重组竹竹丝的干燥方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹材技术领域，尤其是一种重组竹竹丝的干燥方法。
【背景技术】
[0002]中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材成长期短，一旦育成竹林，就可以源源不断地提供竹材，因此发展利用重组竹是解决我国家具材料短缺的切实可行的途径。
[0003]重组竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理自然流畅，富于变化，色彩多样。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重组竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。重组竹是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成，其中，重组竹丝的干燥过程直接影响重组竹的质量。现有的重组竹丝的干燥方法主要采用自然干燥的方式，自然干燥的方法存在以下缺点:第一，该方法受自然条件的影响较大，干燥周期长;第二，竹材中淀粉以及蛋白质等物质的存在，使得重组竹易长蛀虫、发霉，严重影响重组竹的质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种重组竹竹丝的干燥方法，这种重组竹竹丝的干燥方法可以解决现有的重组竹竹丝干燥周期长、易长蛀虫、易霉变的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种重组竹竹丝的干燥方法包括以下步骤:将捆扎好的竹丝转入装有碱性溶液的浸渍池中进行浸渍处理，其中，碱性溶液的pH值为9?13。
[0006]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:所述浸渍处理的时间为1.5小时?2小时;浸渍处理后，将竹丝从浸渍池中取出，自然脱水，再碳化处理，最后干燥。
[0007]进一步的，所述碱性溶液采用质量分数为10%的碳酸氢钠溶液或者氢氧化钠溶液。
[0008]更进一步的，所述自然脱水时间为25分钟?40分钟;所述碳化处理时间为2.5小时?4.5小时;其中，碳化处理的温度为130°C?170°C，压力为2.7兆帕?4.5兆帕;所述干燥设置温度为60 0C?70 °C，干燥处理至竹丝含水率为6%?12%。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明将重组竹竹丝依次进行浸渍处理、脱水、碳化、干燥，其中，高温下采用强碱溶液浸渍处理竹丝，使重组竹中部分淀粉水解、蛋白质变性，然后高温碳化的方法使重组竹中的淀粉水解、蛋白质变性的更为彻底，使真菌等虫类失去营养来源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死，从而避免重组竹易长蛀虫、发霉的现象，所得重组竹质量较好。
[0010]2、本发明采用专用的竹丝干燥窑进行干燥，干燥周期较短。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明作进一步详述: 实施例1
本实施例重组竹竹丝的干燥方法为:挑选粗细均匀的竹材，将竹材截断、剖分、碾压疏解得到竹丝，整理整齐、捆扎;将捆扎好的竹丝用电动葫芦吊装入装有质量分数为10%的碳酸氢钠溶液的浸渍池中，调整碱性溶液的温度为100°c，浸渍处理1.5小时;将浸渍处理后的竹丝用电动葫芦从浸渍池中吊装出来，自然脱水25分钟，然后用碳化专用有轨小车运输竹丝至碳化炉进行碳化处理，调整碳化炉内温度为150°C，压力为4.5兆帕，碳化处理3.5小时，转入干燥窑中，设置温度为60°C，干燥处理至竹丝含水率为6%。
[0012]实施例2
本实施例重组竹竹丝的干燥方法为:挑选粗细均匀的竹材，将竹材截断、剖分、碾压疏解得到竹丝，整理整齐、捆扎;将捆扎好的竹丝用电动葫芦吊装入装有质量分数为10%的碳酸氢钠溶液的浸渍池中，调整碱性溶液的温度为100°c，浸渍处理2小时;将浸渍处理后的竹丝用电动葫芦从浸渍池中吊装出来，自然脱水35分钟，然后用碳化专用有轨小车运输竹丝至碳化炉进行碳化处理，调整碳化炉内温度为170°C，压力为3.5兆帕，碳化处理4.5小时，转入干燥窑中，设置温度为65°C，干燥处理至竹丝含水率为9%。
[0013]实施例3
本实施例重组竹竹丝的干燥方法为:挑选粗细均匀的竹材，将竹材截断、剖分、碾压疏解得到竹丝，整理整齐、捆扎;将捆扎好的竹丝用电动葫芦吊装入装有质量分数为10%的氢氧化钠溶液的浸渍池中，调整碱性溶液的温度为100°c，浸渍处理1.8小时;将浸渍处理后的竹丝用电动葫芦从浸渍池中吊装出来，自然脱水45分钟，然后用碳化专用有轨小车运输竹丝至碳化炉进行碳化处理，调整碳化炉内温度为130°C，压力为2.7兆帕，碳化处理2.5小时，转入干燥窑中，设置温度为70°C，干燥处理至竹丝含水率为12%。
【主权项】
1.一种重组竹竹丝的干燥方法，其特征在于:将捆扎好的竹丝转入装有碱性溶液的浸渍池中进行浸渍处理，其中，碱性溶液的PH值为9?13;浸渍处理后，将竹丝从浸渍池中取出，自然脱水，再碳化处理，最后干燥。2.根据权利要求1所述的重组竹竹丝的干燥方法，其特征在于:所述浸渍处理的时间为1.5小时?2小时。3.根据权利要求1或2所述的重组竹竹丝的干燥方法，其特征在于:所述碱性溶液采用质量分数为10%的碳酸氢钠溶液或者氢氧化钠溶液。4.根据权利要求2所述的重组竹竹丝的干燥方法，其特征在于:所述自然脱水时间为25分钟?40分钟;所述碳化处理时间为2.5小时?4.5小时；其中，碳化处理的温度为130°C?170°C，压力为2.7兆帕?4.5兆帕；所述干燥温度为60°(:?70°(:，干燥处理至竹丝含水率为6%?I2%0
【专利摘要】本发明公开了一种重组竹竹丝的干燥方法，涉及竹材技术领域，本发明方法将捆扎好的竹丝转入装有pH值为9～13的碱性溶液的浸渍池中进行浸渍处理，然后将竹丝从浸渍池中取出，自然脱水，再碳化处理，最后干燥。本发明高温下采用强碱溶液浸渍处理竹丝，使重组竹中部分淀粉水解、蛋白质变性，然后高温碳化的方法使重组竹中的淀粉水解、蛋白质变性的更为彻底，使真菌等虫类失去营养来源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死，从而避免重组竹易长蛀虫、发霉的现象，所得重组竹质量较好；本发明采用专用的竹丝干燥窑进行干燥，干燥周期较短。
【IPC分类】B27K9/00, B27M1/06
【公开号】CN105666623
【申请号】CN201610080253
【发明人】龙大军
【申请人】广西生态工程职业技术学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月5日