专利名称：棉纤维分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及棉纤维加工机械，是一种棉纤维分离器。
本实用新型为了完成发明目的，提供以下技术方案棉纤维分离器，它有集棉室，集棉室内安装尘笼，尘笼上开设网孔，集棉室内的尘笼下方安装拨棉辊，拨棉辊上设置叶齿。拨棉辊外周分别安装弧板。尘笼外周A～B的非集棉区处安装弧形罩板，弧形罩板与弧板连接。
本实用新型的优点为结构简单、造价低；漏风量极小，并不因漏风而堵塞；透风面积大；给使用和维修带来方便；棉纤维不易飘出，绒毛飞扬量极小，安全卫生，可用于下脚料不孕籽棉输送中的分离、棉短绒在气流输送中的分离及散皮棉在气流输送中的分离等。
本实用新型棉纤维分离器使用时，棉纤维在气流作用下，经过进口1进入集棉室2，气流和纤维在尘笼3表面上分离，气流通过尘笼3上的网孔进入引风通道4被引风机吸走，纤维物料被吸附在尘笼3的网面上，当尘笼3转至拨棉辊6相接触处5时，纤维被转速更高且转动方向相反的拨棉辊6剥下，并迅速由拨棉辊6、弧板7、弧板8形成的闭风器的出料口9处排出，此时，拨棉辊6又可起闭风器中叶轮的作用。由于本实用新型的拨棉辊6起到二种作用，故省略了已有技术中的压棉辊和风胆，从而很好的解决了漏风及因漏风引起的堵塞，并能使尘笼3的有效使用面积和风量处理能力明显增加。由于弧形罩板10的结构，使未剥净的棉纤维不能飘出，保证了设备运行中的安全和卫生。
权利要求1.棉纤维分离器，它有集棉室2，集棉室2内安装尘笼3，尘笼3上开设网孔，其特征在于集棉室2内的尘笼3下方安装拨棉辊6，拨棉辊6上设置叶齿。
2.根据权利要求1所述的棉纤维分离器，其特征在于拨棉辊6外周分别安装弧板7和弧板8。
3.根据权利要求1所述的棉纤维分离器，其特征在于尘笼3外周A～B的非集棉区11处安装弧形罩板10，弧形罩板10与弧板8连接。
专利摘要棉纤维分离器，它有集棉室，集棉室内安装尘笼，尘笼上开设网孔，集棉室内的尘笼下方安装拨棉辊，拨棉辊上设置叶齿。漏风量极小，并不因漏风而堵塞。
文档编号D01G9/08GK2554189SQ0226858
公开日2003年6月4日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者郭宇泽 申请人:郭宇泽