专利名称：海岛丝复合纺丝组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将两种不同组分的高聚物混合纺丝的部件，特别是将两种不同组分的高聚物在熔融状态下复合制成海岛丝的纺丝组件。
已有的用于生产复合丝的纺丝装置是将两种不同组分的高聚物单独成丝，即高聚物通过各自的喷头喷出，再将其混合成一束混纤丝，然后再经后面工序处理得到成品混合丝。这种丝的纤度较粗，织出的织物柔软性及悬垂性较差。
对国内专利文献进行检索，没有检索到有关生产海岛型复合纤维丝设备的相关报道。
本实用新型的目的在于提供一种能生产超细纤维丝的复合纺丝组件，它将两种不同组分的高聚物在熔融状态下复合，再经加工制得超细纤维丝。
本实用新型的目的是这样实现的一种海岛丝复合纺丝组件，包括壳体、位于壳体内的砂池、分配板、喷丝板，其特征在于该组件设有两个与纺丝设备相连通的熔体通道，该通道分别与壳体内对应设置的砂池相连通，位于两砂池下方的分配板上设有两条分别与两砂池相连通的熔体通道，分配板下方设有复合板，从分配板流出的两种不同组分的熔体经过复合板上的熔体通道复合成一种熔体包覆另一种熔体的复合熔体，该复合熔体经设在复合板下方的喷丝板喷出。
所述的复合板，其上分布有与分配板一种熔体通道相连通的若干组中空销钉，每个中空销钉经复合板中部空腔伸入至下方与销钉一一对应设置的复合孔内，熔体经销钉孔进入复合孔内，复合板中部空腔与分配板上另一种熔体通道相连通。进入中部空腔内的熔体经销钉与复合孔之间的间隙进入复合孔内，使两种熔体在此孔中复合成一种熔体包覆另一种熔体的数个皮芯结构。
所述的纺丝组件，其分配板是由三个依次设置的分配板构成，其中上分配板上有两个分别与砂池相连通且平行设置的熔体通道，熔体通道的通孔从上至下逐渐缩小，中间分配板上设有两个同心圆走向的环形通道，下分配板上每一种熔体通道至少设置两个同心圆走向的环形通道，两种不同组分的熔体分别经分配板上各自的通道流进、流出。
在复合板上分布有20-60组销钉，每组销钉是由30-60个均匀分布的中空销钉组成。
本实用新型提供的纺丝组件，其壳体上设有两个通道，两种不同组分的熔体经各自的通道分别进入与其对应设置的砂池及分配板，从分配板流出的两组熔体，其中一种熔体分别经一组组中空销钉的通孔进入复合孔内，另一种熔体进入复合板中部空腔，在经销钉与复合孔之间的间隙进入复合孔内，这样，两种熔体便在孔内复合成一种熔体包覆另一种的数个皮芯结构。由于每一组销钉对应的复合孔与喷丝板的一个喷丝孔相对，当无数个皮芯结构的复合熔体进入一个喷丝孔中，皮的部分相互粘连在一起，芯的部分就是无数根纤维。将皮的部分称为海，芯的部分称为岛，即海岛纤维。成纤后用溶液将皮的部分溶掉，就形成了超细海岛型纤维丝。这种丝的纤度在0.01-0.1dpf，用这种纤维丝织成的织物不仅具有良好的透气、吸湿、排汗、不粘身等特点，且织物柔软性及悬垂性较一般织物好，细腻华丽和滑糯的手感。
本实用新型有如下特点1、该复合式纺丝组件能生产纤度为0.1-0.01的超细纤维；2、用具有单喷丝头的纺丝组件生产超细纤维，其设备投资少，且可替代进口组件；3、单喷丝头纺丝组件生产复合纤维，其熔体行程短，物流分配合理，无滞流现象，熔体热降解少，均匀性好；4、采用单喷丝头纺丝，其结构简单，便于操作。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型一组销钉的放大图。
以下结合附图作进一步详述。
如图1，复合纺丝组件的壳体是由上、下壳体1、2构成，上、下壳体通过连接件连成一体。在上壳体的侧上方设有两个不同组分的熔体入口，两种熔体A、B经各自的通道分别与两个平行设置的砂池3相连通。在砂池下方依次设置三个分配板。由于从砂池流出的熔体面积较大，为了能够尽可能使熔体在短时间通过而不降解，其上分配板4上的通道孔径从上至下逐渐缩小，其出口与中间分配板5上对应设置的通道相连通。中间分配板上的两种熔体A、B通道为同心圆走向的环形通道，环形通道上均匀分布的通孔与下分配板6通道相连通。为了均匀分配熔体，下分配板上设有两个同心圆走向的熔体A通道，设有三个同心圆走向的熔体B通道。设置在分配板下方的复合板是由上、下两块板构成，其上复合板7设有与分配板熔体A通道相连通的两个同心圆走向的环形通道，两环形通道上设置有48组针头式销钉，每组销钉是由37个均匀分布的中空销钉13构成，见图2。每组中空销钉分别经上复合板下端的空腔伸入至下复合板8与每个销钉一一对应设置的复合孔内。熔体A经销钉孔进入下复合板上的复合孔中。从分配板流出的熔体B经上复合板上设置的通道进入空腔内，再经下复合板上的销钉与复合孔之间的间隙进入复合孔内，使两种熔体在此孔中复合成皮芯结构，每组复合孔对应一个喷丝孔，进入喷丝孔内的复合熔体相互粘连并经喷丝板9上的喷丝孔喷出。分配板、复合板、喷丝板通过连接件连接成一体。
权利要求1.一种海岛丝复合纺丝组件，包括壳体、位于壳体内的砂池、分配板、喷丝板，其特征在于该组件设有两个与纺丝设备相连通的熔体通道，该通道分别与壳体内对应设置的砂池相连通，位于两砂池下方的分配板上设有两条分别与两砂池相连通的熔体通道，分配板下方设有复合板，复合板下方设有喷丝板。
2.根据权利要求1所述的海岛丝复合纺丝组件，其特征在于复合板上分布有与分配板一种熔体通道相连通的若干组中空销钉，每个中空销钉经复合板中部空腔伸入至下方与销钉一一对应设置的复合孔内，熔体经销钉孔进入复合孔内，复合板中部空腔与分配板上另一种熔体通道相连通。
3.根据权利要求1所述的海岛丝复合纺丝组件，其特征在于所述的纺丝组件，其分配板是由三个依次设置的分配板构成，其中上分配板上有两个分别与砂池相连通且平行设置的熔体通道，熔体通道的通孔从上至下逐渐缩小，中间分配板上设有两个同心圆走向的环形通道，下分配板上每一种熔体通道至少设置两个同心圆走向的环形通道。
4.根据权利要求1所述的海岛丝复合纺丝组件，其特征在于复合板上分布有20-60组销钉，每组销钉是由30-60个均匀分布的中空销钉组成。
专利摘要一种海岛丝复合纺丝组件，其上设有两个与纺丝设备相连通的熔体通道，该通道分别与壳体内对应设置的砂池相连通，在两砂池下方依次设有分配板、复合板、喷丝板，从分配板流出的两种不同组分的熔体经过复合板上的熔体通道复合成一种熔体包覆另一种熔体的复合熔体，该复合熔体经设在复合板下方的喷丝板喷出。该复合式纺丝组件能生产纤度为0.1－0.01的超细纤维。
文档编号D01D5/34GK2539751SQ0221083
公开日2003年3月12日 申请日期2002年3月23日 优先权日2002年3月23日
发明者李 杰, 曾世军, 金键, 丛奎春, 冯敏, 金正日 申请人:大连经济技术开发区赛阳化纤工程有限公司