一种拉链缝合自动进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链缝合自动进料装置。
【背景技术】
[0002]拉链链条缝合过程中，需要将链条布输送到缝合设备上，使缝合用的针头穿透链条布。由于链条通常为固定长度，在输送过程中，通常需要对链条布进行切断，以适应不同长度使用，在剪切过程中，由于链条布持续输送，容易造成切刀在往复运动过程中，链条布端部产生浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拉链缝合自动进料装置，能改善现有技术存在的问题，通过采用两组输入齿轮，可以实现两组齿轮同时带动链条布的输送，由于采用了传输辊轮组与张紧轴相互配合的方式，能够使链条布呈恒张力状态输送，同时通过采用气缸的周期性伸缩的输送的方式，能够使链条布呈恒张力状态周期性输出，方便对其进行控制，减小端头部位产生的浪费。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种拉链缝合自动进料装置，包括2个对称设置的机架及设置在机架之间的张紧轴，2个所述的机架下方设置有底座，所述的张紧轴两端分别转动连接在2个所述的机架上，在所述的张紧轴一侧设置有上转轴和下转轴构成的动力辊轮组，在所述的张紧轴与所述的上转轴和所述的下转轴之间设置有传输辊轮组，所述的传输辊轮组为上下等间隔排布的2组辊轮构成，所述的辊轮两端均转动连接在所述的机架上，在所述的辊轮上均设置有齿，所述的传输辊轮组与所述的动力辊轮组等高，在所述的上转轴和所述的下转轴上分别设置有位置相对应的左输入齿轮和右输入齿轮，两个所述的左输入齿轮之间形成单侧输送链条布的通道，两个所述的右输入齿轮之间形成单侧输送链条布的通道，所述的上转轴两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架上，所述的下转轴两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架上，所述的下转轴一端贯穿所述的机架并伸出所述的机架外侧，在所述的机架外侧设置有气缸，所述的气缸下端铰接在所述的底座上，在所述的气缸的伸缩杆上设置有连杆，所述的连杆两端分别设置有上固定杆和下固定杆，所述的上固定杆和所述的下固定杆分别位于所述的连杆的两侧，所述的气缸的伸缩杆与所述的下固定杆转动连接，所述的上固定杆的中部设置有沉孔，在所述的沉孔内壁上设置有定位键，在所述的下转轴位于所述的机架外侧一端侧壁上设置有键槽，所述的上固定杆与所述的下转轴键连接。
[0006]进一步的，为更好地实现本实用新型，2个所述的左输入齿轮和2个所述的右输入齿轮均为棘轮。
[0007]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的下固定杆的端部设置有沉孔，在所述的气缸的伸缩杆上套装有呈L形的连接杆，所述的连接杆一端固定连接在所述的气缸的伸缩杆上，其另一端通过轴承转动连接在所述的下固定杆上的沉孔内。
[0008]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的张紧轴上套装有套筒，所述的套筒上设置有用于通过链条布的凹槽。
[0009]进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的套筒通过轴承转动连接在所述的张紧轴上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011](I)本实用新型通过采用两组输入齿轮，可以实现两组齿轮同时带动链条布的输送，由于采用了传输辊轮组与张紧轴相互配合的方式，能够使链条布呈恒张力状态输送，同时通过采用气缸的周期性伸缩的输送的方式，能够使链条布呈恒张力状态周期性输出，方便对其进行控制，减小端头部位产生的浪费；
[0012](2)本实用新型通过采用在传输辊轮组上设置齿能够增大传输辊轮组上的辊轮与链条布之间的相对作用力，使切刀在往复运动过程中，链条布不会从本实用新型脱落，使链条布始终处于周期性输送的状态。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本实用新型主视图；
[00?5]图2本实用新型右视图。
[0016]其中:101.机架，102.张紧轴,103.上转轴，104.左输入齿轮，105.下转轴，106.气缸，107.底座，108.连杆，109.上固定杆，110.定位键，111.下固定杆，112.连接杆，113.套筒，114.凹槽，115.右输入齿轮，116.传输辊轮组，117.齿。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、2所示，一种拉链缝合自动进料装置，包括2个对称设置的机架101及设置在机架101之间的张紧轴102，2个所述的机架101下方设置有底座107，所述的张紧轴102两端分别转动连接在2个所述的机架101上，在所述的张紧轴102—侧设置有上转轴103和下转轴105构成的动力辊轮组，在所述的张紧轴102与所述的上转轴103和所述的下转轴105之间设置有传输辊轮组116，所述的传输辊轮组116为上下等间隔排布的2组辊轮构成，所述的辊轮两端均转动连接在所述的机架101上，在所述的辊轮上均设置有齿117，所述的传输辊轮组116与所述的动力辊轮组等高，在所述的上转轴103和所述的下转轴105上分别设置有位置相对应的左输入齿轮104和右输入齿轮115，两个所述的左输入齿轮104之间形成单侧输送链条布的通道，两个所述的右输入齿轮115之间形成单侧输送链条布的通道，所述的上转轴103两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架101上，所述的下转轴105两端分别通过轴承转动连接在2个所述的机架101上，所述的下转轴105—端贯穿所述的机架101并伸出所述的机架1I外侧，在所述的机架1I外侧设置有气缸106，所述的气缸106下端铰接在所述的底座1 7上，在所述的气缸106的伸缩杆上设置有连杆1 8，所述的连杆108两端分别设置有上固定杆109和下固定杆111，所述的上固定杆109和所述的下固定杆111分别位于所述的连杆1 8的两侧，所述的气缸1 6的伸缩杆与所述的下固定杆111转动连接，所述的上