专利名称：不孕籽棉纤维提净机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及棉纤维加工设备，是一种不孕籽棉纤维提净机。
背景技术：
公知的不孕籽棉纤维提净机，经过使用发现，虽具有某些优点，但仍存在不足由于喂料机构均设置在齿条滚筒的一侧，并与其在相同水平方向上，故使排杂空间减少等。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种不孕籽棉纤维提净机，使它具有如下优点可以增大排杂空间；增强排杂效果；提高产品质量；使集棉区呈全封闭形式等。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现不孕籽棉纤维提净机，它有壳体，壳体上端安装料斗，壳体内安装齿条滚筒，齿条滚筒上部安装给棉辊和送料对辊，齿条滚筒的一侧安装集棉转网、拨棉辊和压棉辊。给棉辊的上部安装两个牵伸辊。在齿条滚筒的排杂区内、壳体上安装排杂刀。集棉转网上部安装上罩壳，下部安装下罩壳、上罩壳与压棉辊连接，下罩壳与拨棉辊连接。排杂刀为5个，分布在齿条滚筒外周BC弧面范围内。给棉辊的一侧安装给棉板。所述两个牵伸辊一个为有齿牵伸辊，另一个为无齿牵伸辊。
本实用新型具有如下优点结构简单、造价低、动力消耗少，能够大幅度增大排杂空间，提高排杂效率，增强了排杂效果，回收棉质量好，集棉区呈全封闭式结构，使故障降低、停车率低，安全可靠性较强，不污染棉纤维等。
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图中20是壳体，壳体20上端安装料斗1，壳体20内安装齿条滚筒8，齿条滚筒8上部安装给棉辊5和送料对辊2，齿条滚筒8的一侧安装集棉转网16、拨棉辊18和压棉辊19。给棉辊5的上部安装两个牵伸辊。在齿条滚筒8的排杂区内、壳体20上安装排杂刀7。排杂刀7为5个，分布在齿条滚筒8外周BC弧面范围内。集棉转网16上部安装上罩壳17、下部安装下罩壳15，上罩壳17与压棉辊19连接，下罩壳15与拨棉辊18连接。给棉辊5的一侧安装给棉板6。由于本实用新型将喂料机构的位置由齿条滚筒8的水平方向移至齿条滚筒8的上部，故使排杂面积增大一倍左右。由于增加了排杂刀7，可增强排杂效果，本实用新型工作时不孕籽棉纤维物料经料斗1进入送料对辊2，在其旋转挤压下，被喂入旋转的无齿牵伸辊3和有齿牵伸辊4中，在给棉辊5和给棉板6的作用下，在弧面EB处受到夹持状态下，喂进齿条滚筒8。齿条滚筒8对棉胎进行充分钩拉梳理，同时，被钩拉住的含杂纤维随齿条滚筒8作高速旋转时，不孕籽、棉叶等大颗粒杂质在离心力的作用下，向外移至齿条滚筒8的表面，在排杂刀7的切割冲击作用下彻底排除，落入排杂箱14内。棉纤维则随气流层行至由挡杂板9和补风调节板10形成的风口处时被吸走，经过皮棉道11到达集棉转网16，再经压棉辊19、拨棉辊18的压实和剥取送出机外。本实用新型所述的送料对辊2、有齿牵伸辊4和无齿牵伸辊3、给棉辊5采用一个电机带动，可实现无级调速。图中12是阀门，13是出口。
权利要求1.不孕籽棉纤维提净机，它有壳体(20)，壳体(20)上端安装料斗(1)，其特征在于壳体(20)内安装齿条滚筒(8)，齿条滚筒(8)上部安装给棉辊(5)和送料对辊(2)，齿条滚筒(8)的一侧安装集棉转网(16)、拨棉辊(18)和压棉辊(19)。
2.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于给棉辊5的上部安装两个牵伸辊。
3.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于在齿条滚筒(8)的排杂区内、壳体(20)上安装排杂刀(7)。
4.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于集棉转网(16)上部安装上罩壳(17)、下部安装下罩壳(15)，上罩壳(17)与压棉辊(19)连接，下罩壳(15)与拨棉辊(18)连接。
5.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于排杂刀(7)为5个，分布在齿条滚筒(8)外周BC弧面范围内。
6.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于给棉辊(5)的一侧安装给棉板(6)。
7.根据权利要求1所述的不孕籽棉纤维提净机，其特征在于所述两个牵伸辊一个为有齿牵伸辊(4)，另一个为无齿牵伸辊(3)。
专利摘要不孕籽棉纤维提净机，它有壳体，壳体上端安装料斗，壳体内安装齿条滚筒，齿条滚筒上部安装给棉辊和送料对辊，齿条滚筒的一侧安装集棉转网、拨棉辊和压棉辊。使它具有如下优点可以增大排杂空间；增强排杂效果；提高产品质量；使集棉区呈全封闭形式等。
文档编号D01B1/02GK2622201SQ03216248
公开日2004年6月30日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日
发明者高厚烈 申请人:高厚烈