合剂存储罐8内的粘合剂通过导管7流动到第四安装块404的内腔，并通过第一通孔405流出，在分流块407的作用下，分别从第四安装块404侧壁的第二通孔406流动到涂胶毛刷403上，使涂胶毛刷403上均匀的覆盖有粘合剂，通过涂胶毛刷403对门扇的侧边进行涂胶。

综上可得，本实用新型解决了目前门扇侧边封边时，容易出现涂胶不均匀，封边皮粘合不牢固的问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。