专利名称：烘干机的滚筒装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于烘干机方面的发明特别是关于在滚筒的内部进行烘干的烘干机的滚筒装置方面的发明。
背景技术：
如图1所示，滚筒50设置在机壳(图纸中没有提示)的内部，机壳形成烘干机的外观。滚筒50是两端部开放的圆筒形状；滚筒1的外周面形成有皮带槽2，皮带槽2上缠绕有通过单独的驱动源进行驱动的滚筒皮带(图纸中没有提示)。滚筒50内形成有执行烘干的烘干空间52。烘干空间52的内部形成有挡板6，滚筒50进行旋转时，挡板6对上述烘干空间52内部的洗涤物进行翻转。
挡板6在滚筒50内部的前端向着后端按照直线很长地形成，保持一定间距设置多个的挡板6。如图2所示，将滚筒50横方向切开看时，挡板6按照等间距形成。如图3所示，挡板6向着滚筒50的前后方向很长地形成。挡板6在上述滚筒50的前端部(F)向着后端部(R)按照直线很长地形成。滚筒50的前端设置有前面头部7；上述滚筒50的后端设置有后面头部9。前面头部7和后面头部9分别用于封堵滚筒的开放部分形成烘干空间52，并且分别支撑滚筒50的前端和后端。相对旋转的前面头部7与滚筒50之间设置有防止泄漏的密封部件10；相对旋转的前面头部9与滚筒50之间设置有防止泄漏的密封部件10。前面头部7上形成有通孔8，通孔8连通烘干空间52的内部和外部。通过门(图纸中没有提示)选择性地开闭通孔8。后面头部9上设置有空气供应通道12，空气供应通道12是，向烘干空间5的内部供应热风的通路。前面头部7的通孔8的下端对应的前面头部7的一侧设置有出口组件13，出口组件13用于将烘干空间52内部的空气向外排出。出口组件13上设置有纱布过滤器14。纱布过滤器14的作用是，用于收集混杂在从烘干空间52排出的空气中的异物(比如说线头或者灰尘等)。
设置有与出口组件13相连通的纱布通道15，纱布过滤器14设置到纱布通道15的内部。设置有与纱布通道15相连结的排风机17，排风机17通过纱布通道15抽出上述烘干空间5内部的空气。排风机17设置在排风机外壳18的内部。排风机外壳18的一侧与上述纱布通道15相连通，排风机外壳18的另一侧与排气管19相连结。在烘干空间52排出并流经纱布通道15后的空气，通过排风机17的吸力通过排气管19向外部排出。
设置有与空气供应通道12相连结的热风通道20。热风通道20向烘干空间5的内部提供所需的热风。热风通道20的入口设置有构成煤气燃烧器的煤气管口22。煤气管口22的作用是用于喷射供应过来的煤气。煤气管口22上具备有阀门，阀门用于控制煤气的供应。图纸中提示的符号23是煤气管。设置有在热风通道20的入口向内部延长的混合管24，在混合管24将从上述煤气管口21喷射的煤气和一次空气形成混合。在混合管24的内部将从煤气管口22喷射出的煤气和通过混合管24的入口流入的外部空气，和一次空气进行混合。混合管24的前端设置有火花塞26，火花塞26用于点火产生火花。
该已有技术烘干机存在如下缺点驱动滚筒50的旋转，向烘干空间5的内部供应热风执行烘干时，挡板6将洗涤物向烘干空间52的上部托起，使洗涤物自由降落。，由于在滚筒50的后方部通过空气供应通道12向烘干空间52的内部供应热风，向烘干空间52的前方引导洗涤物。
在烘干进行过程中，使滚筒50在洗涤物向烘干空间52的前端倾斜的状态进行旋转。在情况下，导致洗涤物和热风不能均匀地接触产生烘干偏差的现象。
在上述情况下，会产生形成在烘干空间52前端侧的出口组装体13被洗涤物堵住的现象，导致通过烘干空间52内外部的空气流动不能顺畅地进行。
另外，如果洗涤物向上述烘干空间52的前边堆积，会导致滚筒50的旋转中心向滚筒50的前端方向移动，产生滚筒不能顺利地进行旋转的现象。
为了达到本发明的目的，本发明提供一种烘干机的滚筒装置，主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒的内面设置有多个挡板，多个挡板沿烘干空间的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。
所述挡板的螺旋进行方向是与所述滚筒的旋转方向相反的方向。
还有一种烘干机的滚筒装置，主要包括正反旋转的滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒的内面设置有多个挡板，所述挡板在所述滚筒的长度方向一侧向着另一侧延长，所述挡板在其相对称的方向上分别设置有第一螺旋面和第二螺旋面。
所述挡板的宽度为从在前端向后端逐渐变窄，挡板长度方向两侧形成有第一螺旋面和第二螺旋面。
本发明提供的烘干机的滚筒装置的效果是将滚筒内部的挡板形成与滚筒的旋转方向相反的螺旋方向，随着滚筒的旋转，通过挡板将洗涤物向烘干空间的上部托起的过程中，可以使洗涤物向烘干空间的后方进行移动，在挡板位于烘干空间的顶点时，使洗涤物向下降落，通过向烘干空间的内部吹入的热风重新向烘干空间的前端进行移动。通过可以使洗涤物不堆积在烘干空间的某一侧连续地进行移动，可以使洗涤物顺利地与热风进行接触，不仅缩短了烘干时间而且提高了烘干效率，并且通过可以使洗涤物不堆积在滚筒的内部，防止了产生滚筒的旋转不均衡的现象。
图1为已有技术烘干机的主要部分结构的分解斜视图；图2为已有技术滚筒装置的结构剖面图；图3为已有技术的滚筒装置上挡板形成方向的图；图4为本发明第一实施例的烘干机滚筒装置的结构部分切开斜视图；图5为图4的第一实施例的结构剖面图；图6为图4的实施例中随着滚筒的旋转洗涤物移动的工作状态图；图7为本发明第二实施例的主要部分结构的平剖面图；图8为图7的实施例的挡板的结构斜视图。
图中主要标记50滚筒 52烘干空间60挡板 160挡板162第1螺旋面 163第2螺旋面164上端面F滚筒前端部R滚筒后端部具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的烘干机的滚筒装置加以说明。
图4为本发明第一实施例的烘干机滚筒装置的结构部分切开斜视图，图5为出图4的第一实施例的结构剖面图，图6是图4的实施例中随着滚筒的旋转洗涤物移动的工作状态图。
如图所示，烘干机的滚筒装置主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒50的内面设置有多个挡板60，多个挡板60沿烘干空间52的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。所述挡板60的螺旋进行方向是与所述滚筒50的旋转方向相反的方向。烘干空间52的内部通过供应的热风执行洗涤物的烘干。滚筒50的前端部F开放地形成，滚筒50的后端部R开放地形成，端部F上设置有前面头部(图纸中没有提示)，后端部R上设置有后面头部(图纸中没有提示)。
通过后端部R的后面头部向烘干空间52内部供应热风通过前端部F的前面头部抽出在烘干空间52的内执行烘干作用后的热风。滚筒50的前端部F与前面头部之间形成有防止热风泄漏的密封件55，滚筒50的后端部R与后面头部之间形成有防止热风泄漏的密封部55。
形成有多个的贯通滚筒50的固定结合孔57。固定结合孔57用于挡板60安装在烘干空间52的内面上。滚筒50的烘干空间52的内部设置有多个的挡板60。挡板60在滚筒50的前端部F向着后端部R很长地延长，以螺旋形状安装在烘干空间52的内壁上。如图4所示，同样以螺旋状设置固定结合孔57。
挡板60具有一定的厚度，密结合在烘干空间52内壁上的挡板60的基底部比前端部的厚度厚。挡板60的厚度在基底部向着前端部逐渐变薄，装在烘干空间52内壁上的挡板60的基底部的底面，形成可以紧密结合在烘干空间52内壁上的形状。挡板60的底面形成有多个固定结合肋材62，固定结合肋材62与固定结合孔57相对应。
如图5所示，多个的挡板60以螺旋形设置在滚筒50的内部。挡板60的螺旋方向向着与滚筒50的旋转方向W的相反方向形成。
下面参照图7和图8，对本发明的第二实施例进行详细说明。
如图所示，烘干机的滚筒装置主要包括正反旋转的滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，其特征是在所述滚筒50的内面设置有多个挡板160，所述挡板160在所述滚筒50的长度方向一侧向着另一侧延长，所述挡板160在其相对称的方向上分别设置有第一螺旋面162和第二螺旋面163。所述挡板160的宽度为从在前端向后端逐渐变窄，挡板160长度方向两侧形成有第一螺旋面162和第二螺旋面163。
图7为发明第二实施例的主要部分结构的剖视图，图8为图7的实施例的挡板的结构斜视图。在本实施例中，滚筒50的内部形成有烘干空间52，烘干空间52上设置有多个的挡板160。挡板160在滚筒50的前端部F向着后端部R延伸，板160的前端比后端的宽度相对宽。挡板160具有一定的高度，挡板160的宽度，在紧密结合在烘干空间52壁面上的基底部向上部逐渐变窄。挡板160的两面具备有相互对着的第1螺旋面162和第2螺旋面163。第1螺旋面162的螺旋方向和第2螺旋面1 63的螺旋方向形成相互对应的方向。
挡板160的上面形成有平面的上端面164，上端面164可以通过第1螺旋面162和第2螺旋面163形成的挡板160的上端不锋利。
多个的挡板160按照一定间距设置在滚筒50的内面安装在烘干空间52的内壁上。具有形状的挡板160特别适用在按照正反方向进行旋转的滚筒50上。
对具有结构的本发明烘干机的滚筒装置的作用进行详细说明。
对图4中实施例进行说明。滚筒50按照图4的箭头W方向进行旋转，挡板60具有与旋转方向相反的螺旋方向安装在烘干空间52内壁上，通过滚筒50的旋转可以使洗涤物C挂在挡板60的一侧面，向烘干空间52的上部托起。
如图6所示，挡板60具有与滚筒50的旋转方向相反的螺旋，可以使洗涤物向着箭头S方向沿着挡板60滑动，向滚筒50的后端部R移动。
图6是从上部看滚筒50的图，虚线表示的一个挡板60随着滚筒50的旋转，在滚筒50的内部的位置变化。向烘干空间52的上方托起的洗涤物C，在烘干空间52的上方向下降落。在洗涤物C降落的过程中，通过从滚筒50的后端部R向着前端部F向烘干空间52吹入的热风，使洗涤物C向烘干空间52的前端移动，重新通过挡板60经过如上所述的过程，在烘干空间52内进行移动。
通过将洗涤物C在烘干空间52的内部反复地移动在烘干空间52的前端与后端之间，可以使洗涤物C与热风顺利地进行接触，执行烘干。
对图7提示出的实施例进行说明。滚筒50的旋转方向向着任何方向进行旋转，也可以执行与如上所述的实施例相同的工作。滚筒50与第一螺旋面162的形成方向的相反方向进行旋转，可以使洗涤物随着第一螺旋面162进行移动，向烘干空间52的后方移动。滚筒50与第二螺旋面163的形成方向的相反方向进行旋转，可以使洗涤物随着第二螺旋面163进行移动，向烘干空间52的后方移动。
本发明提供的烘干机的滚筒装置中，将滚筒内部的挡板形成具有与滚筒的旋转方向相反的螺旋方向。随着滚筒的旋转，通过挡板将洗涤物向烘干空间的上部托起的过程中，可以使洗涤物向烘干空间的后方进行移动，在挡板位于烘干空间的顶点时，使洗涤物向下降落，通过向烘干空间的内部吹入的热风重新向烘干空间的前端进行移动。通过可以使洗涤物不堆积在烘干空间的某一侧连续地进行移动，可以使洗涤物顺利地与热风进行接触，不仅缩短了烘干时间而且提高了烘干效率，并且通过可以使洗涤物不堆积在滚筒的内部，防止了产生滚筒的旋转不均衡的现象。
权利要求
1.一种烘干机的滚筒装置，主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，其特征是在所述滚筒(50)的内面设置有多个挡板(60)，多个挡板(60)沿烘干空间(52)的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。
2.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒装置，其特征是所述挡板(60)的螺旋进行方向是与所述滚筒(50)的旋转方向相反的方向。
3.一种烘干机的滚筒装置，主要包括正反旋转的滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，其特征是在所述滚筒(50)的内面设置有多个挡板(160)，所述挡板(160)在所述滚筒(50)的长度方向一侧向着另一侧延长，所述挡板(160)在其相对称的方向上分别设置有第一螺旋面(162)和第二螺旋面(163)。
4.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒装置，其特征是所述挡板(160)的宽度为从在前端向后端逐渐变窄，挡板(160)长度方向两侧形成有第一螺旋面(162)和第二螺旋面(163)。
全文摘要
本发明提供烘干机的滚筒装置，主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒的内面设置有多个挡板，多个挡板沿烘干空间的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。还有一种烘干机的滚筒装置，主要包括正反旋转的滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在滚筒的内面设置的挡板上分别设置有第一螺旋面和第二螺旋面。本发明提供的烘干机的滚筒装置的效果是随着滚筒的旋转，挡板将洗涤物向烘干空间的上部托起的过程中，可以使洗涤物不堆积在烘干空间的某一侧连续地进行移动，使洗涤物顺利地与热风进行接触，不仅缩短了烘干时间而且提高了烘干效率，并且可以使洗涤物不堆积在滚筒的内部，防止了产生滚筒的旋转不均衡的现象。
文档编号D06F58/04GK1510201SQ0215813
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者金庆秀, 郑成海 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司