专利名称：绒面印花纤维织物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种羊毛纤维织物，具体的说涉及一种具有绒面的印花羊毛纤维织物及其制备方法。
背景技术：
羊毛纤维织物，如羊毛毯等，是人们所十分喜爱的用于保暖和装饰的日常用品。随着人们生活水平的不断提高，除了保暖性能之外，对羊毛纤维织物的其他各种性能也提出了更高的要求，而目前市场销售的产品，均存在着色彩单调、质地厚重粗和尺寸过小的缺点，不能够满足人们的需要，亟待改进。
发明内容
本发明需要解决的技术问题之一是公开一种绒面印花纤维织物，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足人们的需要；本发明需要解决的技术问题之二是公开上述绒面印花纤维织物的制备方法，以能够工业化生产。
本发明的绒面印花纤维织物是由羊毛纤维纺制的纱线与以涤棉纱线为经纬线纺织而成的，其特征在于(1)羊毛纤维纺制的纱线为60～66支或为46～50支；(2)羊毛纤维纺制的纱线的捻度为19.0/10厘米～28.0/10厘米；(3)涤棉纱线为21支/2～32支/2；(4)经密度为115～120根/10厘米，纬密度为200～220根/10厘米。
发明人认为对于采用上述的原料纺织绒面印花纤维织物，织物的组织结构将直接影响织物的使用性能和外观性能，为了便于起绒和纤维的固接，可采用纬二重组织结构，而当采用48～50支或46支的纱线为原料时，优选采用八枚五飞缎纹纬二重结构；而当采用64～66支纱线时，为避免织物产生过紧，优选采用一上三下破斜纹二重结构。
术语“八枚五飞缎纹纬二重结构”在《织物结构与设计》、(纺织工业出版社)教课书中已经有详细的解释，本发明不再赘述；术语“一上三下破斜纹二重结构”在《织物结构与设计》、(纺织工业出版社)教课书中已经有详细的解释，本发明不再赘述。
上述的绒面印花纤维织物可在常规的纺织机上纺织而成，发明人认为对于具有上述组织结构的绒面印花纤维织物，为了达到理想的使用性能和外观效果，其制备方法所采用的工艺条件是十分关键的，尤其是织物纺织后的印花工艺将直接影响其外观效果，为此，发明人经过大量试验，提出了如下的技术方案，包括如下步骤(1)采用所述及的原料进行纺织，获得坯布；(2)在坯布上采用酸性染料印花，其工艺条件如下染料的重量份数配方如下弱酸性染料0.5～1.5g/L助剂 400～700g/L溶剂 补足1L所说的弱酸性染料选自弱酸嫩黄G(117)，弱酸艳红B(249)，弱酸艳兰RAWL(80)，Lanaset黄4GN，依利尼尔A兰A-R，依利尼尔A红A-2BF，兰纳芯灰BL中的一种与其混合使用。
所说的助剂选自HAC，(NH4)2SO4，尿素，SP-2(聚氧乙烯醚)，浮化剂A，YP-201E速溶印花糊料(多糖类植物胶)或SAT-3印花糊料(植物种子胶)的混合物。
所说的溶剂主要选自水。
染料的用量为坯布重量的0.1～1.5％，应当重点说明的是，染料的用量不能过多，过多将导致浮色，而染料用量过少，将导致颜色不饱满，优选的用量为坯布重量的浅色0.1～0.5％，深色1～1.5％。
(3)将染色后的坯布烘干，可优选采用远红外加热进行烘干，烘干温度为65～102度，时间为120～220秒，烘干的主要作用是防止坯布在运转过程中的搭色，如不进行烘干，染色后的坯布上浅色部分将有可能搭上深色染料，影响产品的外观；(4)然后采用常规的方法汽蒸和后整理，即获得本发明的绒面印花纤维织物。
采用上述方法获得的绒面印花纤维织物，重量轻，可纺织大规格的织物，如可纺织成为180×230cm的羊毛毯，而重量仅为790g/m2，无浮色，颜色鲜艳，同时具有舒适性和装饰性，与传统的产品相比，有了本质的变化，其各项技术指标达到和超过了中华人民共和国纺织工业部发布的FZ-61001～61004-91的标准，将具有显著的经济和社会效益。
图1为八枚五飞缎纹纬二重表里组织交换图。
图2为一上三下破斜纹二重表里组织交换图。
具体实施例方式
实施例1原料新西兰羊毛，以重量百分比计，50支的纱线为90％，46支的纱线为10％，纺成3.6N毛纱；捻度为19.0/10厘米；涤棉纱线为21支/2；采用上述原料在纺机上以经密度为115根/10厘米，纬密度为200根/10厘米采用八枚五飞缎纹纬二重结构进行纺织，获得坯布，其表里组织交换见图1。
在坯布上采用酸性染料印花，其工艺条件如下处方举例
Lanaset黄4GN，弱酸艳红B 1.25kg，98％HAC 1kg(NH4)2SO42kg尿素 3kgSP-2 1.5kgSAT-3糊料 40kg浮化剂A 10kg水补足100kg弱酸艳红B可采用市售产品，LANASET黄4GN瑞士汽巴精化公司产品，汽巴精化公司销售部及市售公司均可提供。
染料的用量为坯布重量的1.25％；将染色后的坯布采用远红外加热烘干，烘干温度为90～98℃，时间为180秒，然后采用常规的方法汽蒸和后整理，即获得本发明的绒面印花纤维织物，裁减成为180×230cm的羊毛毯，重量为790g/m2。
实施例2原料澳大利亚羊毛，66支单一纱线，纺成3.6N毛纱；捻度为28.0/10厘米；涤棉纱线为32支/2；采用上述原料在纺机上以经密度为120根/10厘米，纬密度为220根/10厘米采用一上三下破斜纹二重结构进行纺织，获得坯布，其表里组织交换见图2。
在坯布上采用酸性染料印花，其工艺条件如下处方举例依利尼尔A兰A-R，依利尼尔A红A-2BF 0.12kg98％HAC 1kg(NH4)2SO42.5kg浮化剂A 10kg
SP-21kg多糖类植物胶糊料 50kg水 补足100kg依利尼尔A染料，瑞士汽巴精化公司产品，其销售部及市售公司均可提供。
染料的用量为坯布重量的0.12％；将染色后的坯布采用远红外加热烘干，烘干温度为68～75℃，时间为150秒，然后采用常规的方法汽蒸和后整理，即获得本发明的绒面印花纤维织物，裁剪成为200×230cm的羊毛毯，重量为500g/m2。采用中华人民共和国纺织工业部发布的FZ-61001～61004-91的标准进行检测，结果如下经向缩水率0.4％，纬向缩水率-0.1％，经向断裂强力633N，纬向断裂强力269N，日晒浅于1/23级，耐洗色泽变化4～5级，耐水色泽变化4～5级，耐干、湿摩擦4～5级。
权利要求
1.一种绒面印花纤维织物，是由羊毛纤维纺制的纱线与以涤棉纱线为经纬线纺织而成的，其特征在于(1)羊毛纤维纺制的纱线为60～66支或为46～50支；(2)羊毛纤维纺制的纱线的捻度为19.0/10厘米～28.0/10厘米；(3)涤棉纱线为21支/2～32支/2；(4)经密度为115～120根/10厘米，纬密度为200～220根/10厘米。
2.根据权利要求1所述的的绒面印花纤维织物，其特征在于采用纬二重组织结构。
3.根据权利要求2所述的绒面印花纤维织物，其特征在于而当采用46～50支的毛纤维纱线为原料时，采用八枚五飞缎纹纬二重结构。
4.根据权利要求2所述的绒面印花纤维织物，其特征在于采用64～66支单一纱线时，采用一上三下破斜纹二重结构。
5.制备权利要求1～4任一项所述的绒面印花纤维织物的方法，其特征在于包括如下步骤(1)采用所述及的原料进行纺织，获得坯布；(2)在坯布上采用酸性染料、金属铬合染料或毛用活性染料等印花，其工艺条件如下染料的重量份数配方如下酸性染料0.5～15g/L助剂400～700g/L溶剂补足1L所说的助剂为HAC，(NH4)2SO4，尿素，(渗透剂)SP-2-聚氧乙烯醚，浮化剂A，多糖类植物胶或植物种子胶的混合物；所说的溶剂主要是水；染料的用量为坯布重量的0.5～1.5％；(3)将印花后的坯布采用远红外加热烘干，烘干温度为65～102度，时间为120～220秒；(4)然后采用常规的方法汽蒸和后整理，即获得本发明的绒面印花纤维织物。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所说的酸性染料选自弱酸嫩黄G，弱酸艳红B、弱酸艳兰RAWL及Lanaset黄4GN，依利尼尔A，兰A-R，依利尼尔A红A-2BF，兰纳芯灰BL中的一种或一种以上。
全文摘要
本发明公开了一种绒面印花纤维织物及其制备方法。织物是由羊毛纤维纺制的纱线为纬纱以涤棉纱线为经纱纺织而成的，羊毛纤维纺制的纱线为60～66支或为46～50支，涤棉纱线为21支/2～32支/2，经密度为115～120根/10厘米，纬密度为200～220根/10厘米，采用纬二重组织结构。本发明将染色后的坯布采用远红外烘干，采用上述方法获得的绒面印花纤维织物，重量轻，可纺织大规格的织物，无浮色，颜色鲜艳，同时具有舒适性和装饰性，具有显著的经济和社会效益。
文档编号D03D23/00GK1721597SQ200410025759
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月5日 优先权日2004年7月5日
发明者陈建国, 江华, 翟志伟, 葛文卿 申请人:上海凤凰毯业有限公司