专利名称：压制纤维材料板的压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压制纤维材料板的压力机。
称作多层压力机的那种压力机是用于碎屑板制造业的，它已经设计或用于制造一特定厚度的板材，其结果是缺少灵活性，因而对于生产各种厚度的板材来说是不经济的。本发明的目的就是要克服这种不足。
本发明的多层压力机具有在操作中改变热压板间距个数的装置。
最好在发明的压力机和传统结构的压力机的预定的垂直位置上装备一种锁紧工作台板的装置，在这类压力机上，所使用的工作台板的尺寸要比可能利用的最大尺寸值小。那些在操作中不用的台板就堆放在压力机的顶部或底部。
锁紧工作台板的装置具有凸肩支承，支承其上的工作台板，及可使台板下降联接的装置。凸肩支承可以设置在板上，在这种设置在板上的情况中，可以有两套或两套以上的板，根据在操作中需要的热压板个数，其中的每一套板都有适当的支承数目。
此种压力机最好是具有上、下固定横梁的液压上行压力机，这些横梁由4根具有预应力主柱连接在一起。
为了给此压力机送料，最好装备一种横向送料码垛机，此码垛机可以调整以便能提供与使用的加热压板间距数目相适应的平台。并不要求这平台能升到横向码堆机的工作区域的上方。
这些平台用于接收抛光板，并提供一个推进器将这些抛光板推入压力机。
也可提供一个排料码堆机，它用于接收来自压力机的那些抛光板。在这种情况下，横向送进码堆机与排料码堆机的结构基本上是一样的。
虽然本发明的压力机可以用于将各种不同材料压成板，但是它特别适合用于将像麦秸那样的纤维材料压制成板。那种仅仅用上述材料并且如下面所述的压力机压制板的压力机均属于本发明的所要求的保护范围之内。
本发明可以用各种方法实施，对一个具体实施例通过例子结合附图介绍如下。
图1是构成本发明一部分的设备总图。
图2是根据本发明的压力机的部份侧视图，此压力机中有4个加热压板间距投入使用。
图3是图2所示压力机的侧向侧图。
图4A、4B和4C分别表明相应于具有使用4个，3个或2个加热压板间距的压力机的一种使用方法。
图5A、5B和5C分别表明相应于具有使用4个、3个和2个加热压板间距的压力机的另一种使用方法。
图6是用于用4个加热压板间距的压力机的横向进料码堆机总图。
图7表明用于用3个加热压板间距的压力机的横向送料码垛机和总图。
图1表示出由麦秸那样的纤维材料制板用的机器的加工流程总图。在这个流程图中，已经稍加切断的麦秸从麦秸切碎机送入料斗10，在料斗中树脂与麦秸混合之后，通过提升机11进入铺放装置12。对于该装置在申请人的一件尚未审批的申请说明书有更为详细的说明。
从铺放装置出来的麦秸板坯，通过抛光板13送进。抛光板13可将板坯送入在下面要详细介绍的作为本发明的发明目的的压力机15。离开压力机15后，压制成的板坯再次由抛光板取出送到抛光板撤除站16，在这儿板坯先从抛光板上取下然后进行整修。
现在结合2-5对图1所示的压力机进行更详细的介绍。压力机有一有绝缘层22的蒸汽加热压板23，24，25，26和27活动横梁，还有一个固定的上横梁28及一个下横梁29，上、下固定横梁28和29彼此用4根立柱30连接在一起。每根立柱上都设有用于在其上用螺栓固定一些圣诞树形板的预防措施。有三组不同的圣诞树形板，每组中有4块那样的板以便为邻近这些加压板的4个角部提供支承。在图4中，这几组板分别用32，33和34来表示。每一块那种板均有一块用螺钉固定于其上的导轨35。
靠近热压板24，25及26的每个拐角处有4个相似的阻挡块36用螺钉拧固在这些热压板上。阻挡块36的相对形状及位置可以做得使之能限止热压板的向下移动并使它通过与圣诞树板32，33或34接触而限定在所要求的垂直位置上。
阻挡块36，圣诞树板32，33或34及导轨35也可用于在纵向和横向限制着热压板。
圣诞树板32，33和34在图4A，5A，4B，5B和4C，5C上表示，有四个，三个和两个工作的热压板间距的压力机设置情况。在图4所示的设置安排中不用的热压板码垛在活动横梁上热压板23顶部，而图5中所示的设置安排情况中它们是支承在圣诞树板上及和上固定横梁28的下面正对着下面的热压板27上。
在用于具有四个工作的热压板间距的两种方法中，圣诞树板32支承三个热压板24，25及26，在图4中用于图4B所示的具有3个工作的热压板间距的设置中，圣诞树板33支承热压板25和26，而热压板24停放在热压板23上并由活动横梁21传动。在具有2个工作的热压板间距情况下，圣诞树板34只支承热压板26，而热压板24和25则由活动横梁传动。
在图5所示的为有3个工作的热压板间距的设置，圣诞树板33支承热压板24和25，并将热压板26也支承在正对下面的热压板27的固定位置上。对于只有两个工作的热压板间距的情况而言，圣诞树板34支承热压板24，并且也将支承热压板25和26使之正对下面的热压板27的固定位置上。
为了将抛光板以相称的高度送入热压板内，装备了一种如图6如图7所示的压力机横向送料码垛机。
码垛机有一个标号为40的支承机架，抛光板从铺放装置12传送过来并送入在图6标号为41，42，43和44的平台中。这些平台是用于只有4个工作的热压板间距的。在将抛光板送入平台中的过程中，第一块抛光板送入平台41中，而其余的平台则码放在平台41的下面。在第一块抛光板在平台41中放置好以后，平台41就升起以使得第二个平台42可以进入到能接收下一块抛光板的位置。然后，这些平台就由液压装置升高到一定位置后停住以便将那些抛光板送入压力机。平台升到一定位置停住后，那些抛光板在具有能对它直接施加作用的臂47的推料器46送入压力机中。推料器通过链条50由驱动马达48移动。链条50装在推进轴51上，推进轴又带动链条52将抛光板推入压力机中。
图7所示了一种有三个热压板间距工作的压力机使用的横向进给码垛机。在这种情况下，并不需要平台41升到工作区域的上方。移动平台42，43和44的高度调整到使用三个热压板间距工作所要求的位置上。这一工作可由人力，液力或电力来实施。
如果只要求两个热压板间距工作，那么平台41和42就升到工作区的上方。
虽然没有详细表示，但还是提供一个卸料码垛机，在它结构上与横向进给码垛机基本一致，但是操作顺序与之相反。
虽然详细介绍了这种具有圣诞树板的多层压力机，但那些圣诞树板也可以用电动或液压操作装置来取代。
权利要求
1.一种多层压力机，它具有变换所使用的热压板间距数目的装置。
2.如权利要求1所述的压力机，其特征是还具有将热压板定位在预定的垂直位置上的装置。
3.如权利要求2所述的压力机，其特征是没有被使用的热压板码放在压力机中。
4.如权利要求2或3中所述的压力机，其特征是定位热压板的装置具有凸肩支承，工作台板就被支承在凸肩支承上，即可让热压板下降的连接装置。
5.如权利要求4所述的压力机，其特征是所述的凸肩支承装置在(平)板上。
6.如权利要求5所述的压力机，其特征是设有凸肩支承的板有2套或2套以上，根据使用的热压板数目每套板都具有相适应的支承数。
7.如上述任何一个权利要求中所述的压力机，其特征是具有上、下固定横梁的液压上行压力机，上、下横梁由4个带预应力的主柱连接在一起。
8.如权利要求7所述的压力机，其特征是没有被使用的热压板码垛在压力机的顶部或底部。
9.如上述中任一权利要求所述的压力机，其特征是还装备一个横向送料码垛机，码垛机可以调整从而使之可提供与所使用的热压板间距数目相适应的平台。
10.如权利要求9所述的压力机，其特征是将不需要的一个或多个平台升到工作区的上方。
11.如权利要求9或10所述的压力机，其特征是收集在平台中的抛光板由推料器推入压力机中。
12.如权利要求9或10或11中所述的压力机，其特征是有一卸料码垛机用于收集来自压力机的抛光板。
13.如权利要求12所述的压力机，其特征是卸料码垛机在结构上与横向送料码垛机基本一样，但是其操作顺序与之相反。
14.如上述的任一权利要求所述的压力机其特征是该压力机适用于将纤维材料压成板块。
15.一种多层压力机，它基本上与结合附图介绍的情况一样，基本上与附图所表明的结构一样。
16.由上述任一权利要求所述的压力机生产的纤维板。
全文摘要
一种热压多层压力机，它具有改变所使用的加热压板间距个数的装置。
文档编号B27N3/20GK1035464SQ88109229
公开日1989年9月13日 申请日期1988年12月22日 优先权日1987年12月22日
发明者迈克尔·科斯莫·巴恩斯 申请人:精密系统公司