组合划线方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割工具领域领域，尤其是涉及一种合金圆锯片的高速切割工具。
【背景技术】
[0002]传统切割工具在切割贴面板时存在使用寿命短，生产效率偏低，锯片切割时产生较严重的崩边现象，锯片调试难度大等缺点，同时增加了重复用工，材料大量的浪费，能源的消耗，促使成本大幅度提闻等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的组合划线方法，尤其适合用于平整度不佳的贴面板精加工。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]组合划线方法，包括右片和左片，所述右片和左片均包括锯片、锯齿、刀头和分解位；
[0006]所述锯片为圆形薄片，其四周开有数个互为中心对称的锯齿，其内部当中开有中心孔，所述中心孔两侧开有对称的销钉孔；
[0007]每个锯齿上开有凹型刀座，所述锯齿的前角为13度，对于较硬的切割物来说，锯片略薄，稍大的角度可以提高切割速度，又能兼顾寿命，后角为15度，此设置减少切割时的阻力，降低摩擦产生的热量；
[0008]所述刀头嵌入所述凹形刀座，其侧面后角为1.5度，此设置同样可以减少切割阻力，降低摩擦产生的热量，横向前角为0度，此设置用于提高锯片使用寿命，前端倾角为10度，提高切割时的锋利程度，减少切割阻力，侧面向心角为0.7度，此设置用于提高切割面的光洁度，上述角度设计通过减少摩擦，提高切割锐度，避免了崩边现象；
[0009]所述分解位为位于锯片表面并且与其同心的凸起正锥台；
[0010]上述各部件除去刀头为嵌入所述凹形刀座外，其余部分均为一体成型；
[0011 ] 所述左片与所述右片镜像对称，并通过销钉连接。
[0012]进一步，所述左片和所述右片之间设置有垫片，此设置可以通过增减所述左片所述右片之间垫片的数量，来调节刃宽。
[0013]进一步，所述锯齿及其与所述分解位相连部分的厚度为1.1mm，较薄的厚度节省材料的减少切割损耗。
[0014]进一步，所述分解位部分的厚度为2.2mm，此设置提高切割部位的稳定性，使锯片工作时更加稳定。
[0015]进一步，所述左片和所述右片两面的粗糙度均为1.6 μ m，光滑的锯面减少锯片与木板之前的摩擦，降低电机能耗。
[0016]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，锯片具有使用寿命长，生产效率高，减少切割时崩边几率，减少材料浪费和能耗的特点。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的左片主视结构示意图；
[0018]图2是本发明的左片侧视结构示意图；
[0019]图3是本发明的右片主视结构示意图；
[0020]图4是本发明的右片侧视结构示意图；
[0021]图5是本发明的左片右片组合结构示意图；
[0022]图6是本发明的前角与后角示意图；
[0023]图7是本发明的横向前角与侧面后角示意图；
[0024]图8是本发明的前端倾角与侧面向心角示意图。
[0025]图中:
[0026]1、据片 2、据齿 3、刀头
[0027]4、分解位 5、中心孔 6、销钉孔
[0028]7、刀座 8、垫片 9、销钉
[0029]10、前角 11、后角 12、侧面后角
[0030]13、横向前角14、前端倾角15、侧面向心角
【具体实施方式】
[0031]如图1至图8所示，本发明组合划线方法，包括右片和左片，所述右片与均左片包括锯片1、锯齿2、刀头3和分解位4 ；
[0032]所述锯片1为圆形薄片，其四周开有数个互为中心对称的锯齿2，其内部当中开有中心孔5，所述中心孔5两侧开有对称的销钉孔6 ；
[0033]每个锯齿2上开有凹型刀座7，所述锯齿2的前角10为13度，后角11为15度，所述锯齿2及其与所述分解位4相连部分的厚度为1.1mm ；
[0034]所述刀头3嵌入所述凹形刀座7，其侧面后角12为1.5度，横向前角13为0度，前端倾角14为10度，侧面向心角15为0.7度；
[0035]所述分解位4为位于锯片1表面并且与其同心的凸起正锥台，所述分解位4部分的厚度为2.2mm ；
[0036]上述各部件除去刀头3为嵌入所述凹形刀座7外，其余部分均为一体成型；
[0037]所述左片与所述右片镜像对称，并通过销钉9连接，所述左片和所述右片之间设置有垫片8，所述左片和所述右片两面的粗糙度均为1.6 μ m。
[0038]本实例的工作过程:首先将左片和右片两者通过销钉孔6对正，并在两者之间设置垫片8，垫片8的厚度根据所需开槽宽度确定，然后用销钉9固定，最后通过中心孔5将其固定在锯台上，切割时刀头3的侧面后角12为1.5度，横向前角13为0度，前端倾角14为10度，侧面向心角15为0.7度，此角度的设计作用主要在于减少切割阻力，降低摩擦产生的热量，提高锯片使用寿命，提高切割面的光洁度，上述角度设计通过减少摩擦，提高切割锐度，避免了崩边现象。
[0039]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.组合划线方法，其特征在于:包括右片和左片，所述右片和左片均包括锯片、锯齿、刀头和分解位； 所述锯片为圆形薄片，其四周开有数个互为中心对称的锯齿，其内部开有中心孔，所述中心孔两侧开有对称的销钉孔； 每个锯齿上均开有凹型刀座，所述锯齿的前角为13度，后角为15度； 所述刀头嵌入所述凹形刀座，其侧面后角为1.5度，横向前角为0度，前端倾角为10度，侧面向心角为0.7度； 所述分解位为位于锯片表面并且与其同心的凸起圆台； 上述各部件除去刀头为嵌入所述凹形刀座外，其余部分均为一体成型； 所述左片与所述右片镜像对称，并通过销钉连接，两者之间设置有垫片。2.根据权利要求1所述的组合划线方法，其特征在于:所述锯齿及其与所述分解位相连部分的厚度为1.1mm。3.根据权利要求1所述的组合划线方法，其特征在于:所述分解位部分的厚度为2.2mmο4.根据权利要求1所述的组合划线方法，其特征在于:所述左片和所述右片两面的粗糙度均为Ι.θμ??ο
【专利摘要】本发明提供组合划线方法，包括右片和左片，所述右片与左片均包括锯片、锯齿、刀头和分解位，所述锯片为圆形薄片，其四周开有数个互为中心对称的锯齿，其内部开有中心孔，所述中心孔两侧开有对称的销钉孔，每个锯齿上开有凹型刀座，所述锯齿的前角为13度，后角为15度，所述刀头嵌入所述凹形刀座，其侧面后角为1.5度，横向前角为0度，前端倾角为10度，侧面向心角为0.7度，所述分解位为位于锯片表面并且与其同心的凸起圆台，上述各部件除去刀头为嵌入所述凹形刀座外，其余部分均为一体成型，所述左片与所述右片之间设置有垫片。本发明的有益效果是锯片具有使用寿命长，生产效率高，减少切割时崩边几率，减少材料浪费和能耗的特点。
【IPC分类】B27B33/08
【公开号】CN105269629
【申请号】CN201410327588
【发明人】吴永臣, 冯旭
【申请人】天津成霸锯业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年7月9日