专利名称：高精度按钮式气动进尺装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到原材料在加工时，特别是木材在加工时所需得到各种规格产品的进尺装置。
台式带锯机、纵剖圆锯机在锯割木材或其它材料前，首先要通过进尺装置来确定规格尺寸。目前普遍使用的齿条式手动进尺装置其结构为手轮传动、齿轮与齿条啮合带动托板、锯比子往复移动板尺固定在托板上并随托板前后往复移动与固定在锯台上的尺针配合，得到进尺数字。这种进尺装置存在着目测、手动操作，进尺误差大、精度低和机械效率低等问题。另一种较为先进的TJ型小带锯摇尺进料装置，由于结构为步进油缸控制进尺，大部份进尺量的进尺环节较多，所以难以达到高精度进尺 且进退尺速度较慢，造价较高。进尺精度低直接影响锯材质量和浪费木材及其它原材料。
本实用新型的目的是要提供一种高精度、高效率、按钮式气动进尺装置，它能较大幅度的提高台式带锯机、纵剖圆锯机和其它用途的锯割设备的进尺精度。
本实用新型的目的是这样实现的箱体固定在锯台上，缸体在压缩空气的推动下带动锯比子、定位板等在箱体内往复滑动，与以任意上下两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在定位盘内的定位杆接触、配合定位，产生2厘米——30厘米范围内的任何高精度加工尺寸〔以厘米为单位〕；如同时与以沿下至上任意两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在微调滑板座内的微调定位杆接触、配合定位，可得到10毫米——300毫米范围内的任何高精度加工尺寸〔以毫米为单位〕。
本实用新型由于在定位盘和微调滑板座内加工和装配出较高精度等级的配合和排列间距〔进尺数〕，并通过可调整的各零部件的配合，用较少的定位环节产生出较高精度的进尺量。它与齿条式手动进尺装置和TJ型小带锯摇尺进料装置相比具有进尺精度高、机械效率高等特点，下面以精度和速度参数做以比较齿条式手动进尺装置进尺精度±0.5mm－±1.5mm进尺速度50mm／秒退尺速度70mm／秒TJ型小带锯摇尺进料装置进尺精度±0.20mm进退尺速度34mm／秒本实用新型进尺精度±0.06mm——±0.14mm进尺速度100mm／秒退尺速度200mm／秒本实用新型的具体结构、性能由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的高精度按钮式气动进尺装置的主视图。
图2是根据本实用新型提出装置的俯视图。
图3是根据本实用新型提出装置的左视图。
图4是根据本实用新型提出装置的俯视图中局部移出放大图。
图5是根据本实用新型提出装置的气动原理图。
图6是根据本实用新型提出装置的按钮和微调按钮排列顺序详图。
下面结合
图1、2、3、4、5、6详细说明依据本实用新型提出的高精度按钮式气动进尺装置的结构原理、使用方法及技术性能。
结构原理如
图1、2、3、箱体1平行的固定在锯台6上且与锯条7保持垂直。缸体10安装在底板19带有“V”型滑动槽、以箱口做定位滑动的箱体1内。托板9的一端〔开有“U”型联接孔可前后调整〕固定在缸体10上；另一端与锯台6的凹槽做平行滑动配合锯比子5由支架4支承铰接于锯比子座8上。开有“U”型连接孔〔可横向调整锯比子5与锯条7的间距〕的锯比子座8固定在托板9上。微调滑板座17通过箱体1侧面开有的横槽固定在缸体10的侧面，微调滑板18与微调滑板座17配合往复滑动。开有“U”型联接孔〔可上下调整〕的定位板11固定在微调滑板18上微调限位丝母12固定在微调滑板座17上。微调限位顶丝13调整和限定微调滑板18的复位位置。微调梢板16通过顶丝调整微调滑板18的滑动间隙〔调整后用螺栓固定在微调滑板18上〕，梢板15插装在缸体10两侧的通槽内，梢板15与箱口的滑动间隙是靠两端的顶丝调整〔调整好固定梢板15〕开有“U”型连接孔〔可上下调整〕的定位盘14平行的固定在箱体1的外侧面。如图6定位杆23是以任意上下两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在定位盘14内。微调定位杆20是以沿下至上任意两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在微调滑板座17内。压缩空气、如图4、5通过分水滤气器26、调压阀27、脚踏换向阀28进入缸体10内。操作者踩下脚踏换向阀28〔缸体10带动托板9、微调滑板座17、定位板11等退至最后端〕按下自己所需加工的尺寸按钮25〔按下任意一个按钮25、定位杆23与定位板11接触、配合定位后，锯比子5与锯条7之间的间距数就是该按钮25上标注的数字，即按钮25上标注的数字就是已厘米为单位的整数进尺数字〕如割制40mm板材时，按下标有40的按钮25松开脚踏换向阀28，使伸出的定位杆23挡住前进中的固定在微调滑板座18上的定位板11，这时缸体10带动微调滑板座17继续前移，直至定位螺栓2被微调滑板座17挡住，这时进尺结束〔锯比子5与锯条7的间距为40mm〕如割制其它以厘米为单位的整数规格时操作方法同上。如割制规格为42mm的板材时，需首先按下标有50的按钮25〔因最大微调进尺量为9mm，所以尾数不是零的进尺数都应使用大于该数10mm的按钮25〕还需按下标有2的微调按钮22〔在微调滑板座17内沿下至上装配着标有0、1、2、3……9的10套微调按钮22。最下边标有0的微调按钮22是与标有20的按钮22专用配合，以产生10mm的整数进尺数字〕。松开脚踏换向阀28，当前进中的定位板11被伸出的定位杆23挡住后 继续前移的缸体10、微调滑板座17又被定位板11后侧的配合弧面与伸出的微调定位杆20接触、挡住，缸体10停止不动。这时进尺结束〔锯比子5与锯条7的间距为42mm〕如割制尾数为1、2、3……9毫米的零数时操作方法同上。如需变换加工尺寸时，踩下脚踏换向阀28缸体10带动托板9、锯比子5、微调滑板座17、微调滑板18向后滑动，这时定位杆23靠弹簧24的弹力复位，〔定位杆23伸出和复位是靠定位杆23和按钮25的台阶限位的〕微调滑板18靠微调滑板复位弹簧3的弹力复位，微调定位杆20靠微调弹簧21的弹力复位〔微调定位杆20的伸出和复位是靠微调定位杆20和微调按钮22的台阶限位的〕。缸体10移至最后端、锯比子5与锯条7的间距为6mm。〔松开脚踏换向阀，B向通路属常开〕技术性能进尺精度±0.06mm——±0.14mm进尺单位毫米进尺速度100mm／秒退尺速度200mm／秒进尺范围10mm——300mm气压 3kg／cm2——6kg／cm权利要求1.高精度按钮式气动进尺装置有箱体[1]、缸体[10]定位盘[14]、定位板[11]、定位杆[23]、微调定位杆[20]、定位螺栓[2]，其特征在于定位杆[23]是以任意上下两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在定位盘[14]内；微调定位杆[20]是以沿下至上任意两相邻杆之间都有的水平中心间距排列装配在微调滑板座[17]内，缸体[10]受脚踏换向阀[28]的控制，在压缩空气的推动下带动托板[9]、锯比子[5]、微调滑板座[17]、微调滑板[18]定位板[11]在箱体[1]内滑动，定位板[11]与伸出的定位杆[23]微调定位杆[20]接触、配合定位。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于定位杆〔23〕是靠弹簧〔24〕复位，定位杆〔23〕的台阶和按钮〔25〕的台阶限位的。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于微调定位杆〔20〕是靠微调弹簧〔21〕复位，微调定位杆〔20〕的台阶和微调按钮〔22〕的台阶限位的。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于微调滑板〔18〕是靠微调滑板复位弹簧〔3〕复位的，微调限位顶丝〔13〕调整和限位的。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于以厘米为单位的整数进尺是靠定位螺栓〔2〕与微调滑板座〔17〕的接触定位完成的。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于开有“U”型联接孔的定位板〔11〕可上下调整并固定在微调滑板〔18〕上。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于开有“U”型联接孔的定位盘〔14〕可上下调整并固定在箱体〔1〕的外侧面上。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于开有“U”型联接孔的锯比子座〔8〕可横向调整锯比子〔5〕与锯条〔7〕的间距。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于开有“U”型联接孔的托板〔9〕可前后调整并固定在缸体〔10〕上。
专利摘要实用新型高精度按钮式气动进尺装置属木工机械，是为了解决台式带锯机、纵剖圆锯机及其它用途的锯割设备，进尺精度低和机械效率低等问题。本实用新型的结构特征是箱体固定在锯台上，缸体在压缩空气的推动下带动锯比子、定位板等在箱体内往复滑动与装配在定位盘内的定位杆、装配在微调滑板座内的微调定位杆接触、配合定位，能得到以毫米为单位(10mm-300mm)的任何加工尺寸。
文档编号B27B27/00GK2058878SQ89219089
公开日1990年7月4日 申请日期1989年12月23日 优先权日1989年12月23日
发明者刘建平 申请人:刘建平