缝纫机虚实密针绣的工艺方法

文档序号:1698399阅读:858来源:国知局
专利名称:缝纫机虚实密针绣的工艺方法
技术领域
本发明属于缝纫机织锈制作技术领域,涉及一种缝纫机虚实密针绣的工艺方法。
背景技术
织锈制品在我国有悠久的历史,在我国的绣品史上最早始于唐朝的缂丝,是在织机上采用通径断纬的方法,将图案或物像编织出来,发展到宋代开始出现缂、绣合流的实用的艺术形式,其缂丝制品有缂丝榴花双鸟、山茶牡丹、莲塘乳鸭等,其风格与宋代院体画相似。至清朝的末年在“仿真绣”的基础上创造出的“乱针绣”是在传统绣法的基础上吸收了西洋画法的长处,独辟溪径。现在市场见到的织绣作品多为手工绣品,缝纫机绣品是一个新的刺绣品种,传统的绣品大都采用“平绣”的方法,这种方法使线的重叠性差、覆盖率不强,色彩的表达就不充分,现代的“乱针绣”虽然克服了上述弊端,但它的表现范围受到了很大的限制。缝纫机绣品目前还处于起步阶段,是一种高贵华丽的具有观赏价值的艺术绣品,接近绘画。

发明内容
本发明绣品是专门以表现书画观赏品为主的一种工艺品,是对传统绣艺的延伸和拓展,其目的是为展示织锈品的艺术魅力,使缝纫机绣品成为艺术珍品,提供一种缝纫机虚实密针绣的工艺方法。
本发明缝纫机虚实密针绣的工艺方法内容简述本发明缝纫机虚实密针绣的工艺方法,其特征在于缝纫机绣品的用具用料绣品的底衬采用较厚的软呢绒布料,绣线为各种颜色的人丝绣花线;缝纫机虚实密针绣是采用手工通过缝纫机完成的制作的全过程,其工艺步骤为(1)、在底衬的被面粘一层无纺纸,将底衬撑平;(2)、将所要织绣的画面临摹在底衬上;(3)、再用缝纫机将各种颜色的人丝绣花线一层层、一遍遍的将画面堆扎在底衬上,其色彩带有立体感,铺线厚度为5层以上,在面积为1cm2的底衬布料上堆扎织锈650~1200针,运用堆针、点针、排针、密针、漏针、叠针的织绣方式;(4)、将织绣好的绣品用电熨斗熨平、规方剪裁、装表镶框或上轴。
本发明缝纫机虚实密针绣的绣品是专门以表现书画观赏品为主的一种工艺品,其制作工艺由于线的层次多、色彩丰富、制作随意性强,形成了独特的特点。由于它是采用手工通过缝纫机完成的制作的全过程,有独立的观赏视觉,使表现对象更粗犷、更苍茫、更使人回味,并更加丰富完美了我国传统绣品民族工艺的表达方式和表达语言,使绣品富于美感,更具艺术价值和收藏价值。
具体实施例方式
本发明缝纫机虚实密针绣的工艺方法是这样实现的,缝纫机绣品的用具用料绣品的底衬采用较厚的软呢绒布料,绣线为各种颜色的人丝绣花线;采用缝纫机虚实密针绣的工艺是手工通过缝纫机完成制品的全过程,其工艺步骤为首先在底衬的被面粘上一层无纺纸,将底衬撑平;然后将所要织绣的画面临摹在底衬上;再用缝纫机将各色的人丝绣花线一层层、一遍遍的将画面堆扎在底衬上,扎绣时线越积越多,使其色彩带有立体感,铺线厚度为5层以上,面积在1cm2的布料上堆扎650~1200针,运用堆针、点针、排针、密针、漏针、叠针的织绣方式,带有很强的随意性、多层次、立体感,在表现对象上在山水、花鸟、人物的范围内是全方位的,由于扎绣时绣线的堆积、线的漏空、线的细密,可虚可实,绣品的效果可与原作媲美,使绣品有浮雕感,并且色彩丰富、神秘和带有一种不可思议的感觉。最后将织绣好的绣品用电熨斗熨平、规方剪裁、装表镶框或上轴,一幅完整的作品就完成了。
权利要求
1.一种缝纫机虚实密针绣的工艺方法,其特征在于缝纫机绣品的用具用料绣品的底衬采用较厚的软呢绒布料,绣线为各种颜色的人丝绣花线;缝纫机虚实密针绣是采用手工通过缝纫机完成制作的全过程,其工艺步骤为(1)、在底衬的被面粘一层无纺纸,将底衬撑平;(2)、将所要织绣的画面临摹在底衬上;(3)、再用缝纫机将各种颜色的人丝绣花线一层层、一遍遍的将画面堆扎在底衬上,其色彩带有立体感,铺线厚度为5层以上,在面积为1cm2的底衬布料上堆扎织锈650~1200针,运用堆针、点针、排针、密针、漏针、叠针的织绣方式;(4)、将织绣好的绣品用电熨斗熨平、规方剪裁、装表镶框或上轴。
全文摘要
本发明属于缝纫机织锈制作技术领域,涉及一种缝纫机虚实密针绣的工艺方法。其特征在于绣品的底衬采用较厚的软呢绒布料,绣线为各种颜色的人丝绣花线;采用手工通过缝纫机完成制作的全过程,其工艺步骤为在底衬的被面粘一层无纺纸,将画面临摹在底衬上,再用缝纫机将各种颜色的线一层层、一遍遍的将画面堆扎在底衬上,带有立体感,将织绣好的绣品用电熨斗熨平、装表镶框。本发明绣品是专门以表现书画观赏品为主的一种工艺品,制作随意性强,绣品有浮雕感、色彩丰富、有独立的观赏视觉,使表现对象更粗犷、更苍茫、更使人回味,并更加丰富完美了我国传统绣品民族工艺的表达方式和表达语言,使绣品富于美感,更具艺术价值和收藏价值。
文档编号D05C17/00GK1399028SQ02132819
公开日2003年2月26日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日
发明者董树新 申请人:董树新
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