按钮开关装置的制作方法

文档序号:7135891阅读:175来源:国知局
专利名称:按钮开关装置的制作方法
技术领域
本发明涉及检测CD播放器盖子的开含等、使用在各种电子设备中的小型按钮开关装置。
背景技术
过去,CD播放器的盖子的开合检测等各种电子设备中使用的按钮开关装置,例如有专利文献1中所述的产品。这种按钮开关装置,通常是在公用接点和切换接点被镶嵌成形的树脂制框体内收容有设置了具有2个接触片的可动接点的操作部件、以及使被压入的操作部件恢复到初始状态用的螺旋弹簧。
这种按钮开关装置,在初始状态下,可动接点的一边的接触片总是与公用接点相接触,但另一边的接触片和切换接点进行隔离,开关处于切断状态。若对操作部件施加外力,把操作部件压入到框体内,则可动接点的另一边的接触片与切换接点相接触,这样,通过可动接点使公用接点和切换接点形成导通,于是开关变成接通状态。若把外力从操作部件上去除掉,则利用螺旋弹簧的恢复力使操作部件返回到初始状态,可动接点离开切换接点,开关变成切断状态。而且,可动接点的接触片在制造时进行弯曲加工,其前端与公用接点或切换接点相接触。
专利文献1特开2001-35296号公报但是,近几年随着电子设备的小型化,按钮开关装置也需要小型化。不过,具有上述结构的按钮开关装置,因为需要2个接触片,所以在框体内需要其大小部分的空间,很难实现小型化。并且,这样,若有2个接触片,则出现的问题是滑动阻力增大,容易造成操作部件复位欠佳的问题。并且,由于是接触片的前端与公用接点或切换接点相接触的单面滑动,所以容易产生接触不良。再者,滑动时接触片的前端与框体的树脂部分也进行接触,对树脂部分进行磨削,所以,这种磨削产生的碎屑也可能引起接触不良。
并且,这种按钮开关装置,通常用焊锡在回流焊接设备中进行焊接。在此,接触片由于和公用接点或切换接点保持接触状态,对公用接点或切换接点进行压接,所以,组装到框体内的初期状态下接触片受到较高的应力。但是,在回流焊接时若接触片变成高温状态,则也可能使接触片下垂、弯曲状态发生变化,产生接触不良。
再者,在过去的按钮开关装置中,有时也可能出现螺旋弹簧产生压曲,使复位载荷减小,并且,通常这种螺旋弹簧是金属制的,由于螺旋弹簧被压曲,有时也会出现螺旋弹簧与其他接点相接触,造成故障性导通。

发明内容
本发明正是鉴于以上问题而提出的方案,其目的在于提供能够小型化而且能抑制各个接点产生接触不良的按钮开关装置。
为了解决上述问题,本发明的按钮开关装置具有有容纳部的框体、被设置在该容纳部内的公用接点和切换接点、保持和该切换接点接触分离自如的可动接点的操作部件、以及能使该操作部件返回到初始状态的螺旋弹簧,其特征在于使上述螺旋弹簧的一端总是与上述公用接点相接触,并且总是使另一端与上述操作部件上所保持的可动接点相接触,通过上述螺旋弹簧使上述公用接点和可动接点总是导通。
若采用本发明,则不需要设置使公用接点和可动接点相导通用的接触片,能使按钮开关装置小型化。
并且,本发明,从结构上,其特征在于上述可动接点具有平板部,并且上述切换接点具有被形成夹子状而互相对置的一对夹持接点部,通过把保持上述可动接点的操作部件按入到上述框体的容纳部内,即可使上述平板部插入到上述对置的一对夹持接点部内而互相接触。
再者,本发明在结构上,其特征在于上述切换接点具有平板部,并且上述可动接点具有被形成夹子状而互相对置的一对夹持接点部,通过把保持上述可动接点的操作部件按入到上述框体的容纳部内,即可使上述对置的一对夹持接点部对上述平板部的两面进行夹持而互相接触。
若采用本发明,则平板部被夹子状的夹持接点部所夹持,变成两面滑动,所以可动接点和切换接点的接触状态稳定。
并且,本发明,在结构上,其特征在于设置在上述框体的容纳部内的公用接点和切换接点之间,设置了抑制上述螺旋弹簧的移动的导向壁。
若采用本发明,则能对螺旋弹簧进行导向,能防止螺旋弹簧被压曲(坐屈),同时能防止螺旋弹簧与切换接点相接触。
再者,本发明,在结构上,其特征在于在上述操作部件上设置了抑制上述螺旋弹簧的移动的弹簧导向部。
若采用本发明,则能对螺旋弹簧进行导向,能防止螺旋弹簧被压曲。
附图的简单说明图1是本发明的实施方式中的按钮开关装置的立体图。
图2是本发明的实施方式中的按钮开关装置的分解图。
图3是本发明的实施方式中的按钮开关装置的初始状态图。
图4是把操作部件按压到平板部和夹持接点部相接触的状态的按钮开关装置的侧剖视图。
图5是把操作部件按压到最里边的状态的按钮开关装置的侧剖视图。
图6是另一实施方式中的按钮开关装置的图。
图7是另一实施方式中的按钮开关装置的图。
图8是另一实施方式中的按钮开关装置的图。
发明的
具体实施例方式
以下参照附图,详细说明本发明的实施方式。
图1是本发明的实施方式中的按钮开关装置的立体图;图2是本发明的实施方式中的按钮开关装置的分解图;图3是本发明的实施方式中的按钮开关装置的初始状态图;图4是把操作部件压入到平板部和夹持接点部相接触的状态的按钮开关装置的侧剖视图;图5是把操作部件压入到最深处的状态的按钮开关装置的侧剖视图;而且,在图3中,A是本发明的实施方式中的按钮开关装置的主视图,B是A的C-C剖视图,图4、图5也是在同一位置上的剖视图。
图1所示的本发明实施方式中的按钮开关装置1,如图2所示,具有大致为方形的框体10,其内部以上方开口的形状备有容纳部11。在该框体10的容纳部11内沿着框体10的纵长方向互相对置地形成了一对导向壁13,其高度约相当于框体10的周围壁12的一半。该导向壁13具有防止下述螺旋弹簧60的压曲的作用。并且,在容纳部11内,设置了夹着导向壁13分别由金属薄板制成的公用接点20和切换接点30,。
而且,在本实施方式中,框体10大致形成为方形,但对形状并无特别限制,可以根据电子设备内的使用部位的不同等而随意更改。并且,导向壁13的高度也不一定是周围壁12的约一半,例如高度可以和周围壁12相同等,对该高度无特别限制。对导向壁13的形状也无特别限制,只要是螺旋弹簧60的两侧部即可。
公用接点20如图2所示,具有细长平板状的主体21,在容纳部11内设置成其纵长方向沿框体10的纵长方向。并且,框体10的周围壁12在与公用接点20相交叉的部分上具有小开口部12a,在该小开口部12a上从主体21的端部起连续地形成公用端子22。该公用端自22总是与下述螺旋弹簧60的一端相接触。并且,公用接点20如图3所示,从框体10的底面起到侧面,具有露出的连接端子23、23,该连接端子23、23被焊接在基板上。
并且,切换接点30如图2、图3所示,具有细长的平板状的主体31,和公用接点20一样被设置在容纳部11内,其纵长方向沿框体10的纵长方向。在该主体31上形成了夹持接点部32,它形成夹子状,其下面凸部32a和弯曲形成的板状弹簧片32b互相对置。在该夹持接点部32内插入下述可动接点40的平板部44。再者,在切换接点30内也具有从框体10的底面起向侧面露出的连接端子33、33,该连接端子33、33被焊接在基板上。而且该公用接点20和切换接点30通过镶嵌成形而被固定在容纳部11内。
其中,在本实施方式中,把公用接点20制成有细长平板状的主体21的形状。但是不需要把公用接点20限定为这种形状,只要是具有公用端子22、而且从该公用端子22连接到连接端子23上形成导通的形状,无论是什么形状均可。
并且,切换接点30也是一样,不一定要是具有细长的平板状主体31的形状,只要是具有夹持接点部32、从该夹持接点部32连接到连接端子33上形成导通的形状,无论是什么形状均可。再者,夹持接点部32也不一定由下面凸部和弹簧片来形成夹子形状,例如,可以是对形成平行状的二块金属平板进行冲压加工,分别向内侧弯曲而构成夹子形状等,对其结构无特别限制。
再者,框体10的周围壁12如图2所示,在小开口部12a的对面侧,还有一个大开口部12b,把操作部件50装入到该大开口部12b内,操作部件50由外部操作部51、可动接点安装部52和弹簧导向部53构成。外部操作部51是宽度大致上等于周围壁12的大开口部12b,用于把操作部件50压入到容纳部11内的外力施加部分。并且,在可动接点安装部52上安装了由金属薄板形成的可动接点40。
可动接点40具有主体41、从主体41起形成在与公用接点20的公用端子22相对置的位置上的可动端子42、同样地从主体41起向切换接点30一侧的侧方形成的侧方结合部43、以及从侧方结合部43起与切换接点30的夹持接点部32相对置,形成大致上与框体10的底面相平行的平板部44。可动接点40,通过使可动端子42和侧边结合部43分别与形成在可动接点安装部52上的端子结合部52a、侧方结合部52b相结合,而固定在操作部件50上。
螺旋弹簧60被布置在公用接点20上,使其端部总是与该可动接点40的可动端子42及公用接点20的公用端子22相接触。该螺旋弹簧60,当把操作部件50压入到容纳部11内时具有使操作部件50返回到初始状态的作用。并且,其一端总是与公用接点20的公用端子22相接触,同时另一端总是与可动接点40的可动端子42相接触,所以,公用接点20和可动接点40通过螺旋弹簧60总是处于导通状态。
这样,通过螺旋弹簧60使公用接点20和可动接点40相导通,所以,不需要像过去的按钮开关装置那样需要用于使公用接点和可动接点进行导通的接触片,因此能使按钮开关装置小型化。并且与具有2个接触片的情况相比,滑动阻力小,所以不易产生操作部件50的复位不良。
并且,利用设置在框体10的容纳部11内的导向壁13和周围壁12,能防止螺旋弹簧60在横向上被压曲,能抑制螺旋弹簧60的复位载荷的损失,能使操作部件50牢靠地恢复到初始位置上。并且,该导向壁13,通过防止螺旋弹簧60在横向上被压曲,能防止螺旋弹簧60与切换接点30相接触而造成故障性导通,同时,也具有这样的作用,即与设置在操作部件50的下面的沟槽(无图示)相嵌合,对操作部件50进行定位,使滑动状态保持稳定。
再者,操作部件50的弹簧导向部53形成在对可动接点40的可动端子42进行夹持的位置上,弹簧导向部53形成对螺旋弹簧60的上方进行包围的状态,以防止螺旋弹簧60被向上方向压曲。这样,能抑制螺旋弹簧60的复位载荷的损失,能使操作部件50准确地返回到初始位置上。
并且,如上所述,切换接点30具有夹子状的夹持接点部32,同时,可动接点40具有平板部44,该平板部44被插入到夹持接点部32内,也就是说,利用夹持接点部32对平板部44两面进行夹持的两面滑动,来使可动接点40和切换接点30形成导通,所以,与过去的按钮开关装置那样的接触片进行单面滑动的情况相比,接触状态稳定。并且,可动接点40不与框体10相接触,所以,不必担心在滑动时可动接点40会对框体10的树脂部分进行磨削,也不会因磨削碎屑而造成接触不良。
再者,在该夹持接点部32的弹簧片32b上,在初始状态下几乎不受应力作用,所以利用回流焊接设备来把这种按钮开关装置1焊接到基板上时,即使夹持接点部32的弹簧片32b受到高温也不会塌下,所以接触状态稳定。
再者,在这种框体10的上面,如图2所示,设置了形成对容纳部11进行遮盖的树脂制罩盖部件70。该罩盖部件70的作用是防止灰尘等侵入容纳部11内,同时,防止螺旋弹簧60在上方被压曲。但是,也可以不是这样另行安装罩盖部件的结构,而是罩盖部件与框体10形成一个整体的结构也可。在此情况下,把周围壁12的具有大开口部12b的侧面制成全面开口状,由此装入螺旋弹簧60和操作部件50。并且,另外需要对操作部件50进行支承的支承部件。
以下说明这种按钮开关装置1的动作。在初始状态(图3)下,螺旋弹簧60使一端总是与公用接点20的公用端子22相接触、使另一端总是与可动接点40的可动端子42相接触,使两者导通,在有若干收缩的状态下,布置在公用接点20上,利用恢复力把操作部件50按压到框体10的具有大开口部12b的周围壁12一侧上。在该初始状态下切换接点30的夹持接点部32、和安装在操作部件50的可动接点安装部52上的可动接点40的平板部44处于被隔离状态,所以,公用接点20和切换接点30未导通,开关处于断开状态下。并且,切换接点30的夹持接点部32的下面凸部32a和弹簧片32b处于互相搭接的状态。
若对操作部件50的外部操作部51施加外力,把操作部件50压入到框体10的容纳部11内,则螺旋弹簧60与该外力成比例地进行收缩。若这样直接压入操作部件50,则设置在操作部件50的可动接点安装部52上的可动接点40的平板部44,与切换接点30的夹持接点部32相接触(图4)。这样,使切换接点30和可动接点40导通,进而,公用接点20和可动接点40总是通过螺旋弹簧60形成导通,所以,从公用接点20到切换接点30形成导通,开关处于接通状态。
若由此进一步把操作部件50按入,则可动接点40的平板部44也被按入到切换接点30的夹持接点部32一侧,平板部44向上推押弹簧片32b。弹簧片32b利用其恢复力而返回到原来状态而向下按压平板部44。这样,平板部44被下面凸部32a和弹簧片32b所夹持,所以,接触状态稳定(图5)。
若把外力从操作部件50上消除,则螺旋弹簧60利用其恢复力把操作部件50推回去,使其恢复到初始状态。这样,切换接点30的夹持接点部32和可动接点40的平板部44再次返回到被隔离的状态(图3),开关变成切断状态。
以上按


了本发明的实施方式。但是,本发明并不仅限定于上述实施方式所述的事项,而是能根据技术方案所述而进行更改和改进。以下表示变更例。而且,在图6~图8中,A是按钮开关装置的主视图,B是A的C-C剖视图。
例如,在上述实施方式中,在切换接点30一侧设置夹子状的夹持接点部32,同时在可动接点40上设置平板部44。但是并不仅限于此,如图6所示,也可以在切换接点30侧设置平板部34,在可动接点40侧设置夹子状的夹持接点部45。
并且,在上述实施方式中,如图3所示,使可动接点40的平板部44形成大致与框体10的底面相平行的状态。但是,并非仅限于此,例如图7所示,也可以使平板部44形成大致上与框体10的底面相垂直的状态。
或者,如图8所示,对两者进行组合,在可动接点40侧使夹子状的夹持接点部45形成大致上与框体10的底面相垂直的状态;在切换接点30侧使平板部34形成大致上与框体10的底面相垂直的状态。
发明的效果若采用本发明,则使螺旋弹簧的一端总是与公用接点相接触,同时使另一端总是与被保持在操作部件上的可动接点相接触,使公用接点和可动接点通过螺旋弹簧总是相互导通,所以不需要设置用于使公用接点和可动接点导通用的接触片,能使按钮开关装置小型化。并且,与有2个接触片的情况相比,滑动阻力较小,操作部件不易产生复位不良。
并且,若采用本发明,则可动接点具有平板部,同时切换接点具有形成夹子状并互相对置的一对夹持接点部,通过把保持可动接点的操作部件压入到框体的容纳部内,即可使平板部插入到对置的一对夹持接点部内,互相进行接触,或者切换接点具有平板部,同时可动接点具有形成夹子状并互相对置的一对夹持接点部,通过把保持可动接点的操作部件压入到框体的容纳部内,即可使对置的一对夹持接点部对平板部的两面进行夹持,互相进行接触,所以,变成平板部被夹子状的夹持接点部夹持的两面滑动,可动接点和切换接点的接触状态稳定。
再者,若采用本发明,则因为在框体的容纳部内所设置的公用接点和切换接点之间设置了对螺旋弹簧的移动进行抑制的导向壁,所以,能对螺旋弹簧进行导向,能防止螺旋弹簧被压曲,同时能防止螺旋弹簧与切换接点相接触。这样能使操作部件准确地恢复到初始状态,同时能防止发生故障性导通。
并且,若采用本发明,则因为在上述操作部件上设置了用于对上述螺旋弹簧的移动进行抑制的弹簧导向部,所以能对螺旋弹簧进行导向,能防止螺旋弹簧被压曲。这样,能使操作部件准确地恢复到初始状态。
权利要求
1.一种按钮开关装置,其具有有容纳部的框体、被设置在该容纳部内的公用接点和切换接点、保持和该切换接点接触分离自如的可动接点的操作部件、以及能使该操作部件返回到初始状态的螺旋弹簧,其特征在于使上述螺旋弹簧的一端总是与上述公用接点相接触,并且总是使另一端与上述操作部件上所保持的可动接点相接触,通过上述螺旋弹簧使上述公用接点和可动接点总是导通。
2.如权利要求1所述的按钮开关装置,其特征在于上述可动接点具有平板部,并且上述切换接点具有被形成夹子状而互相对置的一对夹持接点部,通过把保持上述可动接点的操作部件按入到上述框体的容纳部内,即可使上述平板部插入到上述对置的一对夹持接点部内而互相接触。
3.如权利要求1所述的按钮开关装置,其特征在于上述切换接点具有平板部,并且上述可动接点具有被形成夹子状而互相对置的一对夹持接点部,通过把保持上述可动接点的操作部件按入到上述框体的容纳部内,即可使上述对置的一对夹持接点部对上述平板部的两面进行夹持而互相接触。
4.如权利要求1所述的按钮开关装置,其特征在于设置在上述框体的容纳部内的公用接点和切换接点之间,设置了抑制上述螺旋弹簧的移动的导向壁。
5.如权利要求1所述的按钮开关装置,其特征在于在上述操作部件上设置了抑制上述螺旋弹簧的移动的弹簧导向部。
全文摘要
本发明提供能够小型化而且能抑制各个接点产生接触不良的按钮开关装置。其具有内有容纳部(11)的框体(12)、设置在容纳部(11)内的公用接点(20)和切换接点(30)、对于能和切换接点(30)接触分离自如的可动接点(40)进行保持的操作部件(50)、以及能使该操作部件(50)返回到初始状态的螺旋弹簧(60),其特征在于使上述螺旋弹簧(60)的一端总是与上述公用接点(20)进行接触,同时总是使另一端与上述操作部件(50)所保持的可动接点(40)进行接触,通过上述螺旋弹簧(60)来使上述公用接点(20)和可动接点(40)总是导通。
文档编号H01H1/12GK1505074SQ20031011578
公开日2004年6月16日 申请日期2003年11月28日 优先权日2002年12月2日
发明者板桥隆幸 申请人:阿尔卑斯电气株式会社
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