专利名称：四面铣竹条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型竹木加工机械——四面铣竹条机。
目前，竹条加工中采用的四面铣加工机械，一般均采用四种配套机械来完成竹条的加工，即圆竹开竹机、床外节机、刨竹内簧机、粗加工机，采用这四种加工机械存在着加工工序长、工效低、操作复杂、材料利用率低以及设备费用高等不足。
本实用新型的目的就在于提供一种能一次完成竹条外节、内簧及粗加工和精加工工序，并且具有生产效率高、加工质量好、工序短、设备成本低以及操作简便、材料利用率高等优点的四面铣竹条机。
本实用新型的目的是通过采用四对可调间距的硬质合金铣刀来分别完成水平面粗加工、垂直面粗加工、水平面精加工、垂直面精加工工序，并由五对可调间距及压力的送拉料辊来传送竹条以及由两台电动机作为动力源来实现的。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的整机结构示意图；图2是本实用新型的传动结构示意图；图3是本实用新型的铣刀(四对)和送拉料辊(五对)排列结构示意图；图4是图3的俯视结构；图5是本实用新型的铣刀结构示意图；图6是图5的俯视结构；
图7是
图1中的A－A视图，亦即本实用新型的送拉料辊调间距及调压力结构示意图；图8是图7的B－B向视图。
图中，1－安全罩，2－左开关，3－右开关，4－送料导板，5－水平控料机构，6－粗铣平面铣刀，7－水平控料拉簧，8－粗铣垂直面铣刀，9－铣平面铣刀轴，10－机架，11－送拉料辊(五对)，12－精铣垂直面铣刀，13－精条导板，14－水平控料导条，15－精铣平面铣刀，16－精铣平面铣刀轴，17－防护罩，18－整机护板，19－传动机构电机，20－皮带轮，21－牙轮，22－减速箱，23－牙轮，24－传动齿轮，25－垂直精铣刀皮带轮，26－垂直粗铣刀皮带轮，27－平面铣刀电机，28－平面粗铣刀皮带轮，29－平面精铣刀皮带轮，30－浮动机构，31－调整送拉料辊间距的螺母板，32－调整送拉料辊间距的丝杆，33－固定送拉料辊间距的螺母，34－丝杆支承架，35－调压弹簧，36－调压螺母，37－辊轴，38－齿轮传动过桥轴。
参见
图1，本实用新型的主要特征是将四对铣刀，即粗铣平面铣刀(6)、粗铣垂直面铣刀(8)、精铣平面铣刀(15)及精铣垂直面铣刀(12)分别设置在五对送拉料辊(11)之间，并处于同一平面，以完成竹条的四面加工，四对铣刀的间距均可调节，五对送拉料辊(11)均装置有由图5给出的浮动机构(30)、调距螺母板(31)、调距丝杆(32)、固定螺母(33)、丝杆支承架(34)、调压弹簧(35)及调压螺母(36)所组成的调节装置，以完成送拉料辊(11)的间距和压力的调节，其中送拉料辊(11)、粗、精垂直面铣刀(8)、(12)由传动机构电机(19)带动，粗、精平面铣刀(6)、(15)由平面铣刀电机(27)带动。
本实用新型可分为传动部分、控制部分、工作部分、动力部分及机体等几部分，传动部分(图2)由五对送拉料辊(11)及与之配套的调间距和压力装置(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、皮带轮(20)、牙轮(21)、减速箱(22)、牙轮(23)、传动齿轮(24)及辊轴(37)组成；控制部分(见
图1)由左开关(2)、右开关(3)、送料导板(4)、水平控制机构(5)、水平控制拉簧(7)、精条导板(13)、水平控料导条(14)组成；其中，送料导板(14)和精条导板(13)控制了待加工料的水平位移；工作部分是由四对铣刀(6)、(8)、(12)、(15)及其调距装置，铣刀轴(9)、与各铣刀对配套的皮带轮(25)、(26)、(28)、(29)组成，其中铣刀采取两刃铣刀的结构，由多块硬质合金镶嵌在刀体的圆周上，其径向倾斜角度为13°到14°，刃面宽度为0.1－0.3(mm)；动力部分由传动机构电机(19)和平面铣刀电机(27)组成；机体由安全罩(1)、机架(10)、保护罩(17)、整机护板(18)及机身组成。
本实用新型在操作时，只需根据待加工料的规格，调节各铣刀对的间距以及送拉料辊的间距和压力，接通电源，即可在一台圆竹开竹机的配合下，完成整个竹条的加工，并且亦可用于木条的加工。待加工坯料在送料导板(4)、精条导板(13)及送拉料辊(11)的控制下作水平直线位移。
采用本实用新型的四面铣竹条机，可代替三台现有加工设备，能够从带有内外节的粗坯料一次精加工出宽4－20mm、厚4－12mm、长40mm以上各种规格的竹条或木条，而且同时具有加工工序少、设备投资少、生产效率高、材料利用率高、操作方便等优点，是一种理想的竹木加工机械。
权利要求1.一种包括传动部分、控制部分、工作部分、动力部分及机体的四面铣竹条机，其特征在于将四对铣刀，即粗铣平面铣刀(6)、粗铣垂直面铣刀(8)、精铣平面铣刀(15)及精铣垂直面铣刀(12)分别设置在五对送拉料辊(11)之间，并处于同一平面，四对铣刀的间距均可调，送拉料辊(11)对的间距及压力通过调节装置调节，其中送拉料辊(11)、粗、精垂直面铣刀(8)、(12)由传动机构电机(19)带动，粗、精平面铣刀(6)、(15)由平面铣刀电机(27)带动。
2.根据权利要求1所述的四面铣竹条机，其特征在于送拉料辊(11)的调节装置包括浮动机构(30)、调距螺母板(31)、调距丝杆(32)、固定螺母(33)、丝杆支承架(34)、调压弹簧(35)及调压螺母(36)组成。
3.根据权利要求1所述的四面铣竹条机，其特征在于铣刀采取双刃铣刀结构，由多块硬质合金镶嵌在刀体圆周上，其径向倾角为13°－14°，刃面宽度为0.1－0.3(mm)。
专利摘要一种四面铣竹条机，包括传动、控制、工作、动力及机体等部分，其要点是将粗、精铣平面铣刀及粗、精铣垂直面铣刀等四对铣刀分别设置在五对送拉料辊之间并处于同一平面，铣刀间距及送拉料辊的间距及压力均可调节。本装置可替代三台现有加工设备，从带内外节的粗坯料一次精加工出各种规格的竹条(木条)，其工序简便，材料利用率及工效均高，是一种理想的竹木加工机械。
文档编号B27L9/00GK2113135SQ9122123
公开日1992年8月19日 申请日期1991年11月30日 优先权日1991年11月30日
发明者陈海清, 丁炳炎, 徐文质, 欧树根 申请人:长沙市南区跃进竹器机械厂