设有金属门的木质储物柜制作工具及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及储物柜制作技术领域，尤其涉及一种设有金属门的木质储物柜制作工具及制作方。
【背景技术】
[0002]储物柜是用于存储物品的柜子。在中国专利号为20142058123363、公告号为CN204306362U、名称为“一种储物柜”的专利文件中公开了一种储物柜。为了便于获知时间柜体内的物品，会在柜门中设置窗口，在窗口中安装上玻璃。而窗口中安装玻璃容易产生破损现象，围成设计出了在窗口中安装镂花结构的金属板的柜门，该种柜子即为设有金属门的木质储物柜。木质储物柜本体由储物柜架和连接在储物柜架中的壁板构成，储物柜架由木质立柱和横杆构成。为了使得固定壁板时方便性，如图1所示的立柱3的边缘开设矩形的槽口 31。现有的在立柱上形成槽口是先通过凿子凿出毛坯槽、然后通过刨子将毛坯槽的壁部处理平整，因此现有的工具制作槽口存在效率低下且费力的不足。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种能够一次性成型槽口且振动低的设有金属门的木质储物柜制作工具及制作方法，解决了现有的工具成型储物柜的立柱上的槽口所存在的效率低下、作业费力的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有金属门的木质储物柜制作工具，包括机架，所述机架设有工件支承台、刀具安装座和驱动刀具安装座沿前后方向平移的平移机构，所述刀具安装座上设有减震结构，所述工件支承台和所述刀具安装座沿左右方向分布，所述刀具安装座连接有竖置电机和平置电机，所述竖置电机的电机轴上连接有水平锯片，平置电机的电机轴上连接有竖直锯片，所述平置电机的电机轴沿左右方向延伸，所述竖直锯片的最高点位于所述水平锯片的上表面所在的平面和水平锯片的下表面所在的平面之间，所述水平锯片的最靠近所述工件支承台的点位于所述竖直锯片的朝向所述工件支承台一侧的表面所确定的平面和所述竖直锯片的远离所述工件支承台一侧的表面所确定的平面之间，所述水平锯片高于所述工件支承台，所述工件支承台上方设有按压条和驱动按压条升降的升降气缸。使用时，将立柱以高度方向同平移机构的移动方向相同的方式放置在立柱支撑台上，通过升降气缸使按压条下移而压在立柱上将立柱压紧，然后起动竖置电机和平置电机，竖置电机驱动水平锯片旋转、平置电机驱动竖直锯片旋转，通过平移机构驱动刀具安装座朝向立柱移动，刀具安装座经过工件支承台旁时，水平锯片和竖直锯片在立柱上锯出两条正交的切口，从而使得立柱位于槽口内的部分脱离而形成槽口。通过沿左右方向移动立柱来改变槽口的一个侧壁的深度尺寸以满足要求。减震结构部分吸收掉开槽时所产生的振动。
[0005]作为优选，所述减震结构包括沿上下方向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述蝶形弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。在刀具安装架中设置减震结构，减震结构的质量圈为减震结构提供质量M，橡胶圈为减震结构提供刚度和阻尼，通过减震结构的橡胶圈将振动能量转换为摩擦热能消耗掉，从而降低锯割时产生的振动和噪声；通过调整质量块圈的重量和橡胶圈的硬度可以调整减震结构的刚度和阻尼，使减震结构的模态频率与刀具安装架共振时的频率一致；通过旋转调节螺母调节弹性垫板的预压力，可以扩大调整减震结构刚度和阻尼的范围。
[0006]作为优选，所述平移机构包括设置于所述机架的齿条、设置于所述刀具安装座的行走齿轮和驱动行走齿轮的第三电机，所述齿条沿前后方向延伸，所述行走齿轮同所述齿条啮合在一起。使用时通过第三电机驱动行走齿轮在齿条上转动来实现刀具安装座的平移。齿条配合齿轮行走，能够起到控制行走方向的作用。
[0007]作为优选，所述行走齿轮内设有若干润滑机构，所述润滑机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向阀，所述活塞通过连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述行走齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述行走齿轮的齿顶的距离大于所述行走齿轮与齿条之间的齿顶隙。行走齿轮转动的过程中，当转动到设有出油口的齿同齿条啮合在一起时，齿条的齿根驱动密封头缩进齿轮内，密封条内缩时使第一弹簧储能的同时还通过连杆驱动活塞朝向油腔移动而驱动油腔内润滑油经油道流向出油口而流到齿轮的齿上实现对齿轮的润滑；当密封头同顶针错开时，在第一弹簧的作用下密封头重新密封住出油口，密封头移动的过程驱动活塞朝向气腔移动，此时由于油腔中的油已经部分流出、故油腔内的压力小于气腔的压力，单向阀开启而使得空气补充到油腔中，使得下一次活塞挤压油腔时润滑油能够可靠地流出。实现的自动润滑。
[0008]作为优选，所述行走齿轮有两个，所述齿条有两根，两个行走齿轮一一对应同所述两根齿条啮合在一起，所述两个行走齿轮通过轮轴连接在一起，所述轮轴为圆形管结构，所述轮轴内可转动地穿设有圆形内杆，所述内杆的外周面设有第一摩擦层，所述轮轴的内表面设有第二摩擦层，所述内杆和轮轴通过所述第一摩擦层和第二摩擦层抵接在一起。当两个行走齿轮收到的阻力不同而导致轮轴产生扭曲时，轮轴会相对于内杆产生转动，转动时外摩擦层和第二摩擦层产生摩擦吸能而消除扭矩力，从而起到提高轮轴的抗扭曲能力的作用。轮轴设计为管状结构，使得轮轴重量轻且抗扭曲能力好。
[0009]作为优选，所述内杆包括左杆和右杆，所述左杆的左端通过左吸能弹簧同所述轮轴连接在一起，所述左杆的右端面设有若干沿左杆周向分布的第一换向齿，所述右杆的右端通过右吸能弹簧同所述轮轴连接在一起，所述右杆的左端面设有若干沿右杆周向分布的第二换向齿，所述第一换向齿和第二换向齿啮合在一起。当轮轴扭曲而带动内杆也产生扭曲时，在第一换向齿和第二换向齿的作用下会驱动右杆和左杆沿周向分开，分开时会导致吸能弹簧变形而吸能。进一步通过了轮轴的抗扭曲能力。
[0010]作为优选，所述机架设有防滑垫，所述防滑垫包括外吸盘，所述外吸盘内设有内吸盘，所述外吸盘和内吸盘之间围成吸附沟，所述内吸盘的吸附端伸出所述外吸盘的吸附端。使用时，通过同时挤压外吸盘和内吸盘，使得外吸盘的内部空间和吸附沟中都形成负压，也即通过外吸盘和内吸盘一起进行吸附而将机架固定于地面。当受到振动或瞬间冲击力而使外吸盘的吸附处产生瞬间局部脱开时，在内吸盘的作用下、当瞬间冲击力消失后外吸盘会重新恢复而进行吸附，使得吸盘受到瞬间冲击而产生局部瞬间断开时不会产生破真空现象，且吸附力的下降量会较小即仍旧保持良好的吸附作用。因为外吸盘是位于外部的，有否吸附上是能够直观地观察到的，而内吸盘是否吸附上是不能够直观地看到的，所以如果外吸盘超出内吸盘则存在以下不足:按压力小了则可能内吸盘没有吸附上、为了确保内吸盘吸附上则需要用较大的力进行按压，而该力到底多大和持续多长时间难以掌握，往往会导致不必要的力气浪费和时间浪费。本技术方案则只要外吸盘吸附上时内吸盘必定已经吸附上，所以使用时能够方便省力快速地确保内吸盘吸附上。
[0011]作为优选，所述吸附沟内设有将外吸盘和内吸盘连接在一起的若干弹性筋，所述弹性筋沿内吸盘周向分布。当外吸盘和内吸盘都吸附上时，弹性筋被拉长而储能，该能量产生促使外吸盘朝向被吸附物运动的趋势，使得当外吸盘产生瞬间断开时、加速外吸盘恢复到吸附状态。也即进一步降低了收到瞬间冲击时而产生移动的可能性，换而言之也即提高了本实用新型的抗瞬间冲击能力。
[0012]作为优选，所述平移机构包括第三电机，所述工件支撑台设有控制所述第三电机停止的倾斜自断开开关，所述倾斜自断开开关包括绝缘外壳和固定于外壳的两只接线脚，所述外壳内设有装配腔，所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内，所述装配腔内设有重块，其特征在于，所述装配腔内设有沿上下方向延伸的重块导向腔，所述重块位于所述重块导向腔内，所述装配腔内还设有在所述重块的作用下按压在所述两只接线脚的内端上的导电片和使所述导电片同所述接线脚分开的断电弹簧，所述装配腔内设有摆臂、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在接线脚的内端上的位置的倒钩和驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧，所述倒钩和摆臂都铰接于所述装配腔内，所述重块导向腔位于所述摆臂内，所述倒钩设有伸入到所述重块导向腔内的同所述重块配合的驱动倒钩同所述摆臂脱开的驱动臂，所述重块导向腔还设有提升所述重块的重块提升弹簧