一种裤架横杆削磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种毛竹深加工装置，尤其涉及一种将条形毛竹削磨成裤架横杆的裤架横杆削磨机。
【背景技术】
[0002]毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。用毛竹制成的裤架具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹本身有抑制细菌的作用。本申请人于2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”能方便的将毛竹加工成方型竹条，但是，还需要经过人工切割、削切、打磨和钻孔等多道工序，才能将方型竹条制作成裤架横杆，并且，人工制作成的裤架横杆还存在外形和孔距不一致和问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术生产裤架横杆效率低下及外形不一致的问题，本发明旨在提供一种裤架横杆削磨机，该削磨机设有切割打磨机、边角削磨机和平面削磨机，能将方型竹条快速加工成外形一致且表面光滑纹理规整的裤架横杆。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种裤架横杆削磨机，其特征是:所述裤架横杆削磨机包括管型机架、切割打磨机、边角削磨机和平面削磨机，在管型机架两端分别设有机动送料管和限位出料管，所述机动送料管和限位出料管分别设有进退送料机和开闭挡板，所述切割打磨机设置在管型机架端部并设有伸缩顶压机、切割卡刀和打磨卡刀，所述切割卡刀与打磨卡刀刀口相对，在管型机架左右两侧设有横向顶压机，两副横向顶压机的伸缩顶头相对并都装有边角削磨机，所述边角削磨机设有多副边角削磨轮，在管型机架上下两端设有纵向顶压机，两副纵向顶压机的伸缩顶头相对并都装有平面削磨机，所述平面削磨机设有多副平面削磨轮，在其中一副平面削磨机的中部和两端都设有伸缩钻头O
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述管型机架设有框型支架，所述伸缩顶压机、横向顶压机和纵向顶压机为液压型顶压机，在框型支架上装有多端口液压机，所述伸缩顶压机、横向顶压机、纵向顶压机的液压管分别与多端口液压机连通。
[0007]所述机动送料管设置在管型机架前端且其中部设有两副滚筒轴套管，所述两副滚筒轴套管从两侧通入机动送料管内腔，所述进退送料机设有两副送料滚筒，所述两副送料滚筒分别套装在滚筒轴套管内。
[0008]所述限位出料管设置在管型机架尾端，所述开闭挡板设置在限位出料管前端并设有联动装置和开闭机构。
[0009]在管型机架端部设有切割箱仓，所述切割打磨机套装在切割箱仓内腔，所述伸缩顶压机设置在切割打磨机顶部并与切割箱仓相连接，所述切割卡刀和打磨卡刀呈T型结构且两侧都设有弧形打磨口，所述切割卡刀设有锯齿型刀口并横架在机动送料管出口上方，所述打磨卡刀横架在机动送料管出口下方。
[0010]所述边角削磨轮中部设有倒角削磨口。
[0011]所述裤架横杆削磨机设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风管与管型机架内腔连通。
[0012]本实施例以横向削磨与纵向削磨相结合的方式将方型竹条外表削平磨光，并同时钻好裤夹孔，以定点切割的方式控制裤架横杆的长度，操作人员只要将方型竹条插入机动送料管内腔，就能将其加工成长度一致且表面光滑纹理规整的裤架横杆。因此，该裤架横杆削磨机结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
[0015]图2为图1中切割打磨机20的结构示意图。
[0016]图3为图1中管型机架10横向剖开后的结构示意图。
[0017]图4为图3中边角削磨机30的结构示意图。
[0018]图5为图3中平面削磨机40的结构示意图。
[0019]图中序号分别表示:10.管型机架，11.机动送料管，110.滚筒轴套管，12.限位出料管，13.进退送料机，130.送料滚筒，14.横向顶压机，15.纵向顶压机，16.框型支架，160.多端口液压机，17.切割箱仓，20.切割打磨机，21.伸缩顶压机，22.切割卡刀，220.弧形打磨口，221.锯齿型刀口，23.打磨卡刀，30.边角削磨机，31.边角削磨轮，310.倒角削磨口，40.平面削磨机，41.平面削磨轮，42.伸缩钻头。
【具体实施方式】
[0020]参见附图1并结合图2、3、4、5，本实施例的裤架横杆削磨机包括管型机架10、切割打磨机20、边角削磨机30和平面削磨机40，在管型机架10两端分别设有机动送料管11和限位出料管12，所述机动送料管11和限位出料管12分别设有进退送料机13和开闭挡板，所述切割打磨机20设置在管型机架10端部并设有伸缩顶压机21、切割卡刀22和打磨卡刀23，所述切割卡刀22与打磨卡刀23刀口相对，在管型机架10左右两侧设有横向顶压机14，两副横向顶压机14的伸缩顶头相对并都装有边角削磨机30，所述边角削磨机30设有多副边角削磨轮31，在管型机架10上下两端设有纵向顶压机15，两副纵向顶压机15的伸缩顶头相对并都装有平面削磨机40，所述平面削磨机40设有多副平面削磨轮41，在其中一副平面削磨机40的中部和两端都设有伸缩钻头42。
[0021]本实施例的裤架横杆削磨机与本申请人2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”配合使用，“毛竹制条机”将毛竹加工成外形尺寸略大于裤架横杆的方型竹条，操作人员只要将方型竹条端部插入机动送料管11内腔，进退送料机13就会带动方型竹条进入管型机架10内腔进行削切、打磨和钻孔，方型竹条被制作成表面光滑纹理规整的裤架横杆后，从限位出料管12输出管型机架10。
[0022]本实施例的裤架横杆削磨机设有电控系统，电控系统设有自动运行程序，当操作人员将方型竹条端部插入机动送料管11内腔并顶紧送料滚筒130时，进退送料机13开始工作将方型竹条送入管型机架10内腔，当方型竹条端部顶到开闭挡板时，进退送料机13停止推进方型竹条，两副横向顶压机14同时启动向管型机架10中心顶压，当边角削磨轮31从两侧夹紧方型竹条时，三个伸缩钻头42开始转动并同时向管型机架10中心顶压，对方型竹条中部和两端进行钻孔，伸缩钻头42将方型竹条钻通后自动缩回至平面削磨机40内。伸缩钻头42回缩过程中，边角削磨轮31开始转动对方型竹条左右两侧进行削切和打磨，进退送料机13同时带动方型竹条轴向来回运行，边角削磨轮31将方型竹条两侧削磨至平整光滑时停止转动，两副横向顶压机14同时带动边角削磨机30缩回管型机架10左右两侧。横向顶压机14回缩过程中，两副纵向顶压机15同时向管型机架10中心顶压，使两副平面削磨机40分别顶紧方型竹条的顶底两面，平面削磨轮41开始转动对方型竹条顶底两面进行削切和打磨，进退送料机13同时带动方型竹条轴向来回运行，使平面削磨轮41将方型竹条顶底两面全部削磨至平整光滑。管型机架10内腔的方型竹条四面全部经过削磨后，切割打磨机20开始运行将机动送料管11端部的方型竹条切断，并将切断处削平磨光，管型机架10内腔的方型竹条就被削磨成表面光滑纹理规整的裤架横杆。切割打磨机20往回复位时，开闭机构启动开闭挡板开通限位出料管12，管型机架10顶部的纵向顶压机15带动平面削磨机40回缩复位，管型机架10底部平面削磨机40的平面削磨轮41开始转动，带动方型竹条顶从限位出料管12向外滑出，当方型竹条全部滑出限位出料管12时，开闭机构带动开闭挡板重新将限位出料管12管口封闭，进退送料机13再次将方型竹条送进管型机架10内腔并启动横向顶压机14、边角削磨和伸缩钻头42等再次运行，如此反复运行，就能将整根方型竹条加工成多根裤架横杆。当整根方型竹条全都加工成