专利名称：无粘合剂全纤维板状材料的制造方法
技术领域：
本发明属成形技术领域，是一种《无粘合剂全纤维板状材料》的制造方法。
一般的纤维板材由于其组成成份中，添加有粘合剂，所以其制造方法的工艺过程和参数往往取决于粘合剂的物理化学性质。《无粘合剂全纤维板状材料》的材料组份中不添加粘合剂，所以它的制造方法与常见的纤维板材的制造方法有很大的差别。
本发明的目的就在于为《无粘合剂全纤维板状材料》提供一种专门的制造方法。
本发明的目的是这样实现的一种《无粘合剂全纤维板状材料》的制造方法，包括纤维计量——开松—梳理——针刺——成卷——压制——成品各工序，其特征是本方法中至少设有一个压制工序，且至少有一个压制工序中被压制的原材料的温度为150℃-180℃。由于《无粘合剂全纤维板状材料》的组份中对各种纤维的配比有特定的要求，所以必须对原材料中的各种纤维进行计量，计量工序的作用就是确保材料中各种纤维的准确比例。由于采用的纤维绝大多数是工农业生产中废弃的纤维，所以这些纤维必须在开松工序中予以松散后才能得以充分的混合，使其中的合成纤维能均匀地分布在全部纤维之中，并与各纤维实现良好的交叉或接触。梳理工序的作用是使纤维有序排列，并去掉部分过短的纤维，以保证产品的力学性能。针刺工序的作用是使原材料分布时厚薄均匀，以保证成品的厚度准确、均匀。成卷工序的作用是保证生产过程的连续性。完成以上工序后，原材料就可直接进入压制工序，压制工序是本制造方法中必设的关键工序。根据成品的技术要求，可一次压制成形，也可多次压制成形，但必须至少有一次的压制时保证被压制的原材料的温度在150℃-180℃的范围内，因为只有在这个温度范围内，原材料中的合成纤维才会软化成具有适当粘结力的纤维，这一根根合成纤维在压力机械的压力下与邻近的纤维接触粘结，使原来松散的纤维热定形成为一个整体。同时至少有一次压制的压力大于或等于30Mpa。对于厚度4mm以下的薄壳类、板类零件，可以一次压制成形，而对于厚度较大、形状复杂的零件，则可多次压制成形，这种多次压制可以在一台压力机上进行，也可以在多台压力机上进行。最后一道工序是对成品进行检验包装。
实施例某麻纺织厂，采用本方法生产以麻纤维为主、合成纤维为辅而组成的《无粘合剂全纤维板状材料》，纤维计量、开松、梳理、针刺、成卷各工序均采用了该麻纺生产中的工艺设备，只是在压制工序中增设了供热设备和压力机，便形成配套的生产流程，其工艺简单，生产连续性好，效率高，产品质量好，厚度为4mm以下的板壳类零件一次即压制成形。
权利要求
1.一种《无粘合剂全纤维板状材料》的制造方法，包括纤维计量——开松——梳理——针刺——成卷——压制——成品各工序，其特征是本方法中至少设有一个压制工序，且至少有一个压制工序中被压制的原材料的温度为150℃-180℃。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征是所说的压制工序中至少有一个压制工序中被压制的原材料所受的压力≥30Mpa。
全文摘要
一种专门用于《无粘合剂全纤维板状材料》的制造方法,其特点是采用纺织生产工艺与木质纤维板生产工艺相结合,特别是对压制的温度和压力有严格的限制,采用本制造方法生产工艺简单,生产连续性好,产品质量可靠。一般纺织工业企业只需增加供热设备和压力机械即可生产。
文档编号B27N3/00GK1184023SQ9611346
公开日1998年6月10日 申请日期1996年12月4日 优先权日1996年12月4日
发明者焦国旺 申请人:焦国旺