一种木材加工用打圆机的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工用打圆机。

背景技术：

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。

在木材加工过程中，需要用到打圆机来对木材边角处进行打圆处理，但是现有的打圆机在使用的时候噪音大，容易沾上很多木屑，特别是电机部分，时间久了就会影响其性能，因此，我们提出了一种木材加工用打圆机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用打圆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用打圆机，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有支撑装置，所述装置箱的上端固定连接有把手，所述装置箱的内底部固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电机本体，所述装置箱的侧壁上贯穿设有转动槽，所述转动槽内转动连接有联动板，所述电机本体的输出轴末端处设有连接杆，所述连接杆通过连接装置与电机本体的输出轴末端相连接，所述连接杆的侧壁上固定连接有联动装置，所述连接杆上位于装置箱外侧的一端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有打圆机头。

优选地，所述支撑装置包括固定连接在装置箱下端的四个支撑腿，四个所述支撑腿分列在装置箱下端四周。

优选地，所述连接装置包括固定连接在电机本体输出轴末端的插杆，所述连接杆上靠近电机本体的一端贯穿设有插槽，所述插槽内相对的内壁处均贯穿设有滑槽，所述插杆在插槽内滑动，所述插杆上相对的侧壁上均固定连接有滑块，两个所述滑块分别在两个滑槽内滑动。

优选地，所述联动装置包括固定连接在连接杆侧壁上的密封板，所述密封板上相对的侧壁上均固定连接有定位杆，所述联动板上贯穿设有圆槽，所述圆槽内相对的内壁上均设有定位槽，两个所述定位槽不贯穿联动板且均位于联动板上靠近装置箱的侧壁处，两个所述定位杆分别位于两个定位槽内，两个所述定位杆的侧壁与两个定位槽的内壁上均固定连接有磁片，位置相互对应的四个磁片分别彼此异性相吸。

优选地，所述装置箱的内壁上设有隔音棉。

优选地，所述装置箱的下端贯穿设有散热风扇。

本实用新型中，通过设置连接装置与联动装置相互配合，在使用打圆机的时候，将打圆机头漏在外面，利用密封板与联动板相互配合将电机隐藏在装置箱内，可以很好的避免外面大量木屑在电机处堆积，而且不使用打圆机的时候，也可以将打圆机头塞到与转动槽齐平的位置，方便收纳，而且在装置箱内设置了隔音棉与散热风扇，在不影响散热的情况下，大大减少了电机的运行噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工用打圆机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工用打圆机的装置箱由内朝外视角内侧侧壁结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工用打圆机的连接杆剖视图。

图中：1支撑腿、2底座、3装置箱、4隔音棉、5电机本体、6把手、7密封板、8连接杆、9散热风扇、10打圆机头、11连接座、12定位杆、13联动板、14磁片、15滑槽、16滑块、17插杆、18插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材加工用打圆机，包括装置箱3，装置箱3的下端固定连接有支撑装置，支撑装置包括固定连接在装置箱3下端的四个支撑腿1，四个支撑腿1分列在装置箱3下端四周。

其中，装置箱3的上端固定连接有把手6，装置箱3的内壁上设有隔音棉4，装置箱3的下端贯穿设有散热风扇9，装置箱3的内底部固定连接有底座2，底座2的上端固定连接有电机本体5，装置箱3的侧壁上贯穿设有转动槽，转动槽内转动连接有联动板13，电机本体5的输出轴末端处设有连接杆8，连接杆8通过连接装置与电机本体5的输出轴末端相连接，连接装置包括固定连接在电机本体5输出轴末端的插杆17，连接杆8上靠近电机本体5的一端贯穿设有插槽18，插槽18内相对的内壁处均贯穿设有滑槽15，插杆17在插槽18内滑动，插杆17上相对的侧壁上均固定连接有滑块16，两个滑块16分别在两个滑槽15内滑动。

其中，连接杆8的侧壁上固定连接有联动装置，连接杆8上位于装置箱3外侧的一端固定连接有连接座11，连接座11上固定连接有打圆机头10，联动装置包括固定连接在连接杆8侧壁上的密封板7，密封板7上相对的侧壁上均固定连接有定位杆12，联动板13上贯穿设有圆槽，圆槽的直径大小与密封板7的直径大小以及打圆机头10的直径大小一致，圆槽内相对的内壁上均设有定位槽，两个定位槽不贯穿联动板13且均位于联动板13上靠近装置箱3的侧壁处，两个定位杆12分别位于两个定位槽内，两个定位杆12的侧壁与两个定位槽的内壁上均固定连接有磁片14，位置相互对应的四个磁片14分别彼此异性相吸，此时，密封板7正好位于转动槽中，密封板7被电机本体5的输出轴带着转动的时候，密封板7由于定位杆与定位槽的磁性连接也会带着联动板13转动，联动板13与密封板7不仅起到了密封的作用，也对连接杆8起到了限位的效果，防止连接杆8发生横移。

本实用新型中，需要使用本装置的时候，可以往外拨动打圆机头10，直至密封板7进入到联动板13上的圆槽内，两个定位杆12分别进入到对应位置的定位槽内，四个磁片14两两相吸，此时密封板7与联动板13可以一起运动，后续直接开启电机本体5即可开始工作，密封板7可以阻止木屑进入到装置箱3内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材加工用打圆机，包括装置箱(3)，其特征在于，所述装置箱(3)的下端固定连接有支撑装置，所述装置箱(3)的上端固定连接有把手(6)，所述装置箱(3)的内底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上端固定连接有电机本体(5)，所述装置箱(3)的侧壁上贯穿设有转动槽，所述转动槽内转动连接有联动板(13)，所述电机本体(5)的输出轴末端处设有连接杆(8)，所述连接杆(8)通过连接装置与电机本体(5)的输出轴末端相连接，所述连接杆(8)的侧壁上固定连接有联动装置，所述连接杆(8)上位于装置箱(3)外侧的一端固定连接有连接座(11)，所述连接座(11)上固定连接有打圆机头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在装置箱(3)下端的四个支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)分列在装置箱(3)下端四周。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述连接装置包括固定连接在电机本体(5)输出轴末端的插杆(17)，所述连接杆(8)上靠近电机本体(5)的一端贯穿设有插槽(18)，所述插槽(18)内相对的内壁处均贯穿设有滑槽(15)，所述插杆(17)在插槽(18)内滑动，所述插杆(17)上相对的侧壁上均固定连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)分别在两个滑槽(15)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述联动装置包括固定连接在连接杆(8)侧壁上的密封板(7)，所述密封板(7)上相对的侧壁上均固定连接有定位杆(12)，所述联动板(13)上贯穿设有圆槽，所述圆槽内相对的内壁上均设有定位槽，两个所述定位槽不贯穿联动板(13)且均位于联动板(13)上靠近装置箱(3)的侧壁处，两个所述定位杆(12)分别位于两个定位槽内，两个所述定位杆(12)的侧壁与两个定位槽的内壁上均固定连接有磁片(14)，位置相互对应的四个磁片(14)分别彼此异性相吸。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述装置箱(3)的内壁上设有隔音棉(4)。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于，所述装置箱(3)的下端贯穿设有散热风扇(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工用打圆机，包括装置箱，所述装置箱的下端固定连接有支撑装置，所述装置箱的上端固定连接有把手，所述装置箱的内底部固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电机本体，所述装置箱的侧壁上贯穿设有转动槽，所述转动槽内转动连接有联动板，所述电机本体的输出轴末端处设有连接杆，所述连接杆通过连接装置与电机本体的输出轴末端相连接，所述连接杆的侧壁上固定连接有联动装置，所述连接杆上位于装置箱外侧的一端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有打圆机头。本实用新型结构设计合理，具有可以阻止木屑影响电机工作，噪音小的好处。

技术研发人员：汤雯;吕九芳
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2020.03.08
技术公布日：2020.10.27