专利名称：自动铣刨压光木工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械，特别是一种高效率、高精度的集铣、刨、压光、抛光于一体的木工机床。
目前木制品表面的粗加工一般采用铣削或锯削，精加工为磨光，大都为单机加工或多机组合使用，其切削方式为横纹啃削，人工进给，存在着进给量不均，刀具切削角度不能调整，刀盘摆差大，定位不准确等缺点，因而使工件表面粗糙，刀痕重、精度低，生产效率低，不能满足要求尺寸精确，光洁度高等特殊用途产品的需要。
本实用新型的目的在于向社会提供一种加工精度高、光洁度好、生产效率高、加工范围广、结构简单、调整方便，可实现铣、精刨、压光、抛光于一体的木工机床。
本实用新型是由进料机构、双面铣削机构、夹紧定位传输机构、导向校准机构、精刨机构、压光抛光机构组成，其进料机构为设在机架上可相对转动的压滚，其中前部的压滚为主动滚，转动轴上装有齿轮，由中间齿轮驱动，该齿轮与同步齿形轮同轴安装，由同步齿形轮带带动，同时在两同步齿形轮的两转动轴间与同步齿形带平行安装一摆杆，使中间齿轮轴可绕另一轴摆动，其压滚的每个滚子上部装有可促其上下运动的带有弹簧的导柱；其双面铣削机构为一对同轴安装的刀盘，中间套装快换套，主轴由电机M2驱动；其夹紧定位传输机构为两排滚子，分别被平行安装在箱体上，其中一侧为主动滚(弹性滚)，由电机M1经齿轮组驱动，另一侧为从动滚(刚性滚)；其导向校准机构设在精刨机构对面，在刚性滚上套装一圆型套，并沿刚性滚内切线处切去小半圆，在其箱体前面装有校准板、定位板和快换套；其精刨机构为至少一组刨刀，刨刀位于校准板中间槽内并与从动滚轴线平面成一定角度，进刀量由手轮驱动蜗杆蜗轮调整，切削角度由刨刀与箱体间的快换垫调整；其压光、抛光机构为机体后部的几对滚子，刨刀侧为压光刚性滚，抛光滚，另一侧为弹性滚；其中抛光滚由电机M3经齿轮组驱动；本实用新型工作时，将坯料送入进料机构，主动滚驱动坯料向前，经过铣削机构时，刀盘的旋转运动将坯料两侧铣削，进入夹紧定位传输机构后，坯料在两侧滚子的夹持下，由主动滚的转动驱动其向前进入导向校准机构，坯料在前进的同时即完成刨削，然后进入压光抛光机构，由压光抛光滚滚压、抛光，整个加工过程完成。
本实用新型的优点在于结构紧凑，功能齐全，加工精度高，规格统一，光洁度高，生产效率高，加工范围广，适于加工各种精度要求高、尺寸复杂、准确的玩具、地板块及高档家俱等。
附
图1为本实用新型的平面布置图(摘要用图)，附图2为本实用新型的进料机构示意图(A－A剖视)，附图3为本实用新型的进料滚安装示意图，附图4为本实用新型的B－B剖视图，附图5为本实用新型的C－C剖视图，附图6为本实用新型的D－D剖视图，
附图7为本实用新型的抛光机构传动示意图(F－F剖视图)
以下结合附图详述本实用新型的具体结构如附
图1所示，本实用新型的各机构依次安装在机体1的台面上，其中进料机构(参看附
图1、2、3、6)设在机体1的前部，机架13装在机体1上，在其槽内装有两个弹性滚10和4个刚性滚9，每个滚子上装有滑板32，机架13上部用螺栓31安装调节板28，调节板28与滑板32上设有螺杆30，其上套装弹簧34，在滑板32下面调节板28上面安有调节螺帽35，在弹性滚10的一端装有定位套12，另一端装有固定齿轮14，并使弹性滚10、刚性滚9的轴端与定位板29接触，定位板29固定在机架13上，放料板33固定在机架13内，传动轴18上装有上下机架20、27，固定齿轮4、螺旋齿轮5和套5，下端轴插入机体1孔内，轴承座26装在下机架27上，其孔内安装传动轴6，轴上装有齿形轮7，摆杆11和螺旋齿轮5，上下机架20、27两侧孔内装有两根中间带螺纹的导柱22并固定在机体上，导柱22上装有套23和螺母24，由电机M1和装在机体1上的传动机构驱动弹性滚10一端的齿轮14转动，其传动机构设在箱体43上，电机M1的输出轴经联结套56与蜗轮蜗杆48、49联接，由齿轮组51、2、3、4带动螺旋齿轮5、齿形轮17转动，其齿轮组各齿轮由轴50、19、18、21和6装在箱体43上，在齿形轮17的转动轴6上同轴安装摆杆11，由同步齿形带8联接传动轴15，并使摆杆11铰接在此轴上，轴15的另一端装有固定套16，其机架13内侧安装齿轮17，与弹性滚10轴端的齿轮14啮合；其双面铣削机构为一组安装在主轴38上，中间装有快换套40的刀盘39、41，轴端装有带轮37，由电机M2和皮带66驱动，快换套40调整两刀盘39、41的间距；其夹紧定位传输机构为两排滚子，分别装在机体1上的箱体42、43内，其主动滚45为弹性滚，其轴端装有齿轮47，从动滚44为刚性滚，支承套46、55分别装在主动滚45和从动滚44的转动轴上，主动滚45由电机M1经联接套56蜗轮蜗杆48、49、传动轴50、52及齿轮组51、53、54、47驱动，两排滚子的间距由箱体42、43两端的快换套74和螺杆73螺母72调整；其导向校准机构为在精刨机构的刨刀62对面的刚性滚44上装有导向座57，该导向座57为大半圆的轴套，其侧平面与刚性滚44相切，并与其轴线平面平行，与固定在箱体42上的板58、弹性滚45、刚性滚44的支承套46、55及定位板59、校准板61构成定位空间，使坯料准确的沿导向座57的侧平面传输精刨；其精刨机构(参看附图4、5)为两组刨刀62，装于主动滚45一侧，与机体1台面垂直，与导向座57侧平面成一定角度的箱体43的刀槽内，由压板69固定，在刨刀62与箱体43的刀槽间设有一快换垫70用以调整切削角，刨刀62尾部放在螺母63槽内，连接在丝杠68上，用支承座67固定在机体1上，由手轮64驱动蜗杆65，蜗轮66和丝杠68实现微量进给；其压光、抛光机构(参看附
图1、7)为四对滚子，设在机体1后部，压光滚75、抛光滚76设在刨刀62一侧，另一侧为弹性滚71，压光滚75由齿轮组驱动，抛光滚76为布轮滚，由电机M3驱动，电机M3由法兰盘78固定在箱体43上，经联结套77传递给转动轴80、82，由齿轮79、81、83驱动抛光滚高速旋转而抛光。
权利要求1.一种自动铣刨压光木工机床，包括进料机构、双面铣削机构、夹紧定位传输机构、导向校准机构、精刨机构、压光抛光机构，其特征在于a、其进料机构为设在机架上可相对转动的压滚，前部的压滚为主动滚，其转动轴上装有齿轮，由中间齿轮驱动，该齿轮与同步齿形轮同轴安装，由同步齿形带带动，同时在两同步齿形轮的两转动轴间与同步齿形带平行安装摆杆，使中间齿轮轴可绕另一轴摆动，在每个压滚上部装有可促其上下运动的带有弹簧的导柱；b、其双面铣削机构为一对同轴安装的刀盘，刀盘间装有快换套，主轴由电机驱动。c、其夹紧定位传输机构为两排滚子，分别被平行安装在箱体上，其中一侧为主动滚，由电机M1经齿轮组驱动，另一侧为从动滚(刚性滚)；d、其导向校准机构设在精刨机构对面，在刚性滚上套装一圆形导向座，并沿刚性滚内切线处切去小半圆，在箱体前面装有校准板，定位板和快换套；e、其精刨机构为至少一组刨刀，设在主动滚一侧，刨刀位于校准板中间槽内并与从动滚轴线平面成一定角度，进刀量由手轮驱动蜗杆蜗轮调整，切削角度由刨刀与箱体间的快换垫调整；f、其压光抛光机构为机体后部的几组滚子，刨刀侧为压光滚、抛光滚，另一侧为弹性滚，其抛光滚为布轮滚，由电机M3经齿轮组驱动；
2.根据权利要求1所述的木工机床，其特征在于精刨机构为两组刨刀。
专利摘要自动铣刨压光木工机床，涉及一种集铣、刨、压光于一体的木工机械，它由进料机构、双面铣削机构、夹紧定位传输机构、导向校准机构、精刨机构、压光抛光机构组成，通过刀盘铣削，精刨刨削，压光抛光使工件一次加工完成，具有加工精度高、生产效率高、使用范围广等特点，可满足各种尺寸要求高、规格复杂的玩具，家具业的需要。
文档编号B27C9/00GK2059870SQ8921955
公开日1990年8月1日 申请日期1989年11月10日 优先权日1989年11月10日
发明者何成海 申请人:何成海