一种毛竹夹子批量加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种毛竹深加工装置，尤其涉及一种将条形毛竹加工成夹子的毛竹夹子批量加工装置。
【背景技术】
[0002]毛竹加工是资源增殖型产业，不会因产业发展破坏环境，可以长久持续利用，满足经济、生态协调发展的双重需要。用毛竹制成的夹子具有无毒、无害、环保，表面光滑纹理规整，不容易藏匿细菌等优点，并且毛竹本身有抑制细菌的作用。本申请人于2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”能方便的将毛竹加工成方型竹条，但是，还需要经过人工切割、削切和打磨等多道工序，才能将方型竹条制作成毛竹夹子，并且，人工制作成的毛竹夹子还存在外形和夹口不一致和问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术生产毛竹夹子效率低下及外形不一致的问题，本实用新型旨在提供一种毛竹夹子批量加工装置，该装置设有夹背削磨机、侧面削磨机和夹体削磨机，能将方型竹条快速加工成外形一致且表面光滑纹理规整的毛竹夹子。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种毛竹夹子批量加工装置，其特征是:所述毛竹夹子批量加工装置包括多箱仓基架、夹背削磨机、侧面削磨机和夹体削磨机，在多箱仓基架顶部并列设置自降型竹条仓和竹条削磨仓，所述自降型竹条仓呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口和进料顶压机，所述夹背削磨机包括削磨驱动机A和夹背削磨刀，所述夹背削磨刀安装在横向传送仓口底部，所述竹条削磨仓的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口和横向出料口，所述垂向传送仓口底部与横向传送仓口相通并设有垂向传送机，所述侧面削磨机包括削磨驱动机B和两副侧面削磨刀，所述两副侧面削磨刀对称安装在垂向传送仓口两侧，所述横向出料口与垂向传送仓口中部相通并设有出料顶压机，所述夹体削磨机包括削磨驱动机C和夹体削磨刀，所述夹体削磨刀安装在横向出料口顶部，所述夹背削磨刀、侧面削磨刀和夹体削磨刀呈杆型结构且外圈设有螺旋型刀口，在竹条削磨仓侧面设有竹夹箱仓。
[0005]本优选实施例还具有下列技术特征:
[0006]所述多箱仓基架底部设有水平支脚，所述水平支脚设有水平调节装置。
[0007]所述进料顶压机和出料顶压机分别安装在自降型竹条仓侧面和竹条削磨仓顶部，在进料顶压机和出料顶压机的伸缩顶杆端部分别设有进料顶板和出料顶板，所述进料顶板和出料顶板分别套装在横向传送仓口和横向出料口中。
[0008]所述垂向传送机包括框型升降架和升降驱动机，所述框型升降架套装在垂向传送仓口内且其中部设有竹条传送口，所述升降驱动机安装在竹条削磨仓顶部且其伸缩顶杆与框型升降架中部连接。
[0009]所述夹背削磨刀通过轴座与横向传送仓口连接，所述削磨驱动机A设置在夹背削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接，在夹背削磨刀外圈设有多道卡口刀头。
[0010]所述侧面削磨刀通过轴座安装在垂向传送仓口中部，所述削磨驱动机B设置在侧面削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接，所述两副侧面削磨刀同时与削磨驱动机B的传动装置连接。
[0011]所述夹体削磨刀通过轴座与横向出料口连接，所述削磨驱动机C设置在夹体削磨刀端部并与多箱仓基架固定连接。
[0012]所述夹体削磨刀设有多段夹体刀口，所述夹体刀口两端分别设置端部削磨斜面和尾部削磨斜面，在夹体刀口中部设有弹簧口削磨刀头和夹口削磨刀头，在夹体削磨刀两端和两段夹体刀口之间设有切割刀头。
[0013]本实施例通过多副削磨刀头对方型竹条进行多方位削磨，操作人员只要将方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓内，整根方型竹条就会被一次性加工成多副外形一致且表面光滑纹理规整的夹子本体。因此，该毛竹夹子批量加工装置结构合理、操控方便，既能增加竹农的收入，又能提供健康环保的毛竹制品。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
[0016]图2为图1中垂向传送机122的结构示意图。
[0017]图3为图1中夹背削磨机20的结构示意图。
[0018]图4为图1中侧面削磨机30的结构示意图。
[0019]图5为图1中夹体削磨机40的结构示意图。
[0020]图中序号分别表不:10.多箱仓基架，11.自降型竹条仓，110.横向传送仓口，111.进料顶压机，112.进料顶板，12.竹条削磨仓，120.垂向传送仓口，121.横向出料口，122.垂向传送机，123.框型升降架，124.升降驱动机，125.竹条传送口，13.出料顶压机，130.出料顶板，14.竹夹箱仓，15.水平支脚，20.夹背削磨机，21.削磨驱动机A，22.夹背削磨刀，220.卡口刀头，30.侧面削磨机，31.削磨驱动机B，32.侧面削磨刀，40.夹体削磨机，41.肖Ij磨驱动机C，42.夹体削磨刀，43.夹体刀口，430.端部削磨斜面，431.尾部削磨斜面，432.弹簧口削磨刀头，433.夹口削磨刀头，434.切割刀头。
【具体实施方式】
[0021]参见附图1并结合图2、3、4、5，本实施例的毛竹夹子批量加工装置包括多箱仓基架10、夹背削磨机20、侧面削磨机30和夹体削磨机40，在多箱仓基架10顶部并列设置自降型竹条仓11和竹条削磨仓12，所述自降型竹条仓11呈长条形结构且其底部设有横向传送仓口 110和进料顶压机111，所述夹背削磨机20包括削磨驱动机A21和夹背削磨刀22，所述夹背削磨刀22安装在横向传送仓口 110底部，所述竹条削磨仓12的垂向中部和横向中部分别设有垂向传送仓口 120和横向出料口 121，所述垂向传送仓口 120底部与横向传送仓口 110相通并设有垂向传送机122，所述侧面削磨机30包括削磨驱动机B31和两副侧面削磨刀32，所述两副侧面削磨刀32对称安装在垂向传送仓口 120两侧，所述横向出料口121与垂向传送仓口 120中部相通并设有出料顶压机13，所述夹体削磨机40包括削磨驱动机C41和夹体削磨刀42，所述夹体削磨刀42安装在横向出料口 121顶部，所述夹背削磨刀22、侧面削磨刀32和夹体削磨刀42呈杆型结构且外圈设有螺旋型刀口，在竹条削磨仓12侧面设有竹夹箱仓14。
[0022]本实施例所述的毛竹夹子包括卡夹弹簧和两副夹子本体，在夹子本体的两端分别设有斜度不同的斜口，在夹子本体中部设有弹簧安装口和夹物卡口，在夹子本体背部设有弹簧卡口，两副夹子本体对称安装在卡夹弹簧两侧构成毛竹夹子，弹簧的卡夹力作用在弹簧卡口中，使毛竹夹子前端的斜口能方便的夹紧物件，尾端的斜口使操作人员能方便的控制毛竹夹子张开和夹紧夹口。
[0023]本实施例的毛竹夹子批量加工装置与本申请人2015年3月10发明的“一种毛竹制条机(申请号:2015201358593) ”配合使用，“毛竹制条机”将毛竹加工成外形尺寸略大于夹子本体的方型竹条，操作人员只要将方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓11内，进料顶压机111就会将方型竹条从横向传送仓口 110逐根传送给竹条削磨仓12，在传送过程中，夹背削磨机20、侧面削磨机30和夹体削磨机40将方型竹条削磨成多副夹子本体，并传送至竹夹箱仓14内。
[0024]本实施例的毛竹夹子批量加工装置设有电控系统，电控系统设有自动运行程序，操作人员只要方型竹条层叠堆放在自降型竹条仓11内并启动开关，电控系统就会启动进料顶压机111、夹背削磨机20、垂向传送机122、侧面削磨机30、出料顶压机13和夹体削磨机40开始工作，将方型竹条削磨成多副夹子本体，然后传送至竹夹箱仓14内。
[0025]所述多箱仓基架10底部设有水平支脚15，所述水平支脚15设有水平调节装置。
[0026]多箱仓基架10通过水平支脚15能方便的架设在地面上，水平调节装置使多箱仓基架10能方便的调节水平位置。
[0027]长条形结构的自降型竹条仓11与方型竹条的外形结构相配套，能存放数量较多的方型竹条，自降型竹条仓11内的方型竹条的重力的作用下向下滑动，并被进料顶压机111逐根推向横向传送仓口 110。
[0028]所述进料顶压机111和出料顶压机13分别安装在自降型竹条仓11侧面和竹条削磨仓12顶部，在进料顶压机111和出料顶压机13的伸缩顶杆端部分别设有进料顶板112和出料顶板130，所述进料顶板112和出料顶板130分别套装在横向传送仓口 110和横向出料口 121中。
[0029]进料顶板112套装在横向传送仓口 110中，在进料顶压机111的控制下向前顶进或向后退出，进料顶板112向前顶进时将方型竹条从横向传送仓口 110推向垂向传送机122，进料顶板112向后退出时，自降型竹条仓11顶部的方型竹条在重力的作用下滑向底部。由于横向传送仓口 110的高度略小于方型竹条的厚度，所以进料顶压机111每次向前顶进时，只能将一根方型竹条推向横向传送仓口 110。
[0030]出料顶板130套装在横向出料口 121中，在出料顶压机13的作用下向前顶进或向后退出，出料顶板130向前顶进时，将垂向传