一种防静电地板制作工艺的制作方法_2

文档序号:8238739阅读:来源:国知局
,蒸发锯末内部的水分,使其含水量为8% ;
[0033]G、压合:将锯末放入已设计好的模具内,合模后对锯末进行压合,待锯末内部固化成型后,出模即形成板材;
[0034]H、开榫:按照地板的规格,在板材上一次加工出相适配的公榫与母槽;
[0035]1、涂漆与铺装:对已开榫的板材进行喷漆操作,喷漆完成待油漆晾干后,根据公榫与母槽的适配关系进行铺装。
[0036]通过上述的步骤,可制造出具有防静电的地板,该地板具有良好的导电性,可用于防静电,无论在避免因静电引起的生产事故、生活健康等问题,可用在计算机机房、橡胶及塑料薄膜生产工厂、易燃易爆场所等特殊场合,还具有防潮、阻燃、防腐等优点,完全取代原有过分厚重、抗污性差、不耐磨、寿命短、容易变形、施工复杂等等缺陷的防静电地板。
[0037]实施例2
[0038]参照图1所示,本发明揭示的了一种防静电地板的制作工艺,通过该制作工艺制作的防静电地板可广泛应用于各种场所,可避免因静电引起的生产事故、生活健康的问题,下面对本发明的防静电地板的制作工艺进行详细描述,包括有以下的步骤:
[0039]A、原材料的选取:选取稻杆作为原材料,选取时,确保稻杆内无杂质;
[0040]B、碾压:将秸杆放入模具内进行碾压,碾压后确保整体的平整;
[0041]C、盐酸浸泡:将稻杆放入浓度为25%的盐酸溶液内,浸泡时间为1h,在浸泡时,确保秸杆全部浸泡在盐酸溶液内;
[0042]D、浸胶:将盐酸浸泡后的秸杆放入酚醛树脂胶内,浸泡8h,浸泡完成后,将秸杆从酚醛树脂胶内取出;
[0043]E、漂洗与晾晒:用水漂洗秸杆,洗净秸杆内的杂质后,将秸杆自然晾干,晾晒过程中避免眼光直射秸杆;
[0044]F、干燥处理:以80°C烘干12h,蒸发原材料内部的水分,使其含水量为6% ;
[0045]G、压合:将秸杆放入已设计好的模具内,合模后对秸杆进行压合,待秸杆内部固化成型后,出模即形成板材;
[0046]H、开榫:按照地板的规格,在板材上一次加工出相适配的公榫与母槽;
[0047]1、涂漆与铺装:对已开榫的板材进行喷漆操作,喷漆完成待油漆晾干后,根据公榫与母槽的适配关系进行铺装。
[0048]通过上述的步骤,可制造出具有防静电的地板,该地板具有良好的导电性,可用于防静电,无论在避免因静电引起的生产事故、生活健康等问题,可用在计算机机房、橡胶及塑料薄膜生产工厂、易燃易爆场所等特殊场合,还具有防潮、阻燃、防腐等优点,完全取代原有过分厚重、抗污性差、不耐磨、寿命短、容易变形、施工复杂等等缺陷的防静电地板。
[0049]以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。
【主权项】
1.一种防静电地板制作工艺,其特征在于,它包括有以下步骤: A、原材料选取:选取锯末或板边、板皮、树丫材、秸杆作为原材料; B、碾压:将锯末或板边、板皮、树丫材、秸杆进行碾压,确保碾压后整体的平整; C、盐酸浸泡:将原材料放入浓度小于36%的盐酸溶液内,浸泡6?10h,浸泡时,确保原材料全部浸泡在盐酸溶液内; D、浸胶:将盐酸浸泡后的原材料放入酚醛树脂胶内,浸泡6?10h,此后将原材料从酚醛树脂胶内取出; E、漂洗:将原材料用水漂洗,洗净原材料上的杂质; F、晾晒:经过漂洗后的原材料自然晾干,晾晒过程中避免阳光直射原材料; G、干燥处理:原材料漂洗、晾晒后,需要进行干燥处理,以60?80°C烘干10?12h,蒸发原材料内部的水分,使其含水量不超过9%为宜; H、压合:将原材料放入模具内,压合成型,形成板材; 1、开榫:按照地板的规格,在板材上一次加工出相适配的公榫与母槽; J、涂漆与铺装:对已开榫的板材进行喷漆操作,喷漆完成待油漆晾干后,根据公榫与母槽的适配关系进行铺装。
2.根据权利要求1所述的一种防静电地板制作工艺,其特征在于:所述步骤C为:将原材料放入浓度为30%的盐酸溶液内,浸泡时间为6h。
3.根据权利要求1所述的一种防静电地板制作工艺,其特征在于:所述步骤C为:将原材料放入浓度为25%的盐酸溶液内,浸泡时间为10h。
4.根据权利要求1所述的一种防静电地板制作工艺,其特征在于:所述步骤G为:干燥处理:原材料漂洗、晾晒后,需要进行干燥处理,以60°C烘干10h,蒸发原材料内部的水分,使其含水量为8%。
5.根据权利要求1所述的一种防静电地板制作工艺,其特征在于:所述步骤G为:干燥处理:板材漂洗、晾晒后,需要进行干燥处理,以80°C烘干12h,蒸发原材料内部的水分,使其含水量为6%。
6.根据权利要求1所述的一种防静电地板制作工艺,其特征在于:所述步骤H包括以下步骤: H1、将原材料放入已设计好的模具内; H2、合模,对原材料进行压合; H3、待原材料内部固化成型后,出模,即形成板材。
【专利摘要】本发明公开了一种防静电地板的制作工艺,涉及防静电地板技术领域;它通过原材料选取、碾压、盐酸浸泡、浸胶、漂洗、晾晒、干燥处理、压合、开榫、涂漆与铺装的工艺过程,制造出具有良好的导电性,可用于防静电的地板;本发明的有益效果是:通过本发明此种工艺制得的防静电地板,可用在计算机机房、橡胶及塑料薄膜生产工厂、易燃易爆场所等特殊场合,具有防潮、阻燃、防腐等优点,完全取代原有过分厚重、抗污性差、不耐磨、寿命短、容易变形、施工复杂等等缺陷的防静电地板。
【IPC分类】B27K3-36, E04F15-02, B27K5-04, B27K3-16, B27M3-04, B27N3-10
【公开号】CN104552532
【申请号】CN201310473646
【发明人】徐树宏
【申请人】抚顺森隆达木业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月11日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1