一种夹芯板及其生产方法

文档序号:8452163阅读:597来源:国知局
一种夹芯板及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及人造板制备领域,特别是一种夹芯板及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 桉树是桃金娘科Myrtaceae桉属Eucalyptus植物的统称,桉树适应性强,贫瘠的 土壤中也能够生长,且生长速度快,护理成本低,因此种植面积逐年增加。桉树木材红色、有 光泽、无特殊气味、纹理交错、结构密、材质硬重,易弯曲。径级较大的桉树通过旋切成单板, 作为芯板生产胶合板或单板层积材,而小径级、枝丫材或难以旋切的桉树加工成木片,用于 造纸或生产纤维板,因此桉树的综合利用率可以提高至90%以上。近些年我国成功地开发 了高性能桉木重组材、桉木单板层积材、竹桉复合材料、厚芯桉树实木复合板材和无醛桉木 胶合板制造技术等,桉木在人造板的应用越来越普及。
[0003] 杉木板(英文学名:Cedarplank)是利用短小材通过指榫接长,拼宽合成的大幅面 厚板材。它一般采用优质木材(目前较多的是用杉木,所以俗称杉木板)作为基材,经过高温 脱脂干燥、指接、拼板、砂光等工艺制作而成。它克服了有些板材使用大量胶水、粘接的工艺 特性。目前,此产品广泛流行于西方发达国家和我国大中城市的中高档装修,同时也是室内 装修最环保的装饰板材之一。杉木板,又叫杉木集成板,杉木指接板。
[0004] 本发明采用表板及底板为桉木板,中间板为轻质柔软的,且生长速度快的杉木板 制成夹芯板,克服了因桉木结构密、材质硬,制成的桉木单板层积材容易脱层,特别是长期 使用或遇水吸潮或暴晒后,容易起鼓、变形的缺点。因夹芯板不负重,故作为装饰板,用于办 公室装修装饰。
[0005] 由于夹芯板的制造和使用中广泛应用了醛类胶黏剂,因此在应用过程中会不同程 度地释放出甲醛气体。甲醛是健康的隐形杀手,室内的甲醛浓度大于〇.5mg / m2,人在这样 的环境呆5小时,就会感到头晕。长期处在甲醛浓度大于0.5mg / m2,就会致癌,因此甲醛 释放量是制约人造板行业发展的一个重要因素。
[0006] 近几年来,随着人们环保意识地日益提高,室内家装用地板的甲醛释放量得到较 好控制,达到El级(甲醛释放量在I. 5mg/L以内)、E0级(甲醛释放量在0. 5mg/L以内), 甚至更低,如公开号202509731U(2012 -10 - 31)的中国专利,采用生物基胶粘剂制得甲醛 释放量不大于〇. lmg/L的实木复合地板。然而,甲醛的水溶液称为福尔马林,是一种高效杀 菌消毒剂,亦可作为防腐剂使用,地板甲醛释放量的降低,使得蠢虫、白蚁等害虫蛀蚀地板 的现象频颁发生。

【发明内容】

[0007] 本发明第一个目的是为解决上述技术问题,提供一种夹芯板。
[0008] -种夹芯板,其结构由上至下依次包括:油漆层、装饰层、表层桉木板、中间层杉木 板以及底层桉木板;装饰层与表层桉木板之间、表层桉木板与中间层杉木板之间、中间层杉 木板与底层桉木板之间涂覆低醛防霉脲醛树脂胶;本发明制造的夹芯板在具备高粘合强 度、甲醛释放量低的同时,还具有防霉、防腐、防虫和防水功能。
[0009] 所述的夹芯板的生产方法的过程为: A. 单板加工过程:即对表板、中间板及底板加工; B. 压板工艺过程:涂胶机对装饰层、表板、中间板及底板进行涂胶并组坯,胶液为低醛 防霉脲醛树脂胶,单面涂胶量为200~230g/m 2,将组坯好的板坯在单位压力0. 8~0. 9MPa 下,预压1~2h后,利用热压机进行热压成型,送至平衡库中调质,热压压力为0. 5~ 0. 9MPa,温度为120~130°C,将上述板坯进行裁边,然后砂光,接着将上述板坯进行养生处 理,养生处理后进行砂光处理,然后在其四边开设用于安装的企口,最后油漆,即得到夹芯 板。
[0010] 所述的单板加工过程具体步骤是:表板加工,采用按木板材,放置干燥窑中进行干 燥后,送至平衡库中调质,之后用四面刨刨光,双端铣定长截头,多片锯对桉木板材进行分 片,然后进行表板分选和拼接,表板要求平整、无腐朽、虫眼、裂纹、死节;中间板加工,采用 杉木板材,放置干燥窑中进行干燥后,送至平衡库中调质,之后用横截锯定长截断,片锯对 板材进行分条,然后用穿线机进行芯板条连接,中间板要求无死节、腐朽、钝棱、裂缝;底板 加工,采用桉木板材,用旋切机对板材进行旋切后,用裁板机进行裁板,放置干燥窑中进行 干燥后,送至平衡库中调质,底板要求无死节、腐朽、裂缝。
[0011] 在上述压板工艺过程中,所述低醛防霉脲醛树脂胶包括以下重量份数的原料: 改性脲醛树脂 100~110份; 吸附剂 5~12份; 填料 20~30份; 防虫剂 2~5份。
[0012] 所述的吸附剂为过300目筛的活性炭粉或竹炭粉;活性炭粉和竹炭粉的比表面积 大,具有超强的防潮效果,以吸收空气中的水分,避免木材主体有发霉、腐坏等情形。
[0013] 所述的填料的主要组成为面粉,淀粉,滑石粉和膨胀土中的一种或一种以上的复 配物。填料可以稀释胶黏剂主要成分的分量,降低生产成本,并且对提高胶黏剂与基材的胶 合强度起到关键作用。
[0014] 所述的羟基丙烯酸酯树脂采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟 乙酯单体,以乳液聚合的半连续法合成。丙烯酸酯树脂按设计的羟基单体占总单体量的质 量分数为4%。羟基丙烯酸酯树脂本身具有优良的黏结性和耐水性,其羟基又可与脲醛树脂 缩聚物中的活性基团反应,能降低胶层固化后保留的亲水基团量,并可与木材上的羟基、羟 甲基发生化学反应形成化学键,提高胶层耐水性,同时降低脲醛树脂中的游离甲醛。
[0015] 所述的防虫剂为氯氰菊脂、氰戊菊脂、氯菊脂、联苯菊脂和苯氰菊脂中的一种或两 种以上。甲醛的水溶液称为福尔马林,是一种高效杀菌消毒剂,亦可作为防腐剂使用。木质 制品的甲醛残余量的降低,使得蠢虫、白蚁等害虫蛀蚀人造板的现象频颁发生。因此,在改 性脲醛树脂中加入一定量的防虫剂。本发明所述防虫剂为拟除虫菊脂类防虫剂,且所述的 拟除虫菊脂类防虫剂呈微胶囊形态,此形态的拟除虫菊脂类防虫剂性能稳定,防虫效果持 久,不影响胶粘剂的胶合强度,在胶粘剂中分散均匀,能随胶液向木材内部渗透,使产品保 有一定的载药量、达到长效防虫的功能,更重要的是,拟除虫菊酪类防虫剂高效低毒,具有 一定的防腐性能。
[0016] 在上述压板工艺过程中,所述的低醛防霉脲醛树脂胶的制备过程是:在聚合反应 釜中一次性加入甲醛溶液,用30%的氢氧化钠溶液调pH值至8. 5~9,加入第1批尿素,恒 温80~82°C保持35min,用甲酸调节pH值至5. 5~6,在80~82°C下反应35~40min, 当达到所需黏度22~25Pa. s时,用30%的氢氧化钠溶液将pH值调节为8~8. 2 ;预聚合 阶段结束,加入第2批尿素和4份羟基丙烯酸酯树脂,在80~82°C温度下保持30min,冷却 至70~72°C,调pH值至6~6. 2,并在70~72°C下反应30min ;接着升温至80~82°C, 加入第3批尿素,在80~82°C下反应35~45min,降温至室温或者采用过滤,除去不容物, 得到改性脲醛树脂;取100~110份改性脲醛树脂放入行星式搅拌机中,加入5~12份吸 附剂、20~30份填料和2~5份防虫剂混合均勾,再用三棍研磨机研磨20~30min,得到 低醛防霉脲醛树脂胶。
[0017] 与现有技术相比,本发明产生的积极效果是: 1.本发明的脲醛树脂的生产采用弱碱-弱酸三步加料法,聚合反应速率始终保持平 稳,避免了聚合反应凝胶效应的产生,且在聚合阶段加入羟基丙烯酸酯树脂,丙烯酸酯树脂 中的羟基有利于与羟甲基脲上的氨基反应生成亚甲基键,从而减少了脲醛树脂中醚键的含 量,即用羟基单体占总单体量的质量分数为4%的羟基丙烯酸酯树脂改性,可以得到低醛脲 醛树脂。
[0018] 2.本发明的低醛防霉脲醛树脂胶黏剂在改性脲醛树脂上加入过300目筛的活性 炭粉或竹炭粉;活性炭粉和竹炭粉细密多孔,比表面积大,具有超强的防潮能力,能吸收空 气中的水分,避免木材主体有发霉、腐坏等现象;还具有分解异味除美杀菌的功能,如能吸 收木质制品中中甲醛、苯、二甲苯、氢气等有害气体。
[0019] 3.本发明的夹芯板能防止虫蛀、有效抑制霉菌、微生物的繁
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