一种新型刨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材加工机械，特别是一种新型刨床。
【背景技术】
[0002]各种木制品生产企业都需要用到刨床，如家俱厂，卫浴厂、木材加工厂等等。
[0003]木质板材的刨切过程中由于木方冷却所引起的单板背面裂隙度增加的问题，可将木工刨床的刨刀进行预加热处理得以解决。但是，现有刨刀的加热预处理工艺均采用高频加热技术，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使金属本身自行高速发热的原理对刨刀进行快速的加热，其存在用户操作危险系数大的弊端；同时，现有刨床的加热刨刀上的热量容易散发至刨刀安装的工作台，导致能量消耗严重，经济性差。
[0004]因此，申请人认为有必要对上述现有的刨床的加热刨刀结构作进一步的结构改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可保证刨切精度的新型刨床。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种新型刨床，包括刀体与床体，所述刀体安装在床体的前工作台上，在上述刀体与前工作台两者之间增设有刀垫，该刀垫的一侧端面上嵌设有隔热板，并且该隔热板的覆盖面积超过该端面面积的三分之二，上述端面与刀体固定贴合，上述刀垫的另一侧端面与前工作台的刀体安装面相固定，并且两者之间的相对面之间增设有隔热板和金属板，并且该隔热板和金属板间隔式排布；上述刀体上铺设有油路，该油路呈U形结构依着刀体的长度方向排设，并且其两个端口均从刀体的一侧壁引出，该两个端口上均设有接口盖板。上述的隔热板为聚四氟乙烯板。
[0007]同时，申请人需要指出上述的刨床，其床体是本领域内的常规设备，处于常用机械，本申请也并未对现有刨床的床体进行任何结构改进，因此申请人在此就不对上述的床体进行详细阐述。
[0008]上述中所提供的一种新型刨床，其结构中在刀体上铺设有油路，通过外部油液循环通过刀体加热刨刀，从而在木质板材的刨切过程中有效地解决由于木方冷却所引起的单板背面裂隙度增加的技术问题，而且循环油液也反复使用，能耗较小，且使用过程中操作危险系数低；同时在你刨刀与刀垫之间以及刀垫与前工作台之间加聚四氟乙烯板材以起到隔热作用，避免前工作台受热变形，同时尽可能减小刨刀的散热损失，但是由于聚四氟乙烯是塑料，刚性差，为了保证刨刀安装之后的稳定性，保证刨切精度，在刀垫与前工作台之间的聚四氟乙烯板之间夹设硬度较高的金属板用以支撑。
[0009]作为进一步的技术优选，上述油路在刀体上的具体铺设结构为:所述刀体分为主体与刀刃体两部分，其中在所述主体上设有呈U形结构的沟槽，在该沟槽内铺设有铜管以及位于该铜管的上方且将该铜管进行定位的限位压条。
[0010]上述进一步的技术优选方案中所提供的刀体，其结构中的油路由铺设在刀体主体上的铜管构成，并且该铜管采用限位压条进行固定，因此铜管可进行方便的更换、检修。
[0011]本实用新型所中所提供的一种新型刨床，其具对木质板材的刨切精度高、效果好；同时，使用经济效益高，安全系数高等一系列优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实施例1所提供一种新型创床的局部结构不意图；
[0013]图2是本实施例1所提供一种新型刨床中刨刀的结构示意图；
[0014]图3本实施例2所提供一种新型刨床中刨刀的爆炸结构示意图示意图；
[0015]图4本实施例2所提供一种新型刨床中刨刀的组装结构示意图示意图。
[0016]其中:刀体1、前工作台2、刀垫3、隔热板4、金属板5、油路6、接口盖板7、主体8、刀刃体9、沟槽10、铜管11、限位压条12。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1和图2所示，本实施例所提供的一种新型刨床，包括刀体I与床体，所述刀体I安装在床体的前工作台2上，在上述刀体I与前工作台2两者之间增设有刀垫3，该刀垫3的一侧端面上嵌设有隔热板4，并且该隔热板4的覆盖面积超过该端面面积的三分之二，上述端面与刀体I固定贴合，上述刀垫3的另一侧端面与前工作台2的刀体I安装面相固定，并且两者之间的相对面之间增设有隔热板4和金属板5，并且该隔热板4和金属板5间隔式排布；上述刀体I上铺设有油路6，该油路6呈U形结构依着刀体I的长度方向排设，并且其两个端口均从刀体I的一侧壁引出，该两个端口上均设有接口盖板7。上述的隔热板4为聚四氟乙烯板。
[0020]上述中所提供的一种新型刨床，其结构中在刀体I上铺设有油路6，通过外部油液循环通过刀体I加热刨刀，从而在木质板材的刨切过程中有效地解决由于木方冷却所引起的单板背面裂隙度增加的技术问题，而且循环油液也反复使用，能耗较小，且使用过程中操作危险系数低；同时在你刨刀与刀垫3之间以及刀垫3与前工作台2之间加聚四氟乙烯板材以起到隔热作用，避免前工作台2受热变形，同时尽可能减小刨刀的散热损失，但是由于聚四氟乙烯是塑料，刚性差，为了保证刨刀安装之后的稳定性，保证刨切精度，在刀垫3与前工作台2之间的聚四氟乙烯板之间夹设硬度较高的金属板5用以支撑。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例所提供的一种新型刨床，其大体结构与实施例1相一致，如图3和图4所示，但是本实施例中所述油路6在刀体I上的具体铺设结构为:所述刀体I分为主体8与刀刃体9两部分，其中在所述主体8上设有呈U形结构的沟槽10，在该沟槽10内铺设有铜管11以及位于该铜管11的上方且将该铜管11进行定位的限位压条12。
[0023]上述结构中的油路6由铺设在刀体I主体8上的铜管11构成，并且该铜管11采用限位压条12进行固定，因此铜管11可进行方便的更换、检修。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种新型刨床，包括刀体(I)与床体，所述刀体(I)安装在床体的前工作台(2)上，其特征是在上述刀体(I)与前工作台(2)两者之间增设有刀垫(3)，该刀垫(3)的一侧端面上嵌设有隔热板(4)，并且该隔热板(4)的覆盖面积超过该端面面积的三分之二，上述端面与刀体(I)固定贴合，上述刀垫(3)的另一侧端面与前工作台(2)的刀体(I)安装面相固定，并且两者之间的相对面之间增设有隔热板(4)和金属板(5)，并且该隔热板(4)和金属板(5)间隔式排布；上述刀体(I)上铺设有油路(6)，该油路(6)呈U形结构依着刀体(I)的长度方向排设，并且其两个端口均从刀体(I)的一侧壁引出，该两个端口上均设有接口盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型刨床，其特征是上述油路(6)在刀体(I)上的具体铺设结构为:所述刀体(I)分为主体(8)与刀刃体(9)两部分，其中在所述主体(8)上设有呈U形结构的沟槽(10)，在该沟槽(10)内铺设有铜管(11)以及位于该铜管(11)的上方且将该铜管(11)进行定位的限位压条(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型刨床，其特征是所述的隔热板(4)为聚四氟乙烯板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型刨床，其解决中所述刀体安装在床体的前工作台上，在上述刀体与前工作台两者之间增设有刀垫，该刀垫的一侧端面上嵌设有隔热板，上述端面与刀体固定贴合，上述刀垫的另一侧端面与前工作台的刀体安装面相固定，并且两者之间的相对面之间增设有隔热板和金属板，并且该隔热板和金属板间隔式排布；上述刀体上铺设有油路，该油路呈U形结构依着刀体的长度方向排设，并且其两个端口均从刀体的一侧壁引出，该两个端口上均设有接口盖板。其解决了降低木材加工用的刨床上刨刀的加热危险系数以及散热速度的技术问题，其具对木质板材的刨切精度高、效果好；同时，使用经济效益高，安全系数高等一系列优点。
【IPC分类】B27C1/14, B27C1/04
【公开号】CN204640394
【申请号】CN201520174945
【发明人】陈建华
【申请人】杭州富阳新锐生物科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月26日