专利名称：一种实现快速调速的木工车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机械技术领域，更具体地说，涉及一种实现快速调速的木工 车床。
背景技术：
木工车床的工作原理与金属加工车床的工作原理一样由车床主轴带动被加工零 件旋转，用刀具加工出不同形状的回转体。由于需要的切削力和加工表面的质量不同，木工 机床在加工工作中需要机床主轴提供不同的输出扭矩和转速。机床主轴的转动来源于电 机，电机通过电机轮传递到皮带，皮带在传递给主轴轮，主轴轮带动主轴转动，由于木工车 床上电机的转速一定，为了获得不同扭矩和转速，工作中需要变化电机轮的传动比，于是电 机轮和皮带轮设计成多级塔轮的形式，如附图1和附图2所示，工作过程中，只要把皮带更 换在相应的塔轮位置上就可以获得不同的扭矩和转速。现有市场上的普通木工车床在更换皮带位置时，一般需要双手动作3次甚至于3 次以上来调整皮带，具体调节过程为首先松开螺纹刹紧装置，其后一只手调整电机位置， 另一只手将皮带调整到相应的皮带槽，最后刹紧螺纹刹紧装置。如果一次不成功的需要继 续重复操作，直到满足要求为止，这样调整方式不但要双手工作，而且也降低额工作效率， 一套动作下来，最少也的需要10分钟左右，还要用手来抬电机，很费力，木工车床设计不够 人性化。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种实现快速调速的木工车床，以解决现有的木工车 床以更换皮带位置实现调速的过程中调速费力，不方便的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种实现快速调速的木工车床，包括电机安装板、第一转轴、第二转轴和调整凸 轮，其中所述电机安装板通过所述第一转轴与所述木工车床的机体相连接，并可绕第一转 轴旋转，所述木工车床的电机设置在所述电机安装板上；所述调整凸轮通过所述第二转轴设置在所述电机安装板边缘的凸轮槽中，并可绕 第二转轴在凸轮槽中旋转到工作位置时使得电机安装板绕所述第一转轴旋转；所述电机和调整凸轮分布在所述第一转轴的两侧。优选的，上述实现快速调速的木工车床中，所述电机的重心与所述第一转轴的垂 直距离小于所述第二转轴与所述第一转轴的距离。优选的，上述实现快速调速的木工车床中，所述调整凸轮的边缘设置有调整手柄。优选的，上述实现快速调速的木工车床中，还包括与所述调整凸轮垂直的定位凸 轮，所述定位凸轮与所述第二转轴铰接，并可绕其与所述第二转轴的铰接点旋转以实现与 所述调整凸轮的分离或接触。
3[0013]优选的，上述实现快速调速的木工车床中，所述定位凸轮与所述第二转轴通过销 连接。优选的，上述实现快速调速的木工车床中，所述定位凸轮的边缘设有手柄。从上述的技术方案中可以看出，本实用新型实施例提供的实现快速调速的木工车 床中电机轮固定在电机安装板上，调整凸轮在电机安装板的凸轮槽中绕第二转轴旋转，当 调整凸轮从凸轮槽的一个位置旋转到另一个位置时，此时电机安装板相当于一个杠杆，电 机安装板绕第一转轴旋转将电机抬高，使得机床电机轮与机床主轴轮的距离拉近，从而实 现顺利更换皮带的位置，改变木工机床主轴的转速和扭矩，本实施新型实施例中的实现快 速调速的木工车床使得更换皮带实现调速的动作变得快捷、只需要转动调整凸轮即可，节 省了用户的时间和体力，使得调速简单，提高了用户的工作效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中木工机床结构示意图；图2为图1中A部件的放大结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的木工机床电机轮和机床主轴的调速过程中位置 关系示意图；图4为本实用新型实施例一提供的提供的木工机床调速部分的结构示意图；图5为图4中B部分的放大示意图；图6为本实用新型实施例二提供的木工机床中定位凸轮的工作过程结构示意图；图7为本实用新型实施例二提供的木工机床中定位凸轮的工作过程结构示意图。
具体实施方式
为了引用和清楚起见，下面将下文中使用的技术名词、简写或缩写总结如下1、电机，2、电机轮，3、皮带，4、主轴轮，5、电机安装板，6、转轴，7、转轴，8、调整凸 轮，9、调整凸轮手柄，10、凸轮作用点，11、凸轮作用点，12、销，13、定位凸轮，14、定位凸轮手柄。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一、本实用新型实施例公开了一种实现快速调速的木工车床，使得木工车 床在更换皮带调速变得快捷、轻松，提高额用户的工作效率。一种实现快速调速的木工车床，如附图1-6所示，包括电机1、电机轮2、皮带3、主 轴轮4、电机安装板5、转轴6、转轴7、调整凸轮8、调整凸轮手柄9、销12、定位凸轮13和凸 轮手柄14，其中[0029]安装在电机1的输出端上的电机轮2通过皮带3把转速和扭矩传递到主轴轮4上， 主轴轮4实现安装在主轴轮4上的主轴旋转工作；木工车床的电机1设置在电机安装板5上，电机安装板5通过转轴6与木工车床 的机体相连接，并可绕转轴6旋转；调整凸轮8通过转轴7设置在电机安装板5边缘的凸轮槽中，并可绕转轴7在凸 轮槽中旋转使得电机安装板5绕所述转轴6旋转；电机1和调整凸轮8分布在所述转轴6的两侧，电机1的重心与所述转轴6的垂 直距离小于转轴7与转轴6的距离。调整凸轮8的边缘设置有调整凸轮手柄9，方便操作者操作调整凸轮8的旋转。实施例一中实现快速调速的木工机床中，电机1和调整凸轮8分别安装在电机安 装板5上转轴6的两侧，通过调整凸轮手柄9使得调整凸轮8在电机安装板的调整凸轮槽 内由凸轮作用点10绕转轴7旋转到凸轮作用点11，在此过程中电机安装板5绕转轴6旋 转，此时整个电机安装板相当于一个以转轴6为支点的杠杆，根据杠杆，调整凸轮8在旋转 的过程中，把电机1太高，从而使得电机1上的电机轮2与主轴轮4之间的距离拉近，方便 更换传送带的位置以调速。上述实施例一中，可以加上调整凸轮手柄9的长度，使得用户更加方便轻松的抬 起电机1。实施例二、本实施例在实施例一的基础之上，还包括在平行于机床主轴轴线的平 面内旋转的定位凸轮13，定位凸轮13与转轴6通过销12铰接，如附图6-7所示，定位凸轮 13可绕其与转轴7的铰接点旋转以实现与调整凸轮8的分离或接触，定位凸轮13的边缘设 有定位凸轮手柄14。定位凸轮13旋转的过程中，当旋转定位凸轮13使其与调整凸轮8接 触后，在定位凸轮13力的作用下，使得调整凸轮8锁定，使得电机轮2与主轴轮的相对位置 进行了固定。在更换皮带位置的过程中，先要将皮带放松，需要拉近电机轮2和主轴轮4的距 离，如图2所示，为了使得电机轮2和主轴轮4的距离有Hl变为H2，需要三个步骤步骤1、首先要定位装置失效，为改变电机轮2和主轴轮4之间的距离做准备，如 附图6所示，定位凸轮13在定位凸轮手柄14的作用下旋转，使得定位凸轮13与调整凸轮 8分离，使得调整凸轮8失去了定位凸轮的约束。步骤2、拉近电机轮2和主轴轮4的距离，通过调整凸轮手柄9使得调整凸轮8在 垂直于主轴轮4上主轴的轴线的平面上以转轴7为圆心旋转，调整凸轮8从凸轮作用点10 运动到到凸轮作用点11并与电机安装板5的凸轮槽接触，此时电机安装板5也以转轴6为 圆心将电机太高，从而实现了拉近电机轮2与主轴轮4的距离。步骤3、更换皮带的位置并进行定位，如附图7所示，定位凸轮13随着定位凸轮手 柄14旋转，使得定位凸轮13与调整凸轮8接触，调整凸轮8在定位凸轮13的约束下进入 锁定状态。综上所述，本实用新型实施例中的将电机固定在电机安装板上，电机安装板通过 转轴安装在木工车床的机身上，电机和调整凸轮分布在转轴的两侧，调整凸轮可在电机安 装板的凸轮槽中进行旋转，当调整凸轮从凸轮槽的一个位置旋转在另一个位置时，电机安 装板相当于一个杠杆，电机安装板绕转轴将电机太高，使得机床电机轮与机床主轴轮的距离拉近，从而实现了顺利更换皮带，达到快速调速的目的。本实用新型实施例中实现快速调 速的木工加工机床与现有的相比，在调速更换皮带的过程中，只需要将电机轮撬起，从而快 捷的实现更换皮带，此过程中根本不用以往的用手抬起电机的形式进行更换皮带的操作方 式。此外，上述实用新型中的实现快速调速的木工车床中的定位凸轮起到定位调整凸 轮的效果，当木工机床进行调速时，将定位凸轮旋转到非工作位置，使得调整凸轮进行工 作，当木工车床更换皮带结束时，定位凸轮旋转到工作位置后，由于定位凸轮的约束，使得 调整凸轮处于锁定状态，防止车床在工作过程中操作者出现误操作而带来的安全问题。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种实现快速调速的木工车床，其特征在于，包括电机安装板、第一转轴、第二转轴和调整凸轮，其中所述电机安装板通过所述第一转轴与所述木工车床的机体相连接，并可绕第一转轴旋转，所述木工车床的电机设置在所述电机安装板上；所述调整凸轮通过所述第二转轴设置在所述电机安装板边缘的凸轮槽中，并可绕第二转轴在凸轮槽中旋转到工作位置时使得电机安装板绕所述第一转轴旋转；所述电机和调整凸轮分布在所述第一转轴的两侧。
2.根据权利要求1所述的实现快速调速的木工车床，其特征在于，所述电机的重心与 所述第一转轴的垂直距离小于所述第二转轴与所述第一转轴的距离。
3.根据权利要求2所述的实现快速调速的木工车床，其特征在于，所述调整凸轮的边 缘设置有调整手柄。
4.根据权利要求1所述实现快速调速的木工车床，其特征在于，还包括与所述调整凸 轮垂直的定位凸轮，所述定位凸轮与所述第二转轴铰接，并可绕其与所述第二转轴的铰接 点旋转以实现与所述调整凸轮的分离或接触。
5.根据权利要求4所述实现快速调速的木工车床，其特征在于，所述定位凸轮与所述 第二转轴通过销连接。
6.根据权利要求1所述实现快速调速的木工车床，其特征在于，所述定位凸轮的边缘 设有手柄。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种实现快速调速的木工车床，包括电机安装板、第一转轴、第二转轴和调整凸轮，其中所述电机安装板通过所述第一转轴与所述木工车床的机体相连接，并可绕第一转轴旋转，所述木工车床的电机设置在所述电机安装板上；所述调整凸轮通过所述第二转轴设置在所述电机安装板边缘的凸轮槽中，并可绕第二转轴在凸轮槽中旋转到工作位置时使得电机安装板绕所述第一转轴旋转；所述电机和调整凸轮分布在所述第一转轴的两侧，本实施新型实施例中的实现快速调速的木工车床使得更换皮带实现调速的动作变得快捷、只需要转动调整凸轮即可，节省了用户的时间和体力，使得调速简单，提高了用户的工作效率。
文档编号B27C7/00GK201619161SQ20092029229
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者姜吉泉, 矫健 申请人:青岛金岭电器有限公司