一种缝绣的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种缝绣机，包括机架和缝绣单元，所述缝绣单元包括进料机构、出料机构以及设置在进料机构、出料机构之间的缝绣机构，所述进料机构包括承载布料的进料支撑装置以及进料导布装置，所述出料机构包括出料导布装置以及承载布料的出料支撑装置，所述缝绣单元为至少两个，所述至少两个缝绣单元为并列排布设置在机架上，所述相邻两个缝绣单元的进料导布装置之间通过连接套一相连，所述相邻两个缝绣单元的出料导布装置之间通过连接套二相连。本发明涉及一种在一次绗缝时可以同时完成至少两个工作单元，如可以同时绗缝至少两个被褥，大大提高了工作效率，对于供应大批量的需求时，更能满足供给需求的缝绣机。
【专利说明】一种缝绣机
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝绣机领域，尤其涉及一种缝绣机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和人们生活水平的日益提高，绗缝制品的制作方式和使用范围都发生了很大变化。绗缝产品过去主要是指被子、床垫等普通床上用品，现在已延伸到席梦思、沙发面料、手袋、箱包、鞋帽和服装等各类产品，从实用产品发展为工艺礼品，从家居发展到服装。绗缝以其丰富的变化加强了绗品的实用性与美感，为人们营造了一个舒适又温馨的生活空间。
[0003]绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定。以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案形式缝合起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝。
[0004]中国专利公开了专利申请号为200710070828.4的一种新型绗缝刺绣机，包括机架、设于机架上的装料系统和卸料系统，装料系统和卸料系统之间设有二组滚动系统，滚动系统用伺服电机通过同步齿形带实现Y向前后滚动同步转动，在机架上还设有机头部件和与其相对应的梭箱体部件，机头部件设在机头部件连接板上，机头部件连接板上设有机头部件直线导轨，梭箱体部件设在梭箱体部件连接板上，梭箱体部件连接板上设有梭箱体部件直线导轨，并通过驱动装置驱动实现X向运动。本发明专利能实现X和Y方向的左右和前后方向的整体联动，从而极大提高刺绣质量和效率，但仍存在如下的不足:(1)该绗缝刺绣机刺绣单元设置为一个，即一次绗缝只能完成一个工作单元，如绗缝一个被褥，这样在供应大批量的需求时，效率低下，无法满足供给需求；(2)为实现X方向的左右整体联动，由机头部件、梭箱部件和传动箱通过连接孔和过渡块与直线导轨连接，由驱动部件带动实现，所述的机头部件、梭箱部件等设置在机架上部，结构复杂；且为了刺绣方便，刺绣机构也设置在机架上部，二机头部件、梭箱部件也设置在机架上部，影响刺绣机构的安装，占用空间大。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术中绗缝刺绣机一次绗缝只能完成一个工作单元的不足，提供一种结构简单、且能同时完成两个工作单元的缝绣机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
一种缝绣机，包括机架和缝绣单元，所述缝绣单元包括进料机构、出料机构以及设置在进料机构、出料机构之间的缝绣机构，所述进料机构包括承载布料的进料支撑装置以及进料导布装置，所述出料机构包括出料导布装置以及承载布料的出料支撑装置，所述缝绣单元为至少两个，所述至少两个缝绣单元为并列排布设置在机架上，所述相邻两个缝绣单元的进料导布装置之间通过连接套一相连，所述相邻两个缝绣单元的出料导布装置之间通过连接套二相连。
[0007]本发明的缝绣机的缝绣单元为至少两个，在一次绗缝时可以同时完成至少两个工作单元，如可以同时绗缝至少两个被褥，大大提高了工作效率，对于供应大批量的需求时，更能满足供给需求。
[0008]进一步地，所述各缝绣单元中的进料导布装置和出料导布装置均由第一驱动装置驱动，所述第一驱动装置包括电机一、安装在所述进料导布装置转动轴上的带轮、连接所述电机输出轴和带轮的皮带一以及连接所述出料导布装置与所述带轮的皮带二。
[0009]各缝绣单元中的进料导布装置和出料导布装置均由第一驱动装置驱动，同步性好，在原布料自进料导布装置平整导出后，经过缝绣机构的刺绣，然后由出料导布装置将刺绣好的布料导出，一条流水线即进料一刺绣一出料，同步性好，就大大提高了工作效率，也大大提高了刺绣的质量，且结构简单，工作效率高。
[0010]进一步地，所述进料导布装置包括平行设置的至少两根导辊一，在所述导辊一两端上分别设有齿轮，所述相邻两根导辊一之间通过齿轮啮合转动；所述出料导布装置包括平行设置的至少两根导辊二，在所述导辊二两端上分别设有齿轮，所述相邻两根导辊二之间通过齿轮啮合转动。
[0011]与常规的进料导布装置设置成一个导辊一相比，本发明设置成至少两个，优选三个时，进料的布料在三根导辊一上形成一个S型，在驱动力的作用下，可以更便于拉紧，能将进料的若干层压紧并且平整，大大提高了刺绣的质量；同时经过刺绣的布料在出料时，经过至少两个导辊二的作用，优选三个时，出料的布料在三根导辊二上形成一个S型，在驱动力的作用下，可以更便于拉紧，配合刺绣过程，保证进、出料的若干层压紧并且平整，大大提高了刺绣的质量。
[0012]进一步地，还包括位于机架上的底座，所述进料导布装置和出料导布装置设置在底座上，所述底座底部设有滑块一，所述机架上设有供所述底座底部的滑块一滑动的导轨一，并通过第二驱动装置驱动，所述第二驱动装置包括设置在所述机架上的螺杆、与螺杆相配合的设置在底座底部的导向件以及驱动所述螺杆运动的电机二。
[0013]在机架上设有一个底座，将进料导布装置和出料导布装置都设置在底座上，在底座底部设有滑块一和在机架上设有的导轨一，在电机二驱动下，螺杆相对导向件运动，带动底座相对机架在X方向上左右移动，这样带动进料导布装置和出料导布装置也随着底座一同相对机架在X方向上左右移动，以适应不同规格和不同类型的刺绣，适用性好，且结构简单，也减少在使用安装和运输过程中的占用空间。
[0014]进一步地，所述进料支撑装置包括支撑杆一，所述相邻两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆一通过连接套三相连，所述支撑杆一通过电机三驱动转动。
[0015]进一步地，所述进料支撑装置通过支撑架一连接在机架上，所述支撑架一上设有滑块二，所述机架上设有供滑块二滑动的导轨二，所述支撑架一与所述底座通过弹性件一相连，所述支撑架一通过弹性件一随底座一同移动。
[0016]进料支撑装置包括的支撑杆一用来支撑进料的布料，根据加工产品的需要来设置支撑杆一的层数，对于在本发明中的两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆一通过连接套三相连，并且所述支撑杆一通过电机三驱动转动，结构简单，同步性好，大大提高了生产效率；进料支撑装置的支撑杆一通过支撑架一设置在机架上，且与支撑架一在驱动力的作用下相对机架在X方向上左右移动，所述的支撑架一与底座通过弹性件一相连，所述支撑架一上设有的滑块二相对设置在机架上的导轨二滑动，底座在电机二的驱动下进行移动时，支撑架一带动支撑杆一也相对机架进行移动，是为了更好地配合不同规格和不同类型的刺绣，结构简单，适用性好，实用性强。
[0017]进一步地，所述出料支撑装置包括多排支撑杆二，所述两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆二通过连接套四相连，所述支撑杆二通过电机四驱动转动。
[0018]进一步地，所述出料支撑装置通过支撑架二连接在机架上，所述支撑架二所述支撑架二上设有滑块三，所述机架上设有供滑块三滑动的导轨三，所述支撑架二与所述底座通过弹性件二相连，所述支撑架二通过弹性件二随底座一同移动。
[0019]出料支撑装置包括的支撑杆二用来支撑刺绣后的的布料，根据需要来设置支撑杆二的层数，对于在本发明中的两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆二通过连接套四相连，并且所述支撑杆二通过电机四驱动转动，结构简单，同步性好，大大提高了生产效率；出料支撑装置的支撑杆二通过支撑架二设置在机架上，且与支撑架二在驱动力的作用下相对机架在X方向上左右移动，所述的支撑架二与底座通过弹性件二相连，所述支撑架二上设有的滑块三相对设置在机架上的导轨三滑动，底座在电机二的驱动下进行移动时，支撑架二带动支撑杆二也相对机架进行移动，是为了更好地配合不同规格和不同类型的刺绣，结构简单，适用性好，实用性强。
[0020]进一步地，所述连接套一包括固定座一和连接筒一，所述固定座一上设有供所述导辊一穿入并与连接筒一相连的通孔一，所述固定座一上设有容纳所述连接筒一的空腔一；所述连接筒一为供所述导辊一端部嵌入的中空状通道一，所述连接筒一上设有若干供紧固导辊一与连接筒一的紧固件穿入的安装孔一。
[0021]相邻两个缝绣单元的进料导布装置之间通过连接套一相连，并由同一驱动装置驱动沿着与进料方向一致的方向转动，用以将进料的布料拉紧，更好地配合缝绣机构进行的刺绣，所述的导辊一一端通过固定座一上的通孔一嵌入到连接筒一中，并通过紧固件穿入安装孔一中将导辊一与连接筒一固定连接，这样将相邻的导辊一连为一体，共同在第一驱动装置的驱动下沿Y向进行转动，即与进料方向一致的方向转动，将进料的布料拉紧。
[0022]进一步地，连接套二包括固定座二和连接筒二，所述固定座二上设有供所述导辊二穿入并与连接筒二相连的通孔二，所述固定座二上设有容纳所述连接筒二的空腔二；所述连接筒二为供所述导辊二端部嵌入的中空状通道二，所述连接筒二上设有若干供紧固导辊二与连接筒二的紧固件穿入的安装孔二。
[0023]相邻两个缝绣单元的出料导布装置之间通过连接套二相连，并由同一驱动装置驱动沿着与出料方向一致的方向转动，用以将出料的布料拉紧，更好地配合缝绣机构进行的刺绣，所述的导辊二一端通过固定座二上的通孔二嵌入到连接筒二中，并通过紧固件穿入安装孔人中将导辊二与连接筒二固定连接，这样将相邻的导辊二连为一体，共同在第一驱动装置的驱动下沿Y向进行转动，即与出料方向一致的方向转动，将出料的布料拉紧，并送出，待刺绣实现自动化的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]结合附图，本发明的其他特点和优点可从下面通过举例来对本发明的原理进行解释的优选实施方式的说明中变得更清楚。
[0025]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种缝绣机实施例的结构不意图一；
图2为本发明一种缝绣机实施例的结构示意图二；
图3为本发明一种缝绣机实施例的主视图；
图4为图3中A-A向剖视图；
图5为图1中B的局部放大图；
图6为图2中C的局部放大图；
图7为导轨一与连接套一连接的结构示意图；
图8为连接套一的结构示意图；
图9为导轨二与连接套二连接的结构示意图；
图10为连接套二的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1_进料机构，2-出料机构，3-缝绣机构，4-进料支撑装置，41-支撑杆一，42-连接套三，43-电机三，44-支撑架一，45-滑块二，46-导轨二，47-弹性件一，
5-进料导布装置，51-导辊一，6-出料导布装置，61-导辊二，7-出料支撑装置，71-支撑杆二，72-连接套四，73-电机四，74-支撑架二，75-滑块三，76-导轨三，77-弹性件二，8-机架，9-连接套一，91-固定座一，92-连接筒一，93-通孔一，94-空腔一，95-通道一，96-安装孔一，10-连接套二，101固定座二，102-连接筒二，103-通孔二，104-空腔二，105-通道二，106-安装孔二，11-第一驱动装置，111-电机一，112-带轮，113-皮带一，114-皮带二，115-齿轮，12-底座，121-滑块一，122-导轨一，13-第二驱动装置，131-螺杆，132-导向件，133-电机二。
【具体实施方式】
[0027]如图1-4所示,作为本发明的实施例，一种缝绣机，包括机架8和缝绣单元,所述缝绣单元包括进料机构1、出料机构2以及设置在进料机构1、出料机构2之间的缝绣机构3，所述进料机构I包括承载布料的进料支撑装置4以及进料导布装置5，所述出料机构2包括出料导布装置6以及承载布料的出料支撑装置7，所述缝绣单元为至少两个，在本实施例中，所述缝绣单元为两个，根据刺绣的需求，可以设置成三个或者更多个缝绣单元，所述两个缝绣单元为并列排布设置在机架8上，所述相邻两个缝绣单元的进料导布装置5之间通过连接套一 9相连，所述相邻两个缝绣单元的出料导布装置6之间通过连接套二 10相连。
[0028]在本实施例中，如图1和2所示，所述各缝绣单元中的进料导布装置5和出料导布装置6均由第一驱动装置11驱动，所述第一驱动装置11包括电机一 111、安装在所述进料导布装置5转动轴上的带轮112、连接所述电机输出轴和带轮112的皮带一 113以及连接所述出料导布装置6与所述带轮112的皮带二 114，所述两个缝绣单元中的进料导布装置5和出料导布装置6均由第一驱动装置11驱动同步性好，在原布料自进料导布装置5平整导出后，经过缝绣机构3的刺绣，然后由出料导布装置6将刺绣好的布料导出，一条流水线即进料一刺绣一出料，同步性好，就大大提高了工作效率，也大大提高了刺绣的质量，且结构简单，工作效率高。
[0029]在本实施例中，如图4所示，所述进料导布装置5包括平行设置的三根导辊一 51，进料的布料在三根导辊一上形成一个S型，且在所述导辊一 51两端上分别设有齿轮115，所述相邻两根导棍一 51之间通过齿轮115相哨合,在电机一 111的驱动下,导棍一 51相对沿着与进料相同的方向进行转动，将进料的若干层压紧并且平整，大大提高了刺绣的质量；所述出料导布装置6包括平行设置的三根导辊二61，出料的布料在三根导辊二 61上形成一个S型，且在所述导辊二 61两端上分别设有齿轮115，所述相邻两根导辊二 61之间通过齿轮115相哨合,在电机一 111的驱动下,导棍二 61跟导棍一 51同步且也相对沿着与进料相同的方向进行转动，将通过缝绣机构3刺绣好的布料送出，且与导辊一 51同步将布料拉紧压平，供缝绣机构3进行刺绣，实现自动化生产流水线，大大提高了工作效率和刺绣质量。
[0030]如图7、8所示，所述连接套一 9包括固定座一 91和连接筒一 92，所述固定座一 91上两侧端面上设有三个通孔一 93以及在中间位置设有容纳所述连接筒一 92的空腔一 94，在本实施例中，所述连接筒一 92中间设置成中空状的通道一 95，安装时，所示的导辊一 51的一端端部自通孔一 93嵌入到连接筒一 92的通道一 95中，通道一 95导棍一 51的端部为适当的配合，使得连接紧固，为提高连接的紧固性，还在连接筒一 92上设有若干的安装孔一96，通过紧固件穿入到安装孔一 96中将所述导辊一 51与连接筒一 92紧固连接，且根据布料拉力的需要，可选择性保证导辊一 51与连接筒一 92之间的紧固力，进而控制导辊一 51相对转动的摩擦力，进一步提高刺绣质量，和提高加工效率；为进一步地提高导辊一 51相对转动的摩擦力，可以在固定座一 91横向适当增加紧固装置，以保证导辊一 51与连接套一9之间的紧固力。
[0031]如图9、10所示，连接套二 10包括固定座二 101和连接筒二 102，所述固定座二101上两侧端面上设有三个通孔二 103以及在中间位置设有容纳所述连接筒二 102的空腔二104，在本实施例中，所述连接筒二 102中间设置成中空状的通道二 105，安装时，所述的导辊二 61的一端端部自通孔二 103嵌入到连接筒二 102的通道二 105中，通道二 105与导辊二 61的端部为为适当的配合，使得连接紧固，为提高连接的紧固性，还在连接筒二 102上设有若干的安装孔二 106，通过紧固件穿入到安装孔二 106中将所述导辊二 61与连接筒二102紧固连接，且根据布料拉力的需要，可选择性保证导辊二 61与连接筒二 102之间的紧固力，进而控制导辊二 61相对转动的摩擦力，进一步提高刺绣质量，和提高加工效率；为进一步地提高导辊二 61相对转动的摩擦力，可以在固定座二 101横向适当增加紧固装置，以保证导辊二 61与连接套二 10之间的紧固力。
[0032]在本实施例中，还在机架8上设有一个底座12，将进料导布装置5和出料导布装置6都设置在底座12上，结构紧凑，且还在所述底座12底部设有滑块一 121和所述机架8上设有导轨一 122，在第二驱动装置13的驱动下，所述底座12通过底部的滑块一 121在导轨一122相对滑动，实现了底座12相对机架8在X方向上左右移动；在本实施例中，所述第二驱动装置13包括设置在所述机架8上的螺杆131、与螺杆131相配合的设置在底座12底部的导向件132以及驱动所述螺杆131运动的电机二 133，在电机二 133的驱动下，底座12相对机架8在X方向上左右移动，带动进料导布装置5和出料导布装置6也进行X方向上左右移动，以适应不同规格和不同类型的刺绣，适用性好，且结构简单，也减少在使用安装和运输过程中的占用空间。
[0033]在本实施例中，所述进料支撑装置4包括支撑杆一 41，支撑杆一 41的个数与布料的层数相对应，所述相邻两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆一 41通过连接套三42相连，所述支撑杆一 41通过电机三43驱动转动，进料的布料成卷设置在支撑杆一 41上，在电机三43驱动下，支撑杆一 41转动的方向与进料方向相反，将进料的布料拉紧，布料由支撑装置4送入到进料导布装置5中，进料导布装置5的导辊一 51转动的方向与支撑杆一 41转动的方向相反，在支撑杆一 41和导辊一 51共同的作用下将进料的布料平展，供缝绣机构3进行刺绣。
[0034]为与进料导布装置5和出料导布装置6共同作用完成进料和出料的过程，以适应不同规格和不同类型的刺绣，所以所述进料支撑装置4通过支撑架一 44连接在机架8上，所述支撑架一 44上设有滑块二 45和所述机架8上设有导轨二 46，如图5所示，所述支撑架一44与所述底座12通过弹性件一 47相连，底座12在电机二的驱动下进行左右移动时，支撑架一 44通过滑块二 45在导轨二 46上进行滑动，带动支撑杆一 41也相对机架8进行左右移动，结构简单，适用性好，实用性强。
[0035]所述出料支撑装置7包括多排支撑杆二 71，根据需要来设置支撑杆二的层数，出料的厚度大和重量重，那么需要更大的拉力来拉动出料布料，这时就可适当地多设置一排支撑杆二 71。所述两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆二 71通过连接套四72相连，所述支撑杆二 71通过电机四73驱动转动，出料的布料位于支撑杆二 71上，在电机四73的驱动下，支撑杆二 71转动的方向与出料方向一致，将出料的布料拉紧以致拉出，布料由缝绣机构3刺绣后经过出料导布装置6后送入到出料支撑装置7中，出料导布装置6的导辊二 61转动的方向与支撑杆二 71转动的方向一致，在支撑杆二 71和导辊二 61共同的作用下将出料的布料平展，来配合缝绣机构3的刺绣，完成刺绣的自动化流水线生产。
[0036]为与进料导布装置5和出料导布装置6共同作用完成进料和出料的过程，以适应不同规格和不同类型的刺绣，所以所述出料支撑装置7通过支撑架二 74连接在机架8上，所述支撑架二 74上设有滑块三75和所述机架8上设有导轨三76，如图6所示，所述支撑架二74与所述底座12通过弹性件二 77相连，底座12在电机二的驱动下进行左右移动时，支撑架二 74通过滑块三75在导轨三76上进行滑动，带动支撑杆二 71也相对机架8进行左右移动，结构简单，适用性好，实用性强。
[0037]最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
[0038]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种缝绣机，包括机架(8)和缝绣单元,所述缝绣单元包括进料机构(1)、出料机构(2 )以及设置在进料机构(1)、出料机构(2 )之间的缝绣机构(3 )，所述进料机构(1)包括承载布料的进料支撑装置(4)以及进料导布装置(5)，所述出料机构(2)包括出料导布装置(6)以及承载布料的出料支撑装置(7)，其特征在于:所述缝绣单元为至少两个，所述至少两个缝绣单元为并列排布设置在机架(8)上，所述相邻两个缝绣单元的进料导布装置(5)之间通过连接套一(9)相连，所述相邻两个缝绣单元的出料导布装置(6)之间通过连接套二(10)相连。
2.根据权利要求1所述的缝绣机，其特征在于:所述各缝绣单元中的进料导布装置(5)和出料导布装置(6)均由第一驱动装置(11)驱动，所述第一驱动装置(11)包括电机一(111)、安装在所述进料导布装置(5)转动轴上的带轮(112)、连接所述电机输出轴和带轮(112)的皮带一(113)以及连接所述出料导布装置(6)与所述带轮(112)的皮带二(114)。
3.根据权利要求2所述的缝绣机，其特征在于:所述进料导布装置(5)包括平行设置的至少两根导辊一(51)，在所述导辊一(51)两端上分别设有齿轮(115)，所述相邻两根导辊一(51)之间通过齿轮(115)啮合转动；所述出料导布装置(6)包括平行设置的至少两根导辊二( 61)，在所述导辊二(61)两端上分别设有齿轮(115 )，所述相邻两根导辊二( 61)之间通过齿轮(115)啮合转动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的缝绣机，其特征在于:还包括位于机架(8)上的底座(12 )，所述进料导布装置(5 )和出料导布装置(6 )设置在底座(12 )上，所述底座(12 )底部设有滑块一(121)，所述机架(8)上设有供所述底座(12)底部的滑块一(121)滑动的导轨一(122)，并通过第二驱动装置(13)驱动，所述第二驱动装置(13)包括设置在所述机架(8)上的螺杆(131)、与螺杆(131)相配合的设置在底座(12)底部的导向件(132)以及驱动所述螺杆(131)运动的电机二(133)。
5.根据权利要求4所述的缝绣机，其特征在于:所述进料支撑装置(4)包括支撑杆一(41)，所述相邻两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆一(41)通过连接套三(42)相连，所述支撑杆一(41)通过电机三(43 )驱动转动。
6.根据权利要求5所述的缝绣机，其特征在于:所述进料支撑装置(4)通过支撑架一(44 )连接在机架(8 )上，所述支撑架一(44 )上设有滑块二( 45 )，所述机架(8 )上设有供滑块二(45)滑动的导轨二(46)，所述支撑架一(44)与所述底座(12)通过弹性件一(47)相连，所述支撑架一(44 )通过弹性件一(47 )随底座(12 ) —同移动。
7.根据权利要求4所述的缝绣机，其特征在于:所述出料支撑装置(7)包括多排支撑杆二(71)，所述两个缝绣单元中的位于同一水平线上的支撑杆二(71)通过连接套四(72)相连，所述支撑杆二(71)通过电机四(73)驱动转动。
8.根据权利要求7所述的缝绣机，其特征在于:所述出料支撑装置(7)通过支撑架二(74)连接在机架(8)上，所述支撑架二(74)上设有滑块三(75)，所述机架(8)上设有供滑块三(75)滑动的导轨三(76)，所述支撑架二(74)与所述底座(12)通过弹性件二(77)相连，所述支撑架二(74)通过弹性件二(77)随底座(12) —同移动。
9.根据权利要求1-8任一项所述的缝绣机，其特征在于:所述连接套一(9)包括固定座一(91)和连接筒一(92)，所述固定座一(91)上设有供所述导辊一(51)穿入并与连接筒一(92 )相连的通孔一(93 )，所述固定座一(91)上设有容纳所述连接筒一(92 )的空腔一(94);所述连接筒一(92)为供所述导辊一(51)端部嵌入的中空状通道一(95)，所述连接筒一(92)上设有若干供紧固导辊一(51)与连接筒一(92)的紧固件穿入的安装孔一(96)。
10.根据权利要求9所述的缝绣机，其特征在于:连接套二(10)包括固定座二(101)和连接筒二(102)，所述固定座二(101)上设有供所述导辊二(61)穿入并与连接筒二(102)相连的通孔二( 103)，所述固定座二( 101)上设有容纳所述连接筒二( 102)的空腔二(104);所述连接筒二( 102)为供所述导辊二(61)端部嵌入的中空状通道二( 105)，所述连接筒二(102)上设有若干供紧固导辊二(61)与连接筒二( 102)的紧固件穿入的安装孔二( 106)。
【文档编号】D05C7/00GK104404714SQ201410749728
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】陈韦东 申请人:诸暨创加电子设备有限公司