专利名称：套色印花植绒联合机及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及印花及植绒领域，尤其是一种套色印花植绒联合机及生产工艺，本发明可在天然或人造纺织品上印花、植绒，也可在人造革、纸张、无纺布等上印花、植绒。
目前在国内市场上，印花机和植绒机已在纺织行业广泛使用，印花机还包括平网印花机和圆网印花机，即只能在布料上套色印花或植绒，而不能实现布料上同一花型又印花又植绒。传统平网印花机的设备配置及工艺流程是进布架1、导带上浆装置2、筛网框架3、导带水洗装置4、热源烘干器5、出布架6；传统圆网印花机的设备配置及工艺流程是进布架1、压布辊7、导带8、圆网9、刮刀10、承压辊11、烘房15、水洗槽12、刮水刀13、上浆槽14、落布架6；传统植绒机的设备配置及工艺流程是进布架1、上浆台16、植绒上针台17、植绒室18、培烘箱19、出布脱针台20、冷却台21、刷毛台22、卷布台23。
本发明的目的在于提供一种集套色印花和植绒于一体的套色印花植绒联合机及生产工艺，旨在使该设备能在面料上同一花型既可以套色印花又能在花型中植绒，成品后的花型具有立体感，更具华丽感；本发明的目的还在于可利用现有的设备，大大降低了生产成本，设备配置合理紧凑、工艺流程简单有效、方便快捷、质量稳定。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的套色印花植绒联合机，含有进布架、印花台、植绒上针台、植绒室、焙烘箱、出布脱针台、冷却台、刷毛台、卷布台，其结构特点是印花台的上方装有热源烘干器，热源烘干器的入口侧为印花部分、出口侧为植绒上浆部分，印花台的出口端依次连接植绒上针台、植绒室、焙烘箱、出布脱针台、冷却台、刷毛台、卷布台。
本发明所述印花台面上方装有热源烘干器，热源烘干器的入口端为筛网框架，热源烘干器的出口端为上植绒浆框架，台下方有导带水洗装置。
本发明所述印花台具有导带、台上方有压布辊、圆网、刮刀、承压辊、热源烘干器、上植绒浆网，台下方有水洗槽、刮水刀，热源烘干器位于圆网印花各部件与上植绒浆网之间。
本发明平网套色印花植绒联合机的生产工艺为进布、平网印花、热烘、平网上植绒浆、上针、植绒、焙烘、出布脱针、冷却、刷毛、卷取。
本发明圆网套色印花植绒联合机的生产工艺为进布、圆网印花、热烘、圆网上植绒浆、上针、植绒、焙烘、出布脱针、冷却、刷毛、卷取。
本发明与现有技术相比所具有的优点和积极效果是对传统的生产设备及工艺作出了创造性的改进，改变了以往机械化生产对同一块面料要么只能印花、要么只能植绒的状况，本发明可根据事先的设计在同一花型内既有套色印花又有植绒，印花和植绒相互衬托，更加具有立体感和艺术性；整个工艺流程在一台机器上一气呵成，定位准确、简单快捷、质量稳定可靠；对现有的生产设备可进行改造利用，大大降低了生产成本，重新改造后的设备配置合理紧凑、方便实用。
下面将通过实施例并对照附图对本发明进行具体说明
图1是本发明背景技术平网印花机的结构示意图。
图2是本发明背景技术圆网印花机的结构示意图。
图3是本发明背景技术植绒机的结构示意图。
图4是本发明印花部分为平网印花的结构示意图。
图5是本发明印花部分为圆网印花的结构示意图。
实施例1，如图1、图3、图4所示，本例的印花部分为平网印花，将传统平网印花机中的导带上浆装置2、热源烘干器5和出布架6去掉，保留进布架1、筛网框架3、导带水洗装置4，在印花台的上方安装热源烘干器25，即热源烘干器的进口侧为一组筛网框架3，而热源烘干器的出口侧是一组上植绒浆框架24。本例将传统植绒机的进布架1和上浆台16去掉，保留植绒上针台17、植绒室18、焙烘箱19、出布脱针台20、冷却台21、刷毛台22、卷布台23。将印花台之上植绒浆框架24的出口端与植绒上针台17相连接即组成本发明套色印花植绒联合机。
本例的工艺过程是将面料装在进布架1上，经筛网框架3套色印花后进热源烘干器25烘干，热烘温度控制在120℃左右，出来后的面料经上植绒浆框架24上植绒浆，再过渡到植绒上针台17将面料两边用针板固定，进植绒室18进行静电植绒，再进焙烘箱19焙烘，烘焙温度控制在150℃左右，出来后的面料经出布脱针台20脱针、冷却台21冷却、刷毛台22刷毛后，就可在卷布台23上卷取面料了，完成整个工艺。
实施例2，如图2、图3、图5所示，本例的印花部分为圆网印花，将传统的圆网印花机中的上浆槽14、烘房15和出布架6去掉，保留进布架1、压布辊7、导带8、圆网9、刮刀10、承压辊11、水洗槽12、刮水刀13，在印花台的上方安装热源烘干器25，即热源烘干器的进口侧为圆网印花部分，热源烘干器的出口侧为上植绒浆网26。本例将传统植绒机的进布架1和上浆台16去掉，保留植绒上针台17、植绒室18、培烘箱19、出布脱针台20、冷却台21、刷毛台22、卷布台23。将印花台之上植绒浆网26的出口端与植绒上针台17相连接即组成本发明套色印花植绒联合机。
本例的工艺过程是将面料装在进布架1上，经圆网印花系统套色印花后进热源烘干器25烘干，热烘温度控制在120℃左右，出来后的面料经上植绒浆网26上植绒浆，再过渡到植绒上针台17将面料两边用针板固定，进植绒室18进行静电植绒，再进焙烘箱19焙烘，烘焙温度控制在150℃左右，出来后的面料经出布脱针台20脱针、冷却台21冷却、刷毛台22刷毛后，就可在卷布台23上卷取面料了，完成整个工艺。
权利要求
1．一种套色印花植绒联合机，含有进布架(1)、印花台、植绒上针台(17)、植绒室(18)、焙烘箱(19)、出布脱针台(20)、冷却台(21)、刷毛台(22)、卷布台(23)，其特征在于印花台的上方装有热源烘干器(25)，热源烘干器的入口侧为印花部分、出口侧为植绒上浆部分，印花台的出口端依次连接植绒上针台(17)、植绒室(18)、焙烘箱(19)、出布脱针台(20)、冷却台(21)、刷毛台(22)、卷布台(23)。
2．如权利要求1所述的套色印花植绒联合机，其特征在于所述印花台面上方装有热源烘干器(25)，热源烘干器的入口端为筛网框架(3)，热源烘干器的出口端为上植绒浆框架(24)，台下方有导带水洗装置(4)。
3．如权利要求1所述的套色印花植绒联合机，其特征在于所述印花台具有导带(8)、台上方有压布辊(7)、圆网(9)、刮刀(10)、承压辊(11)、热源烘干器(25)、上植绒浆网(26)，台下方有水洗槽(12)、刮水刀(13)，热源烘干器(25)位于圆网印花各部件与上植绒浆网(26)之间。
4．一种套色印花植绒联合机的生产工艺，其特征在于工艺步骤为进布、平网印花、热烘、平网上植绒浆、上针、植绒、焙烘、出布脱针、冷却、刷毛、卷取。
5．一种套色印花植绒联合机的生产工艺，其特征在于工艺步骤为进布、圆网印花、热烘、圆网上植绒浆、上针、植绒、焙烘、出布脱针、冷却、刷毛、卷取。
全文摘要
本发明涉及套色印花植绒联合机,它的结构特点是印花台的上方装有热源烘干器,热源烘干器的入口侧为印花部分、出口侧为上植绒浆部分,印花台的出口端依次连接植绒上针台、植绒室、焙烘箱、出布脱针台、冷却台、刷毛台、卷布台;其生产工艺是进布、印花、热烘、上植绒浆、上针、植绒、焙烘、出布脱针、冷却、刷毛、卷取,本发明能在面料同一花型上既套色印花又植绒,可利用现有的设备,降低生产成本,设备配置合理紧凑、工艺流程简单有效、方便快捷、质量稳定。
文档编号D06P7/00GK1312412SQ0111266
公开日2001年9月12日 申请日期2001年4月18日 优先权日2001年4月18日
发明者劳关明 申请人:劳关明