，需要经过导向轮组4021的导向，这时升降辊筒4029上升，承接并传输从第三传输台7传输过来的锁侧边框13，在台面板4022旁安装的感应开关发出锁侧边框13尾部离开信号，升降辊筒4029停止滚动，前部靠山4025伸出并高于台面板4022的水平面，升降辊筒4029反转，锁侧边框13的前面一端输送到前部靠山4025，升降辊筒4029下降，让台面板4022托住锁侧边框13。启动压紧气缸4024，将锁侧边框13推向定位挡块4023和到位开关4028，接着前部靠山4025向上伸出，当到位开关4028被锁侧边框13压迫和前部靠山4025气缸磁性开关都到位时，铣头组件403开始加工，加工方式与铰链侧边框12类似。加工好锁舌板装配孔槽的锁侧边框13被传输到第七传输台11上，并由第七传输台11传输到锁侧边框收集区。
[0045]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种门框加工生产线，包括定尺锯切机(2)、铰链孔槽加工机(3)、锁舌板孔槽加工机(4)和若干传输台，其特征在于:所述定尺锯切机(2)用于门框的铰链侧边框(12)、门框的锁侧边框(13)和上框(14)的定尺锯切，定尺锯切机(2)后面连接一个能够纵横双向输送的第一传输台5，从定尺锯切机2出来的铰链侧边框12经过第一传输台5纵向传输到达相邻的第二传输台6然后横向输送到铰链孔槽加工机3，加工安装铰链的孔槽；从定尺锯切机2出来的锁侧边框13经过第一传输台5纵向传输到达相邻的第三传输台7然后横向传送到锁舌板孔槽加工机4，加工安装锁舌板的孔槽；从定尺锯切机2出来的上框14经第一传输台5横向传送到上框收集区。
2.如权利要求1所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述铰链孔槽加工机3和锁舌板孔槽加工机4的主要结构和功能相同，可以互相替代放置，也可以在不计加工效率时只使用其中一台机器。
3.如权利要求1所述的一种门框加工生产线,其特征在于:上框收集区、铰链孔槽加工机3、锁舌板孔槽加工机4前后排布的顺序是可以任意换位的，换位后工件流向先后次序进行相应的变换。
4.如权利要求1或2或3所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述定尺锯切机(2)包括输料装置(20)和锯切装置(21)，所述输料装置(20)包括支架(201)、推料机构(202)、侧面定位及托料机构(203)和第一宽度压紧气缸(204)，所述推料机构(202)设置在支架(201)上，推料机构(202)包括伺服电机(2021)、夹紧气缸(2022)和钳手(2023)，伺服电机(2021)推动夹紧气缸(2022)和钳手(2023)在支架(201)上做往复运动，夹紧气缸(2022)驱动钳手(2023)夹紧或者放松工件末端，侧面定位及托料机构(203)用于水平支撑工件并在侧面定位工件，第一宽度压紧气缸(204)安装在输料装置(20)的末端，用于将工件压向侧面定位及托料机构(203)的竖向辊(2031);所述锯切装置(21)包括主锯总成(211)、工作台面(212)、垂直压紧气缸(213)、第二宽度压紧气缸(214)和第三宽度压紧气缸(215)，所述主锯总成(211)安装在工作台面(212)之下，垂直压紧气缸(213)、第二宽度压紧气缸(214)和第三宽度压紧气缸(215)都安装在工作台面(212)之上，垂直压紧气缸(213)用于竖向压紧工件，第二宽度压紧气缸(214)和第三宽度压紧气缸(215)用于水平压紧工件。
5.如权利要求4所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述锯切装置(21)还包括前端推料气缸(216)、后端推料气缸(217)和废料盒(218)，废料盒(218)与主锯总成(211)固定在一起，二者都安装在工作台面(212)之下；前端推料气缸(216)和后端推料气缸(217)都安装在工作台面(212)之上，二者都用于将锯切后的废料推入废料盒(218)。
6.如权利要求1或2或3或5所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述铰链孔槽加工机(3)包括铣槽机机架(301)、工作台组件(302)和铣头组件(303)，所述工作台组件(302)和铣头组件(303)都安装在所述铣槽机机架(301)上，所述工作台组件(302)包括导向轮组(3021)、台面板(3022)、定位挡块(3023)、压紧气缸(3024)、前部靠山(3025)、后部靠山(3026)、对刀块(3027)、到位开关(3028)和升降辊筒(3029)，台面板(3022)有多块，第一个台面板(3022)上安装有导向轮组(3021)和前部靠山(3025)，导向轮组(3021)在第一个台面板(3022)上形成一个逐渐收缩的入口，用于引导工件进入工作台上并顺利定位；定位挡块(3023)和压紧气缸(3024)配对地安装在随后的几个台面板(3022)上；对刀块(3027)安装在其中一个台面板(3022)上；两个到位开关(3028)中的一个安装在第一个定位挡块边上，另外一个安装在最后一个定位挡块边上，最后一个台面板上安装有后部靠山(3026)，升降辊筒(3029)安装在相邻的两个台面板形成的空隙中。
7.如权利要求6所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述铣头组件(303)包括左右移动支架(3031)、前后移动支架(3032)、铣头(3033)、吸尘罩(3034)和随动压紧组件，左右移动支架(3031)安装在铣槽机机架(301)的导轨上，前后移动支架(3032)安装在左右移动支架(3031)的导轨上，铣头(3033)、吸尘罩(3034)和随动压紧组件安装在前后移动支架(3032)上，随动压紧组件包括两组气缸(3035)和压紧轮(3036)。
8.如权利要求4所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述铰链孔槽加工机(3)包括铣槽机机架(301)、工作台组件(302)和铣头组件(303)，所述工作台组件(302)和铣头组件(303)都安装在所述铣槽机机架(301)上，所述工作台组件(302)包括导向轮组(3021)、台面板(3022)、定位挡块(3023)、压紧气缸(3024)、前部靠山(3025)、后部靠山(3026)、对刀块(3027)、到位开关(3028)和升降辊筒(3029)，台面板(3022)有多块，第一个台面板(3022)上安装有导向轮组(3021)和前部靠山(3025)，导向轮组(3021)在第一个台面板(3022)上形成一个逐渐收缩的入口，用于引导工件进入工作台上并顺利定位；定位挡块(3023)和压紧气缸(3024)配对地安装在随后的几个台面板(3022)上；对刀块(3027)安装在其中一个台面板(3022)上；两个到位开关(3028)中的一个安装在第一个定位挡块边上，另外一个安装在最后一个定位挡块边上，最后一个台面板上安装有后部靠山(3026)，升降辊筒(3029)安装在相邻的两个台面板形成的空隙中。
9.如权利要求8所述的一种门框加工生产线，其特征在于:所述铣头组件(303)包括左右移动支架(3031)、前后移动支架(3032)、铣头(3033)、吸尘罩(3034)和随动压紧组件，左右移动支架(3031)安装在铣槽机机架(301)的导轨上，前后移动支架(3032)安装在左右移动支架(3031)的导轨上，铣头(3033)、吸尘罩(3034)和随动压紧组件安装在前后移动支架(3032)上，随动压紧组件包括两组气缸(3035)和压紧轮(3036)。
【专利摘要】本发明涉及一种门框加工生产线，包括定尺锯切机、铰链孔槽加工机、锁舌板孔槽加工机和若干传输台，所述定尺锯切机用于铰链侧边框、锁侧边框和上框的长度定尺锯切，定尺锯切机后面连接一个能够纵横双向输送的第一传输台，从定尺锯切机出来的铰链侧边框经过第一传输台纵向传输到达相邻的第二传输台然后横向输送到铰链孔槽加工机，加工安装铰链的孔槽；从定尺锯切机出来的锁侧边框经过第一传输台纵向传输到达相邻的第三传输台然后横向传送到锁舌板孔槽加工机，加工安装锁舌板的孔槽；从定尺锯切机出来的上框经第一传输台横向传送到上框收集区。本发明能够在一条生产线的不同工位上加工门框的三个组件，具有效率高、运行稳定、成组加工的优点。
【IPC分类】B27M1-08, B27M3-00
【公开号】CN104626314
【申请号】CN201510096660
【发明人】陈金鼎, 姚遥, 张海建, 许亚东, 黄海涛
【申请人】南通跃通数控设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月4日