门板专用人造板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于人造板技术领域，涉及一种门板专用人造板。
【背景技术】
[0002]人造板是一种复合型板材，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，根据实际选择的用途不同，结构也相应的有所不同。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种门板专用人造板，它具有重量轻、稳定不易变形、易于机械加工等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种门板专用人造板，包括一块位于中间的中间硬木层，在硬木层内外两侧各设有一层由塑料泡沫制作的塑料泡沫层，塑料泡沫层通过粘黏剂与硬木层紧密粘接，在塑料泡沫层外侧均设置有一层由金属层与木质层组合成的外表层，其中金属层位于内侧与塑料泡沫层粘接，外侧的木质层则通过边角处的螺钉及粘结剂与金属层固定相连。
[0005]在所述人造板的四周则设置有将各层固定及限位的门框。
[0006]在所述外侧的木质层上涂覆有一层覆油层，覆油层具有防潮防刮的功能。
[0007]本实用新型的有益效果是:该人造板有效的降低了成本，同时也减少了重量，从而减少了运输和购买成本，而且由于并非采用原木制作，因此耐腐蚀性及耐用性更高，而且不易因为受潮而发生变形等问题，由于主要由木头与塑料泡沫制作，因此更易加工，具有适用范围广、重量轻、稳定不易变形、易于机械加工等特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1-硬木层，2-塑料泡沫层，3-金属层，4-木质层，5-门框。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]参见图1，一种门板专用人造板，包括一块位于中间的中间硬木层1，在硬木层1内外两侧各设有一层由塑料泡沫制作的塑料泡沫层2，塑料泡沫层2通过粘黏剂与硬木层1紧密粘接，在塑料泡沫层2外侧均设置有一层由金属层3与木质层4组合成的外表层，其中金属层3位于内侧与塑料泡沫层2粘接，外侧的木质层4则通过边角处的螺钉及粘结剂与金属层3固定相连，在木质层4上涂覆有一层覆油层，覆油层具有防潮防刮的功能，在人造板的四周则设置有将各层固定及限位的门框5。
[0012]该人造板有效的降低了成本，同时也减少了重量，从而减少了运输和购买成本，而且由于并非采用原木制作，因此耐腐蚀性及耐用性更高，而且不易因为受潮而发生变形等问题，由于主要由木头与塑料泡沫制作，因此更易加工，具有适用范围广、重量轻、稳定不易变形、易于机械加工等特点。
【主权项】
1.一种门板专用人造板，其特征是:包括一块位于中间的中间硬木层，在硬木层内外两侧各设有一层由塑料泡沫制作的塑料泡沫层，塑料泡沫层通过粘黏剂与硬木层紧密粘接，在塑料泡沫层外侧均设置有一层由金属层与木质层组合成的外表层，其中金属层位于内侧与塑料泡沫层粘接，外侧的木质层则通过边角处的螺钉及粘结剂与金属层固定相连。2.如权利要求1所述门板专用人造板，其特征是:在所述人造板的四周则设置有将各层固定及限位的门框。3.如权利要求1所述门板专用人造板，其特征是:在所述外侧的木质层上涂覆有一层覆油层，覆油层具有防潮防刮的功能。
【专利摘要】本实用新型涉及一种门板专用人造板，包括一块位于中间的中间硬木层，在硬木层内外两侧各设有一层由塑料泡沫制作的塑料泡沫层，塑料泡沫层通过粘黏剂与硬木层紧密粘接，在塑料泡沫层外侧均设置有一层由金属层与木质层组合成的外表层，其中金属层位于内侧与塑料泡沫层粘接，外侧的木质层则通过边角处的螺钉及粘结剂与金属层固定相连。主要由木头与塑料泡沫制作，因此更易加工，具有适用范围广、重量轻、稳定不易变形、易于机械加工等特点。
【IPC分类】B32B9/04, B32B15/08, B32B15/04, B32B27/06, B32B9/02, B27D1/00
【公开号】CN205086098
【申请号】CN201520879956
【发明人】刘焰琼
【申请人】刘焰琼
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月6日