专利名称：纳米远红外功能面料的整理方法
技术领域：
本发明涉及制衣行业，具体地说是一种生产纳米远红外功能面料的整理方法。
背景技术：
全棉针织面料具有吸湿性好，穿着舒适、方便等优良的服用性能，是各类消费者首选的主要服装面料。但随着生活质量的提高，消费者对服装的要求越来越高，不仅要求服用性能好，还要求具有保健功能，特别是对冬季服装，要求保暖性能好，轻薄，而普通的纯棉服装面料无法满足这一要求。
远红外线是波长在3um以上的电磁波。人体皮肤的含水量在70％左右，水是红外线的良好吸收体，因此人体皮肤对红外线有良好的吸收作用。远红外的绝大部分能量均被浅层皮肤吸收，因此，远红外线可以治疗皮肤病、末梢性神经系统疾病。同时，远红外被浅层皮肤吸收的热量，可以通过介质传导和血液循环，传到深部组织和更远的地方，治疗深部疾病。另外，生物体中的偶极子和自由电荷在电磁场的作用下，有按电磁场排列的趋势，在此过程中，引发分子、原子无规则运动加剧而产生热。当红外辐射有足够强度、超过了生物体的散热能力时，会使被照射机体局部温度升高，产生红外热效应。红外热效应可以激活生物大分子的活性、促进和改善局部和全身的血液循环、增强新陈代谢、提高免疫功能，还能起到消炎、消肿和镇痛作用。
同时，产生的红外热效应使用此面料制成的内衣、内裤、T恤的保暖效果增加。与同类普通面料的内衣相比，用纳米远红外功能面料制作的内衣的保暖效果明显提高，据测试，温度一般可提高2℃左右。
远红外功能面料是将远红外辐射率较高的物质施加在面料上制成的一种功能性面料。高远红外线发射率的物质是含有铝、镁、钙、铬、镍、铁、钛、硅等的氧化物、碳化物、氟化物、氮化物的远红外整理剂。目前普通的远红外整理剂一是功能单一，仅能发射远红外线，另外，粒径较大，一般在500～1000纳米，属于微米级。既影响到远红外线的发射率，也影响到与纤维的结合牢度和耐久性能。
发明内容
本发明的目的是寻求一种生产纳米远红外功能面料的整理方法，提高面料的保暖性能与耐洗涤性能。
其主要技术方案是将面料浸渍在液缸内的整理液内，浸渍温度为室温，浴比1∶10～50，整理液中的远红外整理剂用量30～200克/升，柔软剂用量50～100克/升，自交联粘合剂用量10～40克/升，其余为水，浸渍时间为5～10分钟，浸渍后脱水，至面料的带液率为50％～80％，在60℃～100℃预烘5～20分钟，在130℃～190℃焙烘3～10分钟。
整理液所用的水为去离子水，在配制整理液时，按去离子水、远红外整理剂、柔软剂、自交联粘合剂的顺序依次加入液缸内混合，并连续搅拌30分钟；在浸渍过程中应不断翻搅面料。
在浸渍时先进行面料准备使面料光结干净，无破损、毛球，再经过预缩或轧光整理，面料采用全棉针织棉毛布、汗布、绒布、T恤面料。
在预烘后可进行整烫利用蒸汽熨斗对面料进行熨烫，使面料平整。
在焙烘后进行保湿将预烘后的面料置于大气中进行保湿。
本发明采用的远红外整理剂的粒径达到纳米级，平均粒径均在100纳米以下，有很高的远红外辐射率(0.85以上)，而且与纤维结合牢固，耐久性好。另外本发明采用的远红外整理剂除含有上述各种物质外，还含有银、锌等金属离子或氧化物，具有抑菌、杀菌、消臭功能。
对纺织品进行远红外整理一般采用织物连续后整理或成衣整理等的方法，本发明采用面料浸渍方法。这种方法工艺灵活，设备简单，适应性广，适合于服装企业及小批量生产，不影响面料的外观、手感、透气性，整理效果好、耐水洗牢度好等特点。
下面对各工序的作用进行说明。
①面料准备要求面料光结干净，无破损、毛球，经过预缩或轧光整理，避免在整理时缩水变形。面料可采用全棉针织棉毛布、汗布、绒布、T恤面料。
②配制远红外整理液远红外整理液由含无机抗菌剂的纳米级远红外陶瓷粉、自交联涂料染色粘合剂、有机硅柔软剂等组成。含无机抗菌剂的纳米级远红外整理剂的用量为30～200g/L，如可采用2000型远红外整理剂；粘合剂应采用手感柔软的、适用于涂料染色的自交联型，如ZF-1，用量为10～40g/L；柔软剂的作用是为了使成品具有优良的手感，一般选用有机硅型的，如柔软剂-A，用量为50～100g/L；配制整理液用水均为去离子水。按去离子水、远红外整理剂、柔软剂、粘合剂的顺序依次混合并连续搅拌30min。
③浸渍远红外整理工作液要求面料浸渍远红外整理工作液时吸液均匀。浸渍温度一般为室温，时间为5～10min。浸渍时应不断翻搅，配制的工作液宜当天用完。
④脱液可采用家用脱水机或工业脱水机，脱水至带液率为60％～80％。带液率不能过低，否则会影响远红外整理效果，也不能过高，否则也会影响面料的手感。
⑤预烘宜在低温下进行，温度为60-100℃，时间为5-20min烘至含水率为10％～20％，可采用热风烘干。预烘温度过高或预烘后的含水率过低会影响整烫效果。
⑥整烫其目的是使面料表面平整，一般采用蒸汽熨烫。熨烫时宜施加一定压力，以确保熨烫平整。
⑦高温焙烘其目的是使自交联粘合剂在一定温度下与棉纤维上的羟基起反应以及粘合剂自身之间起交联反应，保证远红外整理效果有一定的耐洗涤性。焙烘温度一般为130～190℃，时间为3～10min。温度过高或时间过长会影响面料的物理机械性能，温度过低或时间过短会影响整理效果。焙烘可采用能恒温的高温焙烘箱。
⑧保湿焙烘后面料的含湿率很低，会影响面料的物理机械性能，应在大气中保湿一定时间。
具体实施例方式
实施例一全棉针织棉毛布100g，远红外整理液4000g，其中含2000型远红外整理剂480g，自交联粘合剂ZF-1 100g，有机硅柔软剂-A 220g。将100g全棉针织棉毛布浸入25℃的4000g远红外整理液中，不断翻搅10min，用脱水机脱液至带液率为65％，预烘至含湿率为15％，整烫，在150℃下焙烘7min，再在大气中保湿。
实施例二全棉针织汗布400g，远红外整理液20000g，其中含2000型远红外整理剂2000g，自交联粘合剂ZF-1 500g，有机硅柔软剂-A 1000g。将400g全棉针织汗布浸入25℃的20000g远红外整理液中，不断翻搅7min，用脱水机脱液至带液率为70％，在60℃预烘20分钟，至含湿率为18％，整烫，在160℃下焙烘5min，再在大气中保湿。
实施例三全棉针织绒布300g，远红外整理液12000g，其中含2000型远红外整理剂600g，自交联粘合剂ZF-1 400g，有机硅柔软剂-A 1200g。将300g全棉针织绒布浸入25℃的12000g远红外整理液中，不断翻搅5min，用脱水机脱液至带液率为75％，在80℃预烘10分钟，至含湿率为18％，整烫，在180℃下焙烘4min，再在大气中保湿。
实施例四全棉针织T恤面料250g，远红外整理液7500g，其中含2000型远红外整理剂1125g，自交联粘合剂ZF-1 300g，有机硅柔软剂-A 750g。将250g全棉针织T恤面料浸入25℃的7500g远红外整理液中，不断翻搅15min，用脱水机脱液至带液率为60％，在90℃预烘8分钟，至含湿率为19％，整烫，在170℃下焙烘6min，再在大气中保湿。
权利要求
1.纳米远红外功能面料的整理方法，其特征是将面料浸渍在液缸内的整理液内，浸渍温度为室温，浴比1∶10～50，整理液中的远红外整理剂用量30～200克/升，柔软剂用量50～100克/升，自交联粘合剂用量10～40克/升，其余为水，浸渍时间为5～15分钟，浸渍后脱水，至面料的带液率为带液率60％～75％，在60℃～90℃预烘8～20分钟，在150℃～180℃焙烘4～7分钟。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是整理液用水均为去离子水，在配制整理液时，按去离子水、远红外整理剂、柔软剂、自交联粘合剂的顺序依次加入液缸内混合，并连续搅拌30分钟。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是在浸渍时先进行面料准备使面料光结干净，无破损、毛球，再经过预缩或轧光整理，面料采用全棉针织棉毛布、汗布、绒布、T恤面料。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是在浸渍过程中不断翻搅面料。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是在预烘后进行整烫利用蒸汽熨斗对面料进行熨烫，使面料平整。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征是在焙烘后进行保湿将预烘后的面料置于大气中进行保湿。
全文摘要
本发明涉及制衣行业,是指一种生产具有远红外功能的全棉针织棉毛布、汗布、绒布、T恤面料的整理方法,用该方法生产的全棉针织棉毛布、汗布、绒布、T恤面料可用于制作保暖内衣、内裤或T恤衫。其特征是:1、采用纳米级的含有多种金属离子的特殊远红外整理剂,该整理剂具有抑菌、杀菌,吸收、分解不愉快气味,高比例发射远红外线的功能,所整理的面料具有抗菌、除臭、保暖、保健等功能。2、采用面料浸渍法处理工艺。
文档编号D06M23/00GK1374421SQ02112858
公开日2002年10月16日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日
发明者戴明生, 蒋惠珠 申请人:红豆集团公司针织总公司